Hydrosyklon - silisiumkarbid keramisk foret hydrosyklon
Levetiden til silisiumkarbiddysen er 7-10 ganger den for aluminadysen.
Som industrikeramikk,Silisiumkarbidkeramikk har den høyeste hardheten som kan modnes og påføres i dag.
Alumina keramikk og zirkonium keramikk har blitt gradvis erstattet av silisiumkarbid keramikk under mange arbeidsforhold.
Den sterke plastisiteten til silisiumkarbidkeramikk er viktig for oss for å produsere diversifiserte spesialformede deler og store deler.
ZPC Reaction sintret silisiumkarbidforing har blitt mye brukt i gruvedrift, malmknusing, sikting og transport av væskematerialer med høy slitasje og korrosjon. Silisiumkarbidstålskall foret med produkter, på grunn av sin gode slitestyrke og korrosjonsmotstand, er egnet for transport av pulver, slurry, mye brukt i gruvedrift.
SiSiC hydrosyklonforing
Slipe- og eroderingsutstyret som brukes i gruve- og mineralprosesseringsproduksjon flytter volumer av faste stoffer. I løpet av deres levetid kan løpende vedlikehold og utskifting resultere i ekstra kostnader og økt nedetid. Vi kan levere sterke, kostnadseffektive foringer som tåler tungindustriens påkjenninger og forlenger utstyrets levetid.
. RBSiC eller SiSiC keramikk tåler svært slitende og korrosive miljøer.
. RBSiC eller SiSiC slitesterke keramiske foringer gir uovertruffen slite- og korrosjonsbestandighet og varer mange ganger lenger enn karbonstål eller polyuretan.
. SiSiC-foringer passer til eksisterende beslag for enklere installasjon.
. Egenskapene til SiSiC-keramikk sikrer forlenget produktlevetid, redusert vedlikehold og økt produksjonsevne.
Funksjoner og fordeler
RBSiC- eller SiSiC-materialene kan oppnå overlegen verdi og ytelse i løpet av levetiden til utstyr for gruvedrift og mineralbehandling. De er viktige for å minimere nedetiden og vedlikeholdskostnadene, samt forbedre gjennomstrømningen. Ved å sammenligne tradisjonelle ildfaste murstein, har RBSiC- eller SiSiC-produkter nøyaktig toleranseområde,resulterer i kortere installasjonstid med færre feltjusteringer. Formingsmetodene inkluderer glidestøping for rørforing og fliseforinger og pressing for flisforinger.
ZPCs nøkkelferdige løsning for hydrosyklonslurryseparatorer og annet mineralbehandlingsutstyr leverer ferdige innkapslede sammenstillinger med én kilde på bare uker. Om nødvendig kan våre proprietære silisiumkarbidbaserte formuleringer støpes til komplekse former og deretter innkapsles i polyuretan internt, noe som gir enkel installasjon, sprekkerdemping og ekstra slitasjeforsikring, alt samtidig som vi leverer en komplett løsning fra én leverandør. Den spesielle prosessen reduserer både kostnader og ledetid for kundene samtidig som den gir et produkt med større total holdbarhet og pålitelighet.
Alle proprietære silisiumkarbidbaserte materialer kan støpes til svært komplekse former, med stramme og repeterbare toleranser som sikrer gjentatt enkel installasjon. Forvent et mer slitebestandig produkt enn støpt stål, gummi og uretaner alene med en tredjedel av vekten av stålkollegene.
SilisiumkarbidRBSC liner, er et slags nytt slitesterkt materiale, foringsmaterialet med høy hardhet, slitestyrke og slagfasthet, høy temperaturbestandighet, syre- og alkalibestandighet, korrosjonsbestandighet og andre egenskaper, den faktiske levetiden er 6 ganger mer enn aluminiumoksydforing . Spesielt egnet for svært slipende, grove partikler i klassifisering, konsentrasjon, dehydrering og andre operasjoner, og den har blitt brukt med suksess i mange gruver.
PUNKT | /UINT | /DATA |
Maks temperatur for påføring | ℃ | 1380 ℃ |
Tetthet | g/cm³ | >3,02 g/cm³ |
Åpen porøsitet | % | <0,1 |
Bøyestyrke | Mpa | 250Mpa (20℃) |
Mpa | 280 Mpa (1200 ℃) | |
Elastisitetsmodul | GPa | 330GPa (20 ℃) |
Gpa | 300 GPa (1200 ℃) | |
Termisk ledningsevne | M/mk | 45 (1200 ℃) |
Koeffisient for termisk ekspansjon | K-1*10-6 | 4.5 |
Mohs hardhet | 9.15 | |
Vickers Hardhet HV | Gpa | 20 |
Syre-alkalisk-bestandig | Glimrende |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en profesjonell produksjon av Large Size Reaction Bonded Silicon Carbide (RBSiC eller SiSiC) keramikkbedrifter, ZPC RBSiC (SiSiC) produkter har stabil ytelse og utmerket kvalitet, Vårt firma har bestått ISO9001 kvalitetssystemsertifisering. RBSC (SiSiC) har høy styrke, høy hardhet, høy temperaturbestandighet, slitestyrke, korrosjonsmotstand, oksidasjonsmotstand, termisk sjokkbestandighet, god termisk sjokkbestandighet, god termisk ledningsevne, høy termisk effektivitet, etc. Våre produkter er mye brukt i Gruveindustri, kraftverk, utstyr for fjerning av avsvovlingsstøv, keramisk ovn med høy temperatur, bråkjøleovn i stål, syklon for sortering av gruvemateriale, etc.,silisiumkarbid kjegleforing, silisiumkarbid albue, silisiumkarbid syklonforing, silisiumkarbidrør,silisiumkarbidtapp, silisiumkarbid vortex liner, silisiumkarbidinnløp, silisiumkarbid hydrosyklonforing, stor størrelse hydrosyklonforing, 660 hydrosyklonforing, 1000 hydrosyklonforing, (SiSiC) produktkategorier inkluderer avsvovlingssprøytedyser, RBSiC (SiSiC) brennerdyser, RBSic(SiSiC) strålingsrør, RBSiC (SiSiC) varmeveksler, RBSiC (SiSiC) bjelker, RBSiC (SiSiC) (SiSiC) ruller (SiSiC) (SiSiC) (SiSiC) .
Emballasje og frakt
Emballasje: standard eksporttrekasse og pall
Frakt: med skip i henhold til din bestillingsmengde
Service:
1. Gi prøve for test før bestilling
2. Ordne produksjonen i tide
3. Kontroller kvalitet og produksjonstid
4. Gi ferdige produkter og pakkebilder
5. Levering i tide og gi originale dokumenter
6. Ettersalgsservice
7. Kontinuerlig konkurransedyktig pris
Vi tror alltid at produkter av høy kvalitet og ærlig service er den eneste garantien for å opprettholde et langsiktig samarbeid med mine kunder!
Produkter:
Silisiumkarbid keramikkfabrikk
Silisiumkarbidkeramikkprodusent
FGD munnstykke
Røykgassavsvovlingsdyse
FGD Absorberende slurry-dyser
silisiumkarbid Spraymunnstykke
Strålingsrør av silisiumkarbid
Hydrosyklonforing
silisiumkarbid kjegleforingsfabrikk
silisiumkarbid rørforingsfabrikk
silisiumkarbidbøyninger
topp av silisiumkarbid
silisiumkarbid dysefabrikk
RBSC liner
RBSC brennerdysefabrikk
RBSC strålerør
Slitasjebestandige keramiske foringer
Slitasjebestandige silisiumkarbidforinger
Slitasjebestandig silisiumkarbidrør
silisiumkarbidinnløp
silisiumkarbid albue
TEE-rør av silisiumkarbid
Silisiumkarbid keramisk liner fabrikk
silisiumkarbidfliser
Slitasjebestandige keramiske fliser
Silisiumkarbid keramisk foret rør og albueprodusent
Fabrikkprodusent av slitesterke keramiske fliser
slitesterke fliser 150*100*25mm
Keramisk foret rør
silisiumkarbidtapp
silisiumkarbidplate
tilpassede silisiumkarbidprodukter
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en av de største silisiumkarbidkeramiske nye materialløsningene i Kina. SiC teknisk keramikk: Mohs hardhet er 9 (New Mohs hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitasje – motstand og antioksidasjon. SiC-produktets levetid er 4 til 5 ganger lengre enn 92 % aluminiumoksydmateriale. MOR av RBSiC er 5 til 7 ganger SNBSC, den kan brukes til mer komplekse former. Tilbudsprosessen er rask, leveringen er som lovet og kvaliteten er uten sidestykke. Vi fortsetter alltid med å utfordre våre mål og gir våre hjerter tilbake til samfunnet.