Hydrosyklon – hydrosyklon med silisiumkarbidkeramikkfôr
Levetiden til silisiumkarbiddysen er 7–10 ganger lengre enn levetiden til aluminadysen.
Som den industrielle keramikken,Silisiumkarbidkeramikk har den høyeste hardheten som kan modnes og brukes i dag.
Alumina-keramikk og zirkonium-keramikk har gradvis blitt erstattet av silisiumkarbid-keramikk under mange arbeidsforhold.
Den sterke plastisiteten til silisiumkarbidkeramikk er viktig for at vi skal kunne produsere varierte spesialformede deler og store deler.
ZPC Reaksjonssintret silisiumkarbidforing har blitt mye brukt i gruvedrift, malmknusing, sikting og transport av væskematerialer med høy slitasje og korrosjon. Silisiumkarbidstålskallet med produkter er, på grunn av sin gode slitestyrke og korrosjonsbestandighet, egnet for transport av pulver og slam, mye brukt i gruvedrift.
SiSiC hydrosyklonfôr
Slipe- og eroderingsutstyret som brukes i gruvedrift og mineralforedling, flytter store mengder faste stoffer. I løpet av levetiden kan kontinuerlig vedlikehold og utskifting føre til ekstra kostnader og økt nedetid. Vi kan levere sterke og kostnadseffektive foringer som tåler påkjenningene i tungindustrien og forlenger utstyrets levetid.
RBSiC- eller SiSiC-keramikk tåler svært slipende og korrosive miljøer.
Slitasjebestandige keramiske foringer av RBSiC eller SiSiC gir uovertruffen slitestyrke og korrosjonsbestandighet og varer mange ganger lenger enn karbonstål eller polyuretan.
SiSiC-foringer matcher eksisterende beslag for enklere installasjon.
Egenskapene til SiSiC-keramikk sikrer forlenget produktlevetid, redusert vedlikehold og økt produksjonskapasitet.
Funksjoner og fordeler
RBSiC- eller SiSiC-materialene kan oppnå overlegen verdi og ytelse i løpet av levetiden til gruve- og mineralforedlingsutstyr. De er viktige for å minimere nedetid og vedlikeholdskostnader, samt forbedre gjennomstrømningen. Sammenlignet med tradisjonelle ildfaste murstein har RBSiC- eller SiSiC-produkter et nøyaktig toleranseområde,noe som resulterer i kortere installasjonstid med færre justeringer i felten. Formingsmetodene inkluderer glidestøping for rørforing og flisutkledning og pressing for flisutkledning.
ZPCs nøkkelferdige løsning for hydrosyklon-slamseparatorer og annet mineralbehandlingsutstyr leverer komplette, innkapslede enheter fra én leverandør på bare noen uker. Om nødvendig kan våre proprietære silisiumkarbidbaserte formuleringer støpes i komplekse former og deretter innkapsles i polyuretan internt, noe som gir enkel installasjon, sprekkreduksjon og ekstra slitasjesikring, samtidig som vi leverer en komplett løsning fra én leverandør. Den spesielle prosessen reduserer både kostnader og leveringstid for kundene, samtidig som den gir et produkt med større generell holdbarhet og pålitelighet.
Alle proprietære silisiumkarbidbaserte materialer kan støpes i svært komplekse former, og viser tette og repeterbare toleranser som sikrer gjentatt enkel installasjon. Forvent et mer slitesterk produkt enn støpt stål, gummi og uretaner alene, med en tredjedel av vekten av deres stålmotparter.
Silisiumkarbid RBSC-fôr er et nytt slitesterkt materiale med høy hardhet, slitestyrke og slagfasthet, høy temperaturbestandighet, syre- og alkalibestandighet, korrosjonsbestandighet og andre egenskaper. Den faktiske levetiden er 6 ganger lengre enn alumina-fôr. Det er spesielt egnet for svært slipende og grove partikler i klassifisering, konsentrering, dehydrering og andre operasjoner, og det har blitt brukt med hell i mange gruver.
PUNKT | /UINT | /DATA |
Maksimal påføringstemperatur | ℃ | 1380 ℃ |
Tetthet | g/cm³ | >3,02 g/cm³ |
Åpen porøsitet | % | <0,1 |
Bøyestyrke | MPa | 250 MPa (20 ℃) |
MPa | 280 MPa (1200 ℃) | |
Elastisitetsmodul | GPa | 330 GPa (20 ℃) |
GPA | 300 GPa (1200 ℃) | |
Termisk konduktivitet | W/mk | 45 (1200 ℃) |
Koeffisient for termisk ekspansjon | K-1*10-6 | 4,5 |
Mohs hardhet | 9.15 | |
Vickers Hardness HV | GPA | 20 |
Syre- og alkalisikker | Glimrende |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en profesjonell produksjonsbedrift av storskala reaksjonsbundet silisiumkarbid (RBSiC eller SiSiC) keramikk. ZPC RBSiC (SiSiC)-produkter har stabil ytelse og utmerket kvalitet. Vårt firma har bestått ISO9001 kvalitetssystemsertifisering. RBSC (SiSiC) har høy styrke, høy hardhet, høy temperaturbestandighet, slitestyrke, korrosjonsbestandighet, oksidasjonsmotstand, termisk sjokkmotstand, god termisk sjokkmotstand, god varmeledningsevne, høy termisk effektivitet, etc. Produktene våre er mye brukt i gruveindustrien, kraftverk, utstyr for fjerning av avsvovlingsstøv, høytemperatur keramisk ovn, stålbråkjølingsovn, sykloner for gruvemateriale, etc., silisiumkarbidkjegleforing, silisiumkarbidalbue, silisiumkarbidsyklonforing, silisiumkarbidrør, silisiumkarbidtapp, silisiumkarbidvirvelforing, silisiumkarbidinnløp, silisiumkarbidhydrosyklonforing, stor hydrosyklonforing, 660 hydrosyklonforing, 1000 hydrosyklonforing. (SiSiC) produktkategorier inkluderer avsvovlingssprøytedyse, RBSiC (SiSiC) brennerdyser, RBSic (SiSiC) strålingsrør, RBSiC (SiSiC) varmeveksler, RBSiC (SiSiC) bjelker, RBSiC (SiSiC) ruller, RBSiC (SiSiC) fôr etc.
Emballasje og frakt
Emballasje: standard eksport trekasse og pall
Frakt: med skip i henhold til bestillingsmengden din
Service:
1. Gi prøve for test før bestilling
2. Ordne produksjonen i tide
3. Kontroll av kvalitet og produksjonstid
4. Lever ferdige produkter og pakkebilder
5. Levering i tide og fremlegg originaldokumenter
6. Service etter salg
7. Kontinuerlig konkurransedyktig pris
Vi tror alltid at produkter av høy kvalitet og ærlig service er den eneste garantien for et langsiktig samarbeid med kundene mine!
Produkter:
Silisiumkarbid keramisk fabrikk
Produsent av silisiumkarbidkeramikk
FGD-dyse
Avsvovlingsdyse for røykgass
FGD Absorber slamsprøytedyser
silisiumkarbid sprøytedyse
Silisiumkarbid strålerør
Hydrosyklonforing
fabrikk for silisiumkarbidkonusforing
fabrikk for rørforing av silisiumkarbid
silisiumkarbidbøyninger
silisiumkarbid-spiss
silisiumkarbid dyse fabrikk
RBSC-fôr
RBSC brennerdysefabrikk
RBSC strålerør
Slitesterke keramiske foringer
Slitesterke silisiumkarbidforinger
Slitesterkt silisiumkarbidrør
silisiumkarbidinnløp
silisiumkarbid albue
silisiumkarbid T-rør
Fabrikk for keramisk silisiumkarbid
silisiumkarbidfliser
Slitasjebestandige keramiske fliser
Produsent av rør og albuer med silisiumkarbidkeramikkforing
Produsent av slitesterke keramiske fliser fra fabrikken
slitesterke fliser 150 * 100 * 25 mm
Keramisk foret rør
silisiumkarbid-tapp
silisiumkarbidplate
tilpassede produkter av silisiumkarbid
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en av de største nye materialløsningene for silisiumkarbidkeramikk i Kina. Teknisk SiC-keramikk: Moh-hardhet er 9 (ny Moh-hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitestyrke og antioksidasjon. SiC-produktets levetid er 4 til 5 ganger lengre enn 92 % alumina-materiale. MOR-en til RBSiC er 5 til 7 ganger høyere enn til SNBSC, og kan brukes til mer komplekse former. Tilbudsprosessen er rask, leveransen er som lovet, og kvaliteten er uten sidestykke. Vi fortsetter alltid å utfordre målene våre og gir våre hjerter tilbake til samfunnet.