Hydrocyklon - Silisiumkarbid keramisk foret hydrocyklon
Levetiden til silisiumkarbiddyse er 7-10 ganger den for aluminiumoksyddysen.
Som industriell keramikk,Silisiumkarbid keramikk har den høyeste hardheten som for tiden kan modnes og brukes.
Alumina keramikk og Zirconia keramikk er gradvis erstattet av silisiumkarbid keramikk under mange arbeidsforhold.
Den sterke plastisiteten av silisiumkarbidkeramikk er viktig for oss å produsere diversifiserte spesialformede deler og store deler.
ZPC -reaksjon sintret silisiumkarbidforing har blitt mye brukt i gruvedrift, malmknusing, screening og høy slitasje og transport av korrosjonsvæskemateriale. Silisiumkarbidstålskall foret med produkter, på grunn av sin gode slitestyrke og korrosjonsmotstand, er egnet for å transportere pulver, slurry, mye brukt i gruvedrift.
Sisisk hydrocyklonforing
Abrade og erodere utstyr som er vedtatt i gruve- og mineralbehandlingsproduksjon, beveger volum av faste stoffer. I løpet av deres levetid kan kontinuerlig vedlikehold og utskifting føre til ekstra utgifter og økt driftsstans. Vi kan levere sterke, kostnadseffektive foringer som står opp til strenghetene i tung industri og forlenger levetiden for utstyret.
. RBSIC eller Sisic keramikk tåler svært slitende og etsende miljøer.
. RBSIC eller sisisk slitasjebestandig keramikkforinger gir uovertruffen slitasje og korrosjonsmotstand og varer mange ganger lenger enn karbonstål eller polyuretan.
. Sisiske foringer samsvarer med eksisterende beslag for enklere installasjon.
. Egenskapene til sisisk keramikk sikrer utvidet produktets levetid, redusert vedlikehold og økte produksjonsevner.
Funksjoner og fordeler
RBSIC- eller SISIC -materialene kan oppnå overlegen verdi og ytelse i løpet av gruvedrift og mineralforedlingsutstyr. De er viktige for å minimere driftsstans og vedlikeholdskostnader, samt forbedre gjennomstrømningen. Sammenligning av tradisjonelle ildfaste murstein, RBSIC- eller Sisic -produkter har nøyaktig toleranseområde,noe som resulterer i kortere installasjonstid med færre feltjusteringer. Shaping -metodene inkluderer glidestøping for rørfôr og fliserforinger og pressing for flisforinger.
ZPCs nøkkelferdige løsning for hydrocyklonoppslemmingsseparatorer og annet mineralbehandlingsutstyr leverer enkelthentede, fullførte innkapslede samlinger på bare uker. Om nødvendig kan våre proprietære silisiumkarbidbaserte formuleringer støpes i komplekse former og deretter innkapslet i polyuretan internt, noe som gir enkel installasjon, sprekker avbøtning og lagt til bruksforsikring, alt mens du leverer en komplett løsning fra en leverandør. Den spesielle prosessen reduserer både kostnad og ledetid for kunder, samtidig som det gir et produkt med større total holdbarhet og pålitelighet.
Alle proprietære silisiumkarbidbaserte materialer kan støpes i veldig komplekse former, og viser stramme og repeterbare toleranser som sikrer gjentatt enkel installasjon. Forvent et mer slitebestandig produkt enn støpte stål, gummi og uretaner alene på en tredjedel vekten av stålkollegene.
Silisiumkarbid RBSC-foring, er et slags nytt slitasjebestandig materiale, foringsmaterialet med høy hardhet, slitestyrke og påvirkningsmotstand, høy temperaturmotstand, syre og alkali-motstand, korrosjonsbestandighet og andre egenskaper, den faktiske levetiden er 6 ganger mer enn aluminiumoksydding. Spesielt egnet for svært slitende, grove partikler i klassifisering, konsentrasjon, dehydrering og andre operasjoner, og den har blitt brukt vellykket i mange gruve.
PUNKT | /Uint | /DATA |
Maksimal applikasjonstemperatur | ℃ | 1380 ℃ |
Tetthet | g/cm³ | > 3,02 g/cm³ |
Åpen porøsitet | % | <0,1 |
Bøyestyrke | MPA | 250MPA (20 ℃) |
MPA | 280 MPa (1200 ℃) | |
Modul av elastictiy | GPA | 330gpa (20 ℃) |
GPA | 300 GPA (1200 ℃) | |
Termisk konduktivitet | W/mk | 45 (1200 ℃) |
Termisk ekspansjonskoeffisient | K-1*10-6 | 4.5 |
Mohs hardhet | 9.15 | |
Vickers Hardness hv | GPA | 20 |
Syre alkalisk-beskjær | Glimrende |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en profesjonell produksjon av reaksjon i stor størrelse bundet silisiumkarbid (RBSIC eller SISIC) keramikkbedrifter, ZPC RBSIC (SISIC) -produkter har stabil ytelse og utmerket kvalitet, vårt selskap har bestått ISO9001 kvalitetssystem -sertifisering. RBSC (SISIC) har høy styrke, høy hardhet, høy temperaturmotstand, slitestyrke, korrosjonsmotstand, oksidasjonsmotstand, termisk støtmotstand, god termisk støtmotstand, god termisk konduktivitet, høy termisk effektivitet, etc. etc., silisiumkarbidkegleforing, silisiumkarbidalbue, silisiumkarbid syklonforing, silisiumkarbidrør, silisiumkarbid -spigot, silisiumkarbidvirvel, silisium, 1000, 1000, silisler, silisium på silisium, silisiumkarbidhydrocyclone, hydrocycycycycycycycycycycycycycycycycycycycyccycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycycyc. Hydrocyklonforing, (sisic) produktkategorier inkluderer avsvovlingsspray dyse, RBSIC (SISIC) brennerdyser, RBSIC (SISIC) strålingsrør, RBSIC (Sisic) varmeveksler, RBSIC (sisic) Beams, RBSIC (Sisic) Rollers, RBSic (sisic) Lining.
Emballasje og frakt
Emballasje: Standard Export Wooden Case and Pallet
Frakt: med skip i henhold til bestillingsmengden
Service:
1. Gi prøve for test før bestilling
2. Arranger produksjonen i tide
3. Kontrollkvalitet og produksjonstid
4. Gi ferdige produkter og pakke bilder
5. Levering i tide og oppgi originaldokumenter
6. Etter salgstjeneste
7. Kontinuerlig konkurransedyktig pris
Vi tror alltid at produkter med høy kvalitet og ærlig service er den eneste garantien for å opprettholde langsiktig samarbeid med kundene mine!
Produkter:
Silisiumkarbid keramisk fabrikk
Silisiumkarbid keramisk produsent
FGD -dyse
Røykgass avsvovlingsdyse
FGD Absorber slurry spray dyser
silisiumkarbidspray dyse
Silisiumkarbidstrålingrør
Hydrocyklonforing
silisiumkarbid kjeglefabrikk
Silisiumkarbidrørfabrikk
Silisiumkarbidbøyer
Silisiumkarbidspiss
Silisiumkarbiddysefabrikk
RBSC -foring
RBSC Burner Dyse Factory
RBSC Radiant Tube
Bruk motstandsdyktige keramiske foringer
Bruk resistente silisiumkarbidforinger
Bruk resistent silisiumkarbidrør
Silisiumkarbidinnløp
Silisiumkarbid albue
silisiumkarbid tee pipe
Silisiumkarbid keramisk foring fabrikk
Silisiumkarbidfliser
Bruk resistente keramiske fliser
Silisiumkarbid keramisk foret rør- og albueprodusent
Bruk resistente keramiske fliser fabrikkprodusent
Bruk motstandsdyktige fliser 150*100*25mm
Keramisk foret rør
Silisiumkarbid spigot
Silisiumkarbidplate
Silisiumkarbid tilpassede produkter
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en av de største silisiumkarbidkeramiske nye materialløsninger i Kina. SIC teknisk keramikk: MOHs hardhet er 9 (New Mohs hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitasje-motstand og anti-oksidasjon. SIC -produktets levetid er 4 til 5 ganger lengre enn 92% aluminiumoksydmateriale. Mor for RBSIC er 5 til 7 ganger SNBSC, den kan brukes til mer komplekse former. Sitatprosessen er rask, leveransen er som lovet og kvaliteten er uten sidestykke. Vi fortsetter alltid med å utfordre våre mål og gi våre hjerter tilbake til samfunnet.