Keramisk foret rør – Rør med silisiumkarbidforing, albue, kjegle, tappe

Kort beskrivelse:

ZPC-rør og -deler med keramikkforing er ideelle for bruk i områder som er utsatt for erosiv slitasje, og der standardrør og -deler ville svikte innen 24 måneder eller mindre. ZPC SiC-rør og -deler med keramikkforing er konstruert for å vare lenger enn foringer som glass, gummi, basalt, harde belegg og belegg som ofte brukes til å forlenge levetiden til rørsystemer. Alle har ekstremt slitesterk keramikk som også er usedvanlig korrosjonsbestandig. Sammenligning av keramiske materialer El...


  • Havn:Weifang eller Qingdao
  • Ny Mohs-hardhet: 13
  • Hovedråmateriale:Silisiumkarbid
  • Produktdetaljer

    ZPC - produsent av silisiumkarbidkeramikk

    Produktetiketter

    ZPC-rør og -deler med keramikkforing er ideelle for bruk i ledninger som er utsatt for erosiv slitasje, og der standardrør og -deler ville svikte innen 24 måneder eller mindre.

    ZPC SiC-rør og rørdeler med keramikkforing er konstruert for å vare lenger enn foringer som glass, gummi, basalt, harde belegg og belegg som ofte brukes for å forlenge levetiden til rørsystemer. Alle har ekstremt slitesterk keramikk som også er usedvanlig korrosjonsbestandig.

    Sammenligning av keramiske materialer
    Albuer – bundet silisiumkarbid
    SiSiC dannes ved glidestøping, som gjør det mulig å danne monolittiske keramiske foringer uten sømmer. Strømningsbanen er jevn uten brå retningsendringer (som er typisk med gjærede bøyninger), noe som resulterer i en mindre turbulent strømning og økt slitestyrke.

    ZPC-100, SiSiC, er vårt standard foringsmateriale for rørdeler. Det består av sintrede silisiumkarbidpartikler brent i en silisiummetallmatrise og er tretti ganger mer slitesterk enn karbon eller rustfritt stål. ZPC-100 viser overlegen kjemisk motstand og har utmerkede mekaniske egenskaper.

    SiC-bøy og -albueslitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (2)

     

    Levetiden til SiC-keramikk er omtrent 10 ganger så lang som for 92 % alumina-keramikk.

    Alumina-keramikkkvalitet er 42 % hardere enn kromkarbid-hardbelegg, 3 ganger hardere enn glass og 9 ganger hardere enn karbon- eller rustfritt stål. Alumina viser også ekstremt høy korrosjonsbestandighet – selv ved høye temperaturer – og er det ideelle materialet for slitasjepåvirkninger der korrosive og slipende væsker er tilstede. Det kostnadseffektive materialet anbefales i svært aggressive bruksområder.

    Rør og rørdeler med aluminiumoksydforing tilbys med flislagte foringer samt innvendig gjærede, CNC-slipte rørsegmenter.

    slitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (17) slitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (16) slitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (5)slitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (3)slitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (6) slitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (7)2IMG_20180723_154430_副本2


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en av de største nye materialløsningene for silisiumkarbidkeramikk i Kina. Teknisk SiC-keramikk: Moh-hardhet er 9 (ny Moh-hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitestyrke og antioksidasjon. SiC-produktets levetid er 4 til 5 ganger lengre enn 92 % alumina-materiale. MOR-en til RBSiC er 5 til 7 ganger høyere enn til SNBSC, og kan brukes til mer komplekse former. Tilbudsprosessen er rask, leveransen er som lovet, og kvaliteten er uten sidestykke. Vi fortsetter alltid å utfordre målene våre og gir våre hjerter tilbake til samfunnet.

     

    1 SiC keramisk fabrikk 工厂

    Relaterte produkter

    WhatsApp online chat!