Slitasje resistente keramiske rørfliser- silisiumkarbidfliser og aluminiumoksydfliser

Reaksjon bundet silisiumkarbid (sisisk eller RBSIC) er et ideelt slitasjebestandig materiale, som er
Spesielt egnet for sterke slipende, grove partikler, klassifisering, konsentrasjon, dehydrering og
andre operasjoner. Det er mye brukt i gruveindustri, stålindustri, korallforedlingsindustri, kjemisk
Industri, råstoffindustri, mekanisk tetning, overflatesandblåst behandling og reflektor etc.
Takket være den utmerkede hardheten og slipemotstanden, kan den effektivt beskytte den delen der behovsbruk
beskyttelse, for å forlenge utstyrets levetid.

Levetiden til Sic keramikk er mye lengre enn for 92% aluminiumoksyd keramikk.

Hvordan identifisere og finne høykvalitets silisiumkarbid slitasjeplater, fliser, foringer?

Silisiumkarbid slitasje-resistente fliser, foringer, rør blir mer og mer brukt i gruveindustrien.

Følgende punkter er for din referanse ：

1. Formel og prosess: 
Det er mange SIC -formuleringer på markedet. Vi bruker autentiske tyske formuleringer. I laboratorietester på høyt nivå kan vårt erosjon ㎝³ tap nå 0,85 ± 0,01;

2. Hardhet:

SIC -fliser produseres i ZPC: New MOHS Hardness: 14,55 ± 4,5 (MOR, PSI)

3. Tetthet:

ZPC SIC Tises tetthetsområde er omtrent 3,03+0,05.

4. Størrelser og overflate:

SIC -fliser produsert i ZPC uten sprekker og porer, med flate overflater og intakte kanter og hjørner.

5. Internt materiale ：

Silisiumkarbid slitasjebestandige foringer/fliser har fine og ensartede indre og eksterne materialer.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
■Spesifikasjoner:

■Tilgjengelig form og størrelser:
Tykkelse: Fra 6mm til 25mm
Regelmessig form: Sisisk plate, sisisk rør, sisisk tre koblinger, sisisk albue, sisisk kjegle syklon.
Merknad: Andre størrelser og form er tilgjengelige på forespørsler.
■Emballasje: 
I kartongboks, pakket i fumigated trepall med nettovekt 20-24MT/20′FCL.
■Sentrale fordeler:
1. Utmerket slitestyrke, påvirkningsmotstand og korrosjonsmotstand;
2. Utmerket flathet og utmerket temperaturmotstand opp til 1350 ℃
3. Enkel installasjon;
4. lengre levetid (er omtrent 7 ganger mer enn for aluminiumoksydkeramikk og 10 ganger mer enn for
Polyuretan

Mønster av vinkelpåvirkning slitasje lav vinkel glidende slitasje
Når strømmen av slitende materiale treffer en slitasjeoverflate i en grunne vinkel eller passerer parallelt med den, kalles typen slitasje som oppstår i friksjonen glidende slitasje.

Avansert silisiumkarbid keramikk gir slitasje motstand og korrosjonsbestandighet keramiske fliser og foring. Disse produktene har vært bevist slitasje av utstyr i transport, prosessering og lagringsprosess. Våre fliser kan produseres med tykkelse fra 8 til 45mm. Det er viktig å sikre at du kan få de nødvendige produktene. Sisic: MOHs hardhet er 9,5 (New Mohs hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitasje-motstand og anti-oksidasjon. Det er 4 til 5 ganger sterkere enn nitridbundet silisiumkarbid. Levetiden er 5 til 7 ganger lengre enn aluminiumoksydemateriale. Mor for RBSIC er 5 til 7 ganger SNBSC, den kan brukes til mer komplekse former. Slitasjebestandig keramisk foring er ledende for å gjøre forbedring av produksjonsytelsen, arbeidseffektiviteten, reduksjon av vedlikeholdskostnader og øke fortjenesten.

Presisjonskeramikk har materiell kunnskap, anvendt kompetanse og ingeniørferdigheter. Dette kan effektivt sikre at de beste løsningene blir tilbudt våre kunder. Silisiumkarbid keramiske fliser og slimhinne brukes ofte i applikasjoner som sykloner, rør, renner, hoppere, rør, transportbånd og produksjonssystemer. I systemet er det bevegelige gjenstander som glir på overflaten. Når gjenstanden glir på et materiale, bærer den sakte delene bort til ingenting gjenstår. I miljøer med høyt slitasje kan dette skje ofte og forårsake mange dyre problemer. Hovedstrukturen beholdes ved å bruke et veldig hardt materiale, for eksempel silisiumkarbid keramikk og aluminiumoksyd keramikk som offerforing. Samtidig kan silisiumkarbid keramikk tåle lengre slitasje før den må byttes ut, silisiumkarbidens keramiske levetid er 5 til 7 ganger lengre enn aluminiumoksydmateriale.

Slitasje motstandsdyktig silisiumkarbid keramiske fliser og fôregenskaper:
 Kjemisk resistent
 Elektrisk isolasjon
 Mekanisk erosjon og slitasjebestandig
 Utskiftbar

Fordelene med keramisk slitasjebestandig fliser og foringer:
 Kan brukes der stramme toleranser eller tynne foringer er nødvendig
 Kan brukes til å gjenopprette eksisterende slitasjeutsatte områder
 Kan brukes med flere tilknytningsmetoder som sveising og lim
 Tilpasset designet for spesifikke applikasjoner
 Svært korrosjonsbestandig
 Lett slitasje reduksjonsløsning
 Beskytter bevegelige deler som er utsatt for miljøer med høyt slitasje
 Overtredelser betydelig og overgår slitasjeoppløsninger
 Ultrahøy maksimal brukstemperatur på opptil 1380 ° C

1 、 Jern- og stålplante: 1, Sintering Machine Drum Mixer fôr 2, trommelpakket keramisk gummi 3, vifteopplysning 4, skivemater, tørt materiale Trough 5, kokshopper, omformerkasse, koks bin, syklonstøvsamler.

2 、 Kraftverk: 1. Ball Mill Outlet, Mill Volute, Medium Speed ​​Mill Outlet, Powder Pipe Elbow, Cyclone Dust Collector, Silo, Hopper 2, kullbeholder, grovt og fint pulverseparator, kullmølle, kulltransport av Power 3, kullhopper av bro, senterkulls kullmøller, kulls kull. slags likestrøm, virvle tette og fortynnede slitasjeoppbyggere med høy temperatur for kullfyrte kjeler; Høyt slitasjebestandige keramiske komposittrør og albuer, keramiske brennere, keramiske vifter, keramiske impellere, keramiske ventiler osv.; Ulike slitasjebestandige deler som slipeballer, rullehylser, slipeplater, skivefliser, sliperinger, dysekuler og andre slitasjebestandige deler for middels hastighet kullfabrikker; rør, slitasjebestandig spjeld og vifter med forskjellige spesifikasjoner for pulverisering og askefjerningssystemer; Baller alle slags fabrikker har (eller ikke) boltfôrfliser, fôrplate, spiralrør, girring, lavt kromlegeringsstålkule, osv.; Slående hjul, slående plate, beskyttelseskrok, rustning, separator, røykgassrør med høy temperatur, etc. for vifte kullfabrikk; Tilbehør som kreves for forskjellige typer knusingsmaskiner.

3 、 Papirfabrikk: 1. Pulverisert kullrør

Hovedprodukter og tjenester: 1. Industriell slitasje-resistente keramiske rør: Alle slags slitasjebestandig og høy temperaturbestandig keramikk foret med pulverisert kull, avskjær, slagg slurry, slurry transportør, pipeline, albu, albu, pulverisert koeller separator; 2. Bruk resistent keramisk vifte: Alle slags høye temperaturresistent, slitasje-resistent, antikorrosjonsvifte løpehjul og volut, inkludert sentrifugalvifte, aksial flytvifte, statisk blad, bevegelig bladjusterbar vifte, sugevifte, pulverutmatt, sintringsvifte, pulverskillelse, støvfjerningsvifte, kild kildhode, sinterende vifte, pulverhal, sugevifte, sug, 3. Bruk motstandsdyktig keramisk foringspumpe og ventil: keramisk foring, pumpehjul, skall, baffel, røralbue, pneumatisk askefjerning og gassoverføringsventil og tilbehør av forskjellige slam, slaggsoppslemming, mørtel, avskjæringer og andre transportsystemer. 4. Slitar resistente keramiske belegg: Alle slags slitasjebestandige og høye temperaturresistente keramiske belegg og mastikk brukes til viftevolute, albuerør, mølleuttak, grov og fin separatorrør, renn, hopper og ventil. 5. Bruk motstandsdyktig magnetisk separasjonsutstyr: Flow Passage Deler av forskjellige tørt og vått mineralforedlingsutstyr, inkludert magnetisk separatortrommel, bunnspor, renn, rørledning, forskjellige gjørmepumper, slampumpe -volute, impeller og formidling av rørledning. 6. Overflatesprøytingsteknologi: Ved å bruke den nyeste Inverter Pulse Arc-strømforsyningen og høyhastighetsbuen sprayende pistol, sprayes forskjellige slitasjebestandige og antikorrosjonsmetallmaterialer på metallsubstratoverflaten for å danne et slitasje-motstandsdyktig og antikorrosjonsbeskyttende lag. Det kan gi effektiv beskyttelse for alle slags korrosjon av middels styrker.

Shandong Zhongpeng ZPC Ceramics er et foretak som spesialiserer seg på produksjon av industriell keramikk, hovedsakelig engasjert i FoU og produksjon av silisiumkarbidkeramikk. Vi kan behandle keramiske produkter i henhold til tegningene dine, som spesialiserer seg på produksjon av stor størrelse, keramisk stang med høy presisjon, keramisk rør, keramisk ring, keramisk plate, keramisk flens, keramisk dyse og tilpasset slitasje av stor størrelse.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en av de største silisiumkarbidkeramiske nye materialløsninger i Kina. SIC teknisk keramikk: MOHs hardhet er 9 (New Mohs hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitasje-motstand og anti-oksidasjon. SIC -produktets levetid er 4 til 5 ganger lengre enn 92% aluminiumoksydmateriale. Mor for RBSIC er 5 til 7 ganger SNBSC, den kan brukes til mer komplekse former. Sitatprosessen er rask, leveransen er som lovet og kvaliteten er uten sidestykke. Vi fortsetter alltid med å utfordre våre mål og gi våre hjerter tilbake til samfunnet.