- FORDELER MED REAKSJONSBUNT SILISIUMKARBID
Reaksjonsbundet silisiumkarbid (RBSC, eller SiSiC)-produkter tilbyr ekstrem hardhet/slitasjebestandighet og enestående kjemisk stabilitet i aggressive miljøer. Silisiumkarbid er et syntetisk materiale som viser høye ytelsesegenskaper, inkludert:
lUtmerket kjemisk resistens.
Styrken til RBSC er nesten 50 % større enn for de fleste nitridbundne silisiumkarbider. RBSC er et keramikkmateriale med utmerket korrosjonsbestandighet og antioksidasjon. Det kan formes til en rekke avsvovlingsdyser (FGD).
lUtmerket slitasje- og slagmotstand.
Det er toppen av storskala slitebestandig keramisk teknologi. RBSiC har høy hardhet som nærmer seg diamanthardhet. Utviklet for bruk i applikasjoner for store former der ildfaste typer silisiumkarbid viser slipende slitasje eller skade fra støt fra store partikler. Motstandsdyktig mot direkte treff fra lette partikler, samt støt- og glideslitasjon fra tunge faste stoffer som inneholder slam. Den kan formes til en rekke former, inkludert kjegle- og hylseformer, samt mer komplekse konstruerte deler designet for utstyr involvert i behandling av råvarer.
lUtmerket motstand mot termisk sjokk.
Reaksjonsbundne silisiumkarbidkomponenter gir enestående termisk sjokkmotstand, men i motsetning til tradisjonell keramikk kombinerer de også lav tetthet med høy mekanisk styrke.
lHøy styrke (øker styrke ved temperatur).
Reaksjonsbundet silisiumkarbid beholder mesteparten av sin mekaniske styrke ved høye temperaturer og viser svært lav krypning, noe som gjør det til førstevalget for lastbærende applikasjoner i området 1300 ºC til 1650 ºC (2400 ºC til 3000 ºF).
- Teknisk datablad
| Teknisk datablad | Enhet | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Sintret SiC |
| Reaksjonsbundet silisiumkarbid | Nitridbundet silisiumkarbid | Omkrystallisert silisiumkarbid | Sintret silisiumkarbid | ||
| Bulktetthet | (g.cm3) | ≧ 3,02 | 2,75–2,85 | 2,65~2,75 | 2,8 |
| SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15,65 | 0 | 0 | 9 |
| Åpen porøsitet | (%) | <0,5 | 10~12 | 15–18 | 7~8 |
| Bøyestyrke | MPa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80–100 | 500 |
| MPa / 1200 ℃ | 280 | 170~180 | 90–110 | 550 | |
| Elastisitetsmodul | Gpa / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Gpa / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Termisk ledningsevne | V/(m*k) | 45 (1200℃) | 19,6 (1200 ℃) | 36,6 (1200 ℃) | 13,5~14,5 (1000℃) |
| Konfidensiell for termisk ekspansjon | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4,5 | 4.7 | 4,69 | 3 |
| Mons' hardhetsskala (stivhet) | 9,5 | ~ | ~ | ~ | |
| Maks arbeidstemperatur | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oksid) | 1300 |
- BransjetilfelleFor reaksjonsbundet silisiumkarbid:
Kraftproduksjon, gruvedrift, kjemisk, petrokjemisk, ovn, maskinproduksjon, mineraler og metallurgi og så videre.
I motsetning til metaller og legeringer derav, finnes det imidlertid ingen standardiserte ytelseskriterier for silisiumkarbid i bransjen. Med et bredt spekter av sammensetninger, tettheter, produksjonsteknikker og bedriftserfaring, kan silisiumkarbidkomponenter variere drastisk i konsistens, så vel som mekaniske og kjemiske egenskaper. Ditt valg av leverandør bestemmer nivået og kvaliteten på materialet du mottar.