- FORDELER MED REAKSJONSBUNDET SILICONCARBIDE
Reaction Bonded Silicon Carbide (RBSC, eller SiSiC)-produkter tilbyr ekstrem hardhet/slitasjemotstand og enestående kjemisk stabilitet i aggressive miljøer. Silisiumkarbid er et syntetisk materiale som har høy ytelse, inkludert:
lUtmerket kjemisk motstand.
Styrken til RBSC er nesten 50 % større enn for de fleste nitridbundne silisiumkarbider. RBSC er den utmerkede korrosjonsbestandigheten og antioksidasjonskeramikken. Den kan formes til en rekke avsvovlingsdyser (FGD).
lUtmerket slitestyrke og slagfasthet.
Det er toppen av storskala slitebestandig keramisk teknologi. RBSiC har høy hardhet som nærmer seg diamant. Designet for bruk i applikasjoner for store former der ildfaste kvaliteter av silisiumkarbid utviser slitasje eller skade fra støt fra store partikler. Motstandsdyktig mot direkte påvirkning av lette partikler samt slag og glidende slitasje av tunge faststoffer som inneholder slurry. Den kan formes til en rekke former, inkludert kjegle- og hylseformer, så vel som mer komplekse konstruerte deler designet for utstyr involvert i bearbeiding av råvarer.
lUtmerket motstand mot termisk støt.
Reaksjonsbundne silisiumkarbidkomponenter gir enestående termisk støtmotstand, men i motsetning til tradisjonell keramikk, kombinerer de også lav tetthet med høy mekanisk styrke.
lHøy styrke (får styrke ved temperatur).
Reaksjonsbundet silisiumkarbid beholder mesteparten av sin mekaniske styrke ved forhøyede temperaturer og viser svært lave krypnivåer, noe som gjør det til førstevalget for lastbærende applikasjoner i området 1300ºC til 1650ºC (2400ºC til 3000ºF).
- Teknisk datablad
| Teknisk datablad | Enhet | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Sintret SiC |
| Reaksjonsbundet silisiumkarbid | Nitridbundet silisiumkarbid | Omkrystallisert silisiumkarbid | Sintret silisiumkarbid | ||
| Bulk tetthet | (g.cm3) | ≧ 3,02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2.8 |
| SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Åpen porøsitet | (%) | <0,5 | 10-12 | 15-18 | 7~8 |
| Bøyestyrke | Mpa / 20 ℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| Mpa / 1200 ℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Elastisitetsmodul | Gpa / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Gpa / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Termisk ledningsevne | B/(m*k) | 45 (1200 ℃) | 19,6 (1200 ℃) | 36,6 (1200 ℃) | 13,5~14,5 (1000 ℃) |
| God termisk ekspansjon | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4,69 | 3 |
| Mons' hardhetsskala (stivhet) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Maks arbeidstemperatur | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oksid) | 1300 |
- BransjesakFor reaksjonsbundet silisiumkarbid:
Kraftproduksjon, gruvedrift, kjemi, petrokjemi, ovn, maskinindustri, mineraler og metallurgi og så videre.
I motsetning til metaller og deres legeringer er det imidlertid ingen standardiserte industriytelseskriterier for silisiumkarbid. Med et bredt spekter av sammensetninger, tettheter, produksjonsteknikker og bedriftserfaring, kan silisiumkarbidkomponenter variere drastisk i konsistens, samt mekaniske og kjemiske egenskaper. Ditt valg av leverandør avgjør nivået og kvaliteten på materialet du mottar.