Siliciumcarbide spuitmondfabriek
Spiraalvormige sproeiers van siliciumcarbide gaan lang mee, zo'n 10 tot 20 keer langer dan gewone metalen en 4 tot 7 keer langer dan aluminiumoxide. Ze zijn daarom bijzonder geschikt voor gebruik onder zware omstandigheden. SiC-sproeiers zijn essentiële onderdelen van de complete apparatuurset voor stofverwijdering, ontzwaveling en denitrificatie in kolengestookte elektriciteitscentrales, staalfabrieken, grote stoomketels en andere grote kolengestookte apparatuur.
Shandong Zhongpeng is de grootste fabrikant van SiSiC/RBSC-sproeiers in China en is gespecialiseerd in de productie van siliciumcarbide sproeiers. Wij zijn de aangewezen OEM-leverancier van vele bekende merken en leveren het hele jaar door aan vijf grote energiegroepen in China. Al onze producten kunnen worden aangepast aan uw wensen. Wij streven ernaar u hoogwaardige siliciumcarbide sproeiers te leveren.
Absorbermondstukken voor rookgasontzwaveling (FGD)
Verwijdering van zwaveloxiden, vaak SOx genoemd, uit uitlaatgassen met behulp van een alkalisch reagens, zoals natte kalksteenslurry.
Wanneer fossiele brandstoffen worden gebruikt in verbrandingsprocessen voor het aandrijven van ketels, ovens of andere apparatuur, kunnen ze SO2 of SO3 vrijgeven als onderdeel van de rookgassen. Deze zwaveloxiden reageren gemakkelijk met andere elementen en vormen schadelijke verbindingen zoals zwavelzuur. Dit kan schadelijk zijn voor de gezondheid van de mens en het milieu. Vanwege deze potentiële effecten is beheersing van deze verbinding in rookgassen een essentieel onderdeel van kolengestookte elektriciteitscentrales en andere industriële toepassingen.
Vanwege de risico's op erosie, verstopping en opbouw is een van de meest betrouwbare systemen om deze emissies te beheersen een natte rookgasontzwaveling (FGD) met open toren, waarbij gebruik wordt gemaakt van kalksteen, gebluste kalk, zeewater of een andere alkalische oplossing. Spuitmonden kunnen deze slurries effectief en betrouwbaar in absorptietorens verdelen. Door uniforme patronen van druppeltjes van de juiste grootte te creëren, kunnen deze sproeiers effectief het benodigde oppervlak creëren voor een goede absorptie, terwijl de meevoering van de wasoplossing in het rookgas tot een minimum wordt beperkt.
Fysische en chemische eigenschappen
Item | Eenheid | Specificatie | |
Temperatuur van toepassing | ℃ | 1380 | |
Bulkdichtheid | G/cm | ≥3,02 | |
Open porositeit | % | <0,1 | |
Buigsterkte | MPA | ≥250(20℃) | |
MPA | ≥350(1200℃) | ||
Moh's hardheid | 13 | ||
Alkalisch en zuurbestendig | Uitstekend | ||
**chemische Analyse | SiC | % | 88~91 |
Gratis silicium | % | 9~11 |
Het selecteren van een FGD-absorbermondstuk:
Belangrijke factoren om te overwegen:
Dichtheid en viscositeit van schrobmedia
Vereiste druppelgrootte
De juiste druppelgrootte is essentieel om een goede absorptiesnelheid te garanderen
Spuitmondmateriaal
Omdat het rookgas vaak corrosief is en de reinigingsvloeistof vaak een slurry is met een hoog gehalte aan vaste stoffen en schurende eigenschappen, is het belangrijk om het juiste corrosie- en slijtvaste materiaal te selecteren
Weerstand tegen verstopping van de spuitmond
Omdat de wasvloeistof vaak een slurry is met een hoog gehalte aan vaste stoffen, is de keuze van de spuitmond met het oog op verstoppingsbestendigheid van belang
Spuitpatroon en plaatsing van de spuitmond
Om een goede absorptie te garanderen is een volledige dekking van de gasstroom zonder bypass en met voldoende verblijftijd van belang
Maat en type van de sproeieraansluiting
Vereiste stroomsnelheden voor schrobvloeistof
Beschikbare drukval (∆P) over het mondstuk
∆P = toevoerdruk bij de inlaat van het mondstuk – procesdruk buiten het mondstuk
Onze ervaren ingenieurs kunnen u helpen bepalen welke spuitmond het beste past bij uw ontwerpdetails
Veelvoorkomende toepassingen en industrieën voor FGD-absorbersproeiers:
Steenkool- en andere fossiele brandstofcentrales
Aardolieraffinaderijen
Verbrandingsinstallaties voor stedelijk afval
Cementovens
Metaalsmelterijen
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. is een van de grootste leveranciers van siliciumcarbidekeramiek in China. Technisch SiC keramiek: Mohs hardheid is 9 (New Mohs hardheid is 13), met uitstekende erosie- en corrosiebestendigheid, uitstekende slijtvastheid en antioxidatie. De levensduur van SiC-producten is 4 tot 5 keer langer dan die van 92% aluminiumoxide. De MOR van RBSiC is 5 tot 7 keer die van SNBSC, waardoor het geschikt is voor complexere vormen. Het offerteproces verloopt snel, de levering is zoals beloofd en de kwaliteit is ongeëvenaard. We blijven onze doelen nastreven en geven onze harten terug aan de maatschappij.