Revestimiento del Colector Hidráulico-Silicon Carbide Liner-Carburo de Silicio

Revestimiento del Colector Hidráulico

Para Fabricar Carburo de Silicio Unido Por ReAcción, SE Infiltra El Silicio en Un Bloque PreFormado de Polvo de Carburo de Silicio/Carbón Que se cuece posteriormente. Esto produceert Aproximadamente UN 10% de Silicio Libre, Que Rellena Los Poros. La Microestrructura resultante tiee una porosidad baja y un grano muy fino. EL Conformado se realiza Antes de la Cocción, Pero en Caso de Hacerse Después, Puede ser rectificado con diamante Hasta Una Tolerancia de 0,01 mm. Sin embargo esto resulta bastante diffícil tras haber sido cocido. La resistencia mecánica del materiaal es alta hasta 1350c lo que explica su uso como elemento de turbinas de gas de alta temperatura. Su dureza elevada (superieure al wc) significa que se utiliza extensamente para cojinetes y juntas. La Conductividad Térmica elevada combinada con una expansión térmica baja Permiten una buena resistencia al impacto térmico. El Carburo de Silicio Unido Por Reacción Puede Tolerar Una Más Amplia Gama de Ácidos y Alcalís Que El Carburo de Tungsteno O La Alúmina. SU Resistencia a la oxidación ayuda a OBTENER UNA VIDA úTIL BELANKELIJK EN HORNOS.

ELCarburo de SilicioHa sido el materiaal que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructures. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de la resistencia elástica a temperaturas de hasta 1650 ºC, Han GOUDUCIDO A Una Amplia Gama de Usos.

Tecnología de Fabricación

Los Carburos de Silicio Para El Uso Estructure Se Pueden Clasificar Como:Sinterizado Enlazado Por Reacción, Fase Líquida, y de Estado Sólido Sinterizado. El Sic4 Enlazado Por Por Reacción es un compuesto de una matriz continua de sic que tiee silicio de 5 a del 20%, y metal que llena el volumen restante. Para formar este material, una preforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el producto de la descomposición de una resina de la fuente del carbón, se infiltra con silicio alrededor 1500 ºC con contacto directo o usando el vapor del silicio.

 

El Silicio Reacciona Con la PreForma del Carbón para Formar Una una estructura que tiende un Puente Sobre el sic. El Exceso de Sílice Restante, Llena El Espacio de Poro Residual Y Da Un Producto Complete Denso Que Tiene Integridad Estructe Hasta 1370 ºC. EL Silicio SE Fund A 1410 ºC. La preForma se puede fabric por cualquiera de los procesos de cerámica tradicionales. Por otra parte, las bajas temperaturas (1500 ºC) empleadas durante el enlazado por reactción, combinada con la flexibilidad de tamaño y pureza del polvo, proporcionan un producto de buena calidad con costerbaar.

 

Características del Carburo de Silicio

Las características del módulo elástico y de la expansión térmica zoon dadas por lasCaracterísticas del Cristal de sicen sí mismo, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a serubtancialmentte más alta que las de la otra cerámica estructural. La combinación de un módulo elástico alto y Moderado Coaficiente de la expansión térmica convierte al sic en gevoelig al daño por choque térmico. LaResistencia al Choque TérmicoEs PerceptiBlemente Más Baja Que la del Nituro de Silicio, Pero Más Alta Que La Cerámica Estructure del Zirconia. El Comportamiento Ante El Choque Térmico Es También Muy afhankelijke de la Aplicación. Por Ejemplo, Los Cambios de temperatura muy rápidos pueden conducir a una preferencia del si3n4 sobre sic, mientras que para índices materados materados del Cambio de temperatura la alta conductivadad térmica de sic puede bestuurder a uncionamiento mejor.

Aplicaciones del Carburo de Silicio

Se utilizan más para funcionamiento con desgaste a baja temperatura que para el comportamiento de alta temperatura. LosUSOS del sicZoon Tales Como Inyectores de Chorro de Arena, Sellos Automotores de la Bomba de Agua, Cojinetes, Componentes de la Bomba, y Dados de extrusión que utilizan la Alta Dureza, Resistencia de la Abrasión, y resistencia a la corrosión del carburio de silicio.LosUSOS -estructuresa elevada temperatura se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta conductividad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hace que se fabriquen los componentes de los tubos de intercambiadores de calor de carburo de silicio.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd is een van de grootste siliciumcarbide keramische nieuwe materiaaloplossingen in China. SIC Technical Ceramic: Moh's hardheid is 9 (de hardheid van New Moh is 13), met uitstekende weerstand tegen erosie en corrosie, uitstekende slijtvastheid en anti-oxidatie. De levensduur van SIC Product is 4 tot 5 keer langer dan 92% aluminiumoxide materiaal. Het MOR van RBSIC is 5 tot 7 keer die van SNBSC, het kan worden gebruikt voor complexere vormen. Het offerteproces is snel, de levering is zoals beloofd en de kwaliteit is ongeëvenaard. We blijven altijd aan het uitdagen van onze doelen en geven onze harten terug aan de samenleving.