Siliciumcarbide keramiekVergelijkingsprocesvergelijking: sinterproces en de voor- en nadelen ervan
Bij de productie van siliciumcarbide -keramiek is vorming slechts één link in het hele proces. Sinteren is het kernproces dat direct de uiteindelijke prestaties en prestaties van keramiek beïnvloedt. Er zijn veel verschillende methoden om siliciumcarbide -keramiek te sinteren, elk met zijn eigen voor- en nadelen. In deze blogpost zullen we het sinterproces van siliciumcarbide -keramiek verkennen en verschillende methoden vergelijken.
1. Reactie sinteren:
Reactie sintering is een populaire fabricagetechniek voor siliciumcarbide -keramiek. Dit is een relatief eenvoudig en kosteneffectief proces in de buurt van net-to-size proces. Sinteren wordt bereikt door silicidatiereactie bij een lagere temperatuur van 1450 ~ 1600 ° C en een kortere tijd. Deze methode kan delen van grote omvang en complexe vorm produceren. Het heeft echter ook zijn nadelen. De siliconiserende reactie leidt onvermijdelijk tot 8% ~ 12% vrij silicium in siliciumcarbide, wat de mechanische eigenschappen met hoge temperatuur, corrosieweerstand en oxidatieresistentie vermindert. En de gebruikstemperatuur is beperkt onder 1350 ° C.
2. Hete dringende sintering:
Hete dringende sintering is een andere veel voorkomende methode voor het sinteren van siliciumcarbide -keramiek. In deze methode wordt droog siliciumcarbidepoeder in een mal gevuld en verwarmd terwijl ze druk uit een uniaxiale richting uitoefent. Deze gelijktijdige verwarming en druk bevordert deeltjesdiffusie, stroming en massaoverdracht, wat resulteert in siliciumcarbidekeramiek met fijne korrels, hoge relatieve dichtheid en uitstekende mechanische eigenschappen. Hete dringende sintering heeft echter ook zijn nadelen. Het proces is ingewikkelder en vereist hoogwaardige schimmelmaterialen en -apparatuur. De productie -efficiëntie is laag en de kosten zijn hoog. Bovendien is deze methode alleen geschikt voor producten met relatief eenvoudige vormen.
3. Hot isostatisch drukken sinteren:
Hot isostatische druk (heup) sinteren is een techniek met de gecombineerde werking van hoge temperatuur en isotropisch uitgebalanceerd hogedrukgas. Het wordt gebruikt voor het sinteren en verdichten van siliciumcarbide keramisch poeder, groen lichaam of vooraf gesinterd lichaam. Hoewel hip sintering de prestaties van siliciumcarbide -keramiek kan verbeteren, wordt het niet veel gebruikt in massaproductie vanwege het gecompliceerde proces en hoge kosten.
4. Drukloos sinteren:
Drukloze sintering is een methode met uitstekende prestaties op hoge temperatuur, eenvoudig sinteren proces en lage kosten van siliciumcarbide -keramiek. Het maakt ook meerdere vormmethoden mogelijk, waardoor het geschikt is voor complexe vormen en dikke onderdelen. Deze methode is zeer geschikt voor grootschalige industriële productie van siliciumceramiek.
Samenvattend is het sinterproces een cruciale stap in de productie van SIC -keramiek. De keuze van de sintermethode hangt af van factoren zoals de gewenste eigenschappen van het keramiek, de complexiteit van de vorm, productiekosten en efficiëntie. Elke methode heeft zijn eigen voor- en nadelen, en het is belangrijk om deze factoren zorgvuldig te overwegen om het meest geschikte sinterproces voor een bepaalde toepassing te bepalen.
Posttijd: augustus-24-2023