Toepassing van siliciumcarbidekeramiek in industriële ovens

Sollicitatie

SiliciumcarbidekeramiekSiliciumcarbide (SiC) speelt een cruciale rol in industriële ovenprocessen in diverse sectoren. Een belangrijke toepassing zijn brandermondstukken van siliciumcarbide, die veelvuldig worden gebruikt in hogetemperatuurverbrandingssystemen voor metallurgische processen, glasproductie en keramiekbakken vanwege hun structurele stabiliteit in extreme thermische omstandigheden. Een andere belangrijke toepassing zijn siliciumcarbide rollen, die dienen als ondersteunings- en transportcomponenten in continue ovens, met name bij het sinteren van geavanceerde keramiek, elektronische componenten en precisieglas. Daarnaast wordt SiC-keramiek gebruikt als structurele componenten zoals balken, rails en stelvoeten in ovens, waar het langdurig wordt blootgesteld aan agressieve atmosferen en mechanische spanningen. De integratie ervan in warmtewisselaars voor systemen voor warmteterugwinning benadrukt verder de veelzijdigheid ervan in thermisch beheer in ovens. Deze toepassingen onderstrepen het aanpassingsvermogen van siliciumcarbide aan uiteenlopende operationele eisen binnen industriële verwarmingstechnologieën.

Belangrijke industriële toepassingen van ovens zijn onder meer:

1.Siliciumcarbide brandermondstukken

2.Siliciumcarbide rollen

3.Siliciumcarbide balken

4.siliciumcarbide stralingsbuis

碳化硅辐射管yaolu2

Technische voordelen

1. Uitzonderlijke thermische stabiliteit

- Smeltpunt: 2730 °C (bestand tegen extreem hoge temperaturen)

- Oxidatiebestendigheid tot 1600 °C in lucht (voorkomt degradatie in oxiderende atmosferen)

 

2. Superieure thermische geleidbaarheid

- 150 W/(m·K) thermische geleidbaarheid bij kamertemperatuur (maakt snelle warmteoverdracht en een gelijkmatige temperatuurverdeling mogelijk)

- Vermindert het energieverbruik met 20-30% in vergelijking met traditionele vuurvaste materialen.

 

3. Ongeëvenaarde thermische schokbestendigheid

- Bestand tegen snelle temperatuurschommelingen van meer dan 500 °C/sec (ideaal voor cyclische verwarmings-/koelingsprocessen).

- Behoudt de structurele integriteit bij temperatuurschommelingen (voorkomt scheuren en vervorming).

 

4. Hoge mechanische sterkte bij verhoogde temperaturen

- Behoudt 90% van de sterkte bij kamertemperatuur bij 1400 °C (cruciaal voor dragende ovenonderdelen).

- Mohs-hardheid van 9,5 (bestand tegen slijtage door schurende materialen in ovenomgevingen).

Eigendom

Siliciumcarbide (SiC)

Aluminiumoxide (Al₂O₃)

Vuurvaste metalen (bijv. legeringen op nikkelbasis)

Traditionele vuurvaste materialen (bijv. vuurvaste stenen)

Maximale temperatuur

Tot 1600°C+

1500°C

1200 °C (wordt zachter boven deze temperatuur)

1400–1600 °C (varieert)

Thermische geleidbaarheid

Hoog (120–200 W/m·K)

Laag (~30 W/m·K)

Matig (~15–50 W/m·K)

Zeer laag (<2 W/m·K)

Thermische schokbestendigheid

Uitstekend

Slecht tot matig

Matig (vervormbaarheid helpt)

Slecht (scheuren bij snelle ΔT)

Mechanische sterkte

Behoudt zijn sterkte bij hoge temperaturen.

Vervalt boven 1200 °C.

Verzwakt bij hoge temperaturen.

Laag (broos, poreus)

Corrosiebestendigheid

Bestand tegen zuren, basen, gesmolten metalen/slakken

Matig (aangetast door sterke zuren/basen)

Gevoelig voor oxidatie/sulfidatie bij hoge temperaturen.

Verslechtert in corrosieve omgevingen.

Levensduur

Langdurig (slijtage-/oxidatiebestendig)

Matig (scheuren bij thermische cycli)

Kort (oxideert/kruipt)

Kort (afschilfering, erosie)

Energie-efficiëntie

Hoog (snelle warmteoverdracht)

Laag (slechte thermische geleidbaarheid)

Matig (geleidend maar oxiderend)

Zeer laag (isolerend)

Casestudie uit de industrie

Een toonaangevend metallurgisch verwerkingsbedrijf heeft aanzienlijke operationele verbeteringen gerealiseerd na de integratie van siliciumcarbide (SiC) keramiek in zijn hogetemperatuurovensystemen. Door conventionele aluminiumoxidecomponenten te vervangen doorsiliciumcarbide brandermondstukkenHet bedrijf meldde:

✅ 40% lagere jaarlijkse onderhoudskosten dankzij verminderde componentdegradatie in omgevingen met temperaturen boven 1500 °C.

✅ 20% hogere productietijd dankzij de weerstand van SiC tegen thermische schokken en corrosie door gesmolten slak.

✅ Afstemming op de ISO 50001-normen voor energiebeheer, waarbij de hoge thermische geleidbaarheid van SiC wordt benut om de brandstofefficiëntie met 15-20% te optimaliseren.

foto's van producten (5)碳化硅辐射管保护管


Geplaatst op: 21 maart 2025
WhatsApp online chat!