Aluminiumoxidekeramiek is een eenvoudig materiaal met een vol成熟e productietechnologie, relatief goedkoop en uitstekend in hardheid en slijtvastheid. Het wordt voornamelijk gebruikt als bekledingsmateriaal voor slijtvaste keramische buizen en kleppen, en kan ook met bouten worden gelast of op de binnenwand van scheidingsapparatuur zoals industriële verticale molens, poederconcentratoren en cyclonen worden aangebracht, waardoor de slijtvastheid van het oppervlak van de apparatuur tot wel tien keer hoger wordt. Het marktaandeel van aluminiumoxide in slijtvaste materialen bedraagt ongeveer 60% tot 70%.
De belangrijkste eigenschap van siliciumcarbidekeramiek is de goede thermische schokbestendigheid. Onder hoge temperaturen behoudt het materiaal stabiele mechanische eigenschappen en kan het langdurig stabiel gebruikt worden bij 1800 °C. Een tweede eigenschap is dat siliciumcarbide gebruikt kan worden om grote producten met minimale vervorming te vormen. Het wordt voornamelijk gebruikt in voorverwarmingselementen in de cementindustrie, hittebestendige keramische nozzles, kolenvalpijpen en hogetemperatuurtransportleidingen in de thermische energiesector. Zo zijn de nozzles van branders in thermische centrales in principe gemaakt van siliciumcarbide, en deze producten kenmerken zich door hun hoge temperatuurbestendigheid en slijtvastheid. Siliciumcarbidekeramiek kan worden gesinterd door middel van reactiesinteren en vacuümsinteren. Reactiesinteren is goedkoper, maar de producten zijn relatief ruw. Producten die vacuümgesinterd zijn, hebben een relatief hoge dichtheid. De hardheid van deze producten is vergelijkbaar met die van aluminiumoxideproducten, maar de prijs is aanzienlijk hoger.
De buigweerstand van keramische materialen op basis van zirkoniumoxide is beter dan die van brosse materialen. De huidige marktprijs van zirkoniumoxidepoeder is relatief hoog, waardoor het voornamelijk wordt gebruikt in hoogwaardige toepassingen, zoals tandheelkundige materialen, kunstbotten, medische hulpmiddelen, enzovoort.
Geplaatst op: 3 oktober 2020