Kegel carbosilice Boquilla Sisic tubo Buner

Korte beschrijving:

Shandong zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, gespecialiseerd in de productie van Sisic-producten, en een van de burgemeesters van Sisic-producten in China. Koolstofdioxide-unido (SISIC): MOH is duur is 9,5 (nuevo MOH het duurt 13 jaar), met uitstekende weerstand tegen erosie en corrosie, slijtage – Uitstekende weerstand en anti-oxidatie. Het is 4 tot 5 jaar meer dan de silicium-, nitruro-koolstof. De service duurt 5 tot 7 weken meer van aluminium...


  • Haven:Weifang of Qingdao
  • Nieuwe Mohs-hardheid: 13
  • Belangrijkste grondstof:Siliciumcarbide
  • Productdetail

    ZPC - fabrikant van siliciumcarbide-keramiek

    Productlabels

     

    Shandong zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, gespecialiseerd in de productie van Sisic-producten, en een van de burgemeesters van Sisic-producten in China. Koolstofdioxide-unido (SISIC): MOH is duur is 9,5 (nuevo MOH het duurt 13 jaar), met uitstekende weerstand tegen erosie en corrosie, slijtage – Uitstekende weerstand en anti-oxidatie. Het is 4 tot 5 jaar meer dan de silicium-, nitruro-koolstof. De service duurt 5 tot 7 weken meer aluminiumoxidemateriaal.Elke RBSiC is 5 tot 7 keer de snbsc, kan worden gebruikt voor meer complete formaten. Het proces van cotiseren is snel, het bedrijf is als promotie en kwaliteit onoverkomelijk.

    Inleiding

    Elcarburo de silicioEr is veel materiaal dat wordt gebruikt voor het gebruik van keramische constructies. De kenmerkende verhalen over de uitbreiding van de relatieve temperatuur, de hoge radio-energie, de hoge geleidbaarheid van de warmte, de weerstand tegen slijtage en corrosie, en het belangrijkste, het beheer van de elastische weerstand tegen een temperatuur van 1650 ºC, zijn geleidbaar een uitgebreid gebruiksgamma.

    Fabricagetechnologie

    De siliciumcarburateurs voor het gebruik van structurele onderdelen kunnen als volgt worden geclassificeerd:Sinterklaas veroorzaakt door reactie, vloeibare fase, en de vaste fase van Sinterklaas. De SiC4-versie is een reactie op een continu proces van SiC dat 5 tot 20% silicium bevat, en metaal dat het volume resteert. Om dit materiaal te vormen, moet een preforma van het koolwaterstofmengsel de koolstof bevatten of het product van de ontleding van een koolwaterstofhars, dat in het silicium infiltreert bij een temperatuur van 1500 ºC met direct contact of het gebruik van de damp van het silicium.
     
    Het silicium reageert met de koolhydraatvoorvorm om een ​​structuur te vormen die een van de SiC kan zijn. Bij een teveel aan restanten van het resterende silicium is de resterende ruimte een volledig product dat een geïntegreerde structurele temperatuur heeft van 1370 ºC. Het silicio is een temperatuur van 1410 ºC. De preforma kan worden vervaardigd volgens de traditionele keramische processen. Voor andere partijen, waarbij lage temperaturen (1500 ºC) tijdens de reactie worden toegepast, gecombineerd met de flexibiliteit van de tamaño en de zuiverheid van het water, wordt een goed product geproduceerd met een betaalbare prijs.
     

    Kenmerken van het Carburo van Silicio

    De karakteristieken van de elastische module en de uitbreidingstermijn zijn van toepassing op het verledenkenmerken van het kristal van SiCOp deze manier is de geleidende werking of de difusieve werking van de siliciumcarburateurs aanzienlijk meer structureel dan andere keramische constructies. De combinatie van een hoge elasticiteitsmodulus en een gematigde efficiëntie van de uitbreidingstechnologie zorgen ervoor dat SiC en gevoelig zijn voor de temperatuur. Laresistencia al choque térmicoHet is meer waarneembaar dat de nitruro van siliciumoxide meer is dan de keramische structuur van zirkonia. Het gebruik vóór de keuze is afhankelijk van de toepassing. Omdat de temperatuurschommelingen veel sneller kunnen leiden tot een voorkeur voor Si3N4 op SiC, kan het zijn dat de gematigde temperatuurschommelingen van de hoge temperatuurgeleiding van SiC een grotere werking kunnen veroorzaken.

    Laweerstand tegen breukde SiC heeft meer te maken met het feit dat de andere keramische constructies een deel van de zorg veroorzaken voor het gebruik van SiC en verbrandingsmotoren, verhalen als turbinerotoren die gevoelig kunnen zijn voor de impact van extra voorwerpen. De gevolgen van het schuren zijn niet goedweerstand tegen slijtagehoek van de deeltjes of de mezcla. Als u een reactie krijgt, is de kans groter dat erosie de voorkeur geeft aan de voorkeur voor de grote hoeveelheden verbindingen op het oppervlak van het silicium. Als de reactie wordt geactiveerd, is er veel weerstand tegen de cidos, de calamiteiten en de producten van de hoge verbrandingstemperatuur die het materiaal monofasisch sintert. Als u in contact komt met het natriumsulfaat, of als u de basis van de koolhydraatvergassing gebruikt, kan het niveau van het koolwaterstofgehalte corroderen. De gesinterde siliconenkoolstof is zeer geschikt voor het verhogen van de temperatuur in een atmosfeer die verborgen blijft.

    Toepassingen van siliciumcarburateur

    Gebruik meer functies om een ​​lagere temperatuur te verlagen dan de hoge temperatuur. Losgebruik van SiCEr zijn verhalen over arena-injectoren, auto-motoren met waterbommen, onderdelen van de bom, extrusie-elementen die hoge kwaliteit gebruiken, weerstand tegen slijtage en weerstand tegen corrosie van siliciumdioxide.Losgebruik structurele structurenAls de temperatuur wordt verhoogd door de hoge temperatuurinjector, zijn de hoorn- en de combinatie van de hoge geleidende werking, de duur en de stabilisatie van de hoge temperatuur zo dat de componenten van de intercambiadores-calorische componenten worden geproduceerd carburo de silicio.
    Informatie van: Carbosysterm,
    Fabrikant: SHANDONG ZHONGPENG SPECIAL CERAMICS CO., LTD

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd is een van de grootste nieuwe materiaaloplossingen op het gebied van siliciumcarbidekeramiek in China. SiC technisch keramiek: Moh's hardheid is 9 (New Moh's hardheid is 13), met uitstekende weerstand tegen erosie en corrosie, uitstekende slijtvastheid en anti-oxidatie. De levensduur van SiC-producten is 4 tot 5 keer langer dan die van 92% aluminiumoxide. De MOR van RBSiC is 5 tot 7 keer die van SNBSC en kan worden gebruikt voor complexere vormen. Het offerteproces verloopt snel, de levering is zoals beloofd en de kwaliteit is ongeëvenaard. We blijven altijd doorgaan met het uitdagen van onze doelen en geven ons hart terug aan de samenleving.

     

    1 SiC-keramische fabriek 工厂

    Gerelateerde producten

    WhatsApp Onlinechat!