- Voordelen van reactie -gebonden siliciumcarbide
Reactiebanded siliciumcarbide (RBSC of Sisic) -producten bieden extreme hardheid/schuurweerstand en uitstekende chemische stabiliteit in agressieve omgevingen. Siliciumcarbide is een synthetisch materiaal dat hoge prestatiekenmerken vertoont, waaronder:
lUitstekende chemische weerstand.
De sterkte van RBSC is bijna 50% groter dan die van de meeste nitride -gebonden siliciumcarbiden. RBSC is de uitstekende corrosiebestendigheid en antioxidatiekeramiek. Het kan worden gevormd in een verscheidenheid aan desulpurisatiemondstuk (FGD).
lUitstekende slijtage en impactweerstand.
Het is top van grootschalige slijtvaste keramische technologie. RBSIC heeft een hoge hardheid die die van diamant nadert. Ontworpen voor gebruik in toepassingen voor grote vormen waar vuurvaste siliciumcarbide schurende slijtage of schade vertonen door de impact van grote deeltjes. Bestand tegen directe botsing van lichte deeltjes, evenals impact en glijdende slijtage van zware vaste stoffen die slurries bevatten. Het kan worden gevormd in verschillende vormen, waaronder kegel- en mouwvormen, evenals meer complexe gemanipuleerde stukken die zijn ontworpen voor apparatuur die betrokken is bij de verwerking van grondstoffen.
lUitstekende thermische schokweerstand.
Reactiebanded siliciumcarbide -componenten bieden uitstekende thermische schokweerstand, maar in tegenstelling tot traditionele keramiek combineren ze ook lage dichtheid met hoge mechanische sterkte.
lHoge sterkte (wint sterkte bij temperatuur).
Reactie-gebonden siliciumcarbide behoudt het grootste deel van zijn mechanische sterkte bij verhoogde temperaturen en vertoont zeer lage niveaus van kruip, waardoor het de eerste keuze is voor belastingdragende toepassingen in het bereik van 1300 ° C tot 1650 ° C (2400 ° C tot 3000ºF).
- Technische gegevensblaas
Technisch gegevensblad | Eenheid | Sisic (RBSIC) | NBSIC | Resisteren | Gesinterde sic |
Reactie -gebonden siliciumcarbide | Nitride gebonden siliciumcarbide | Herkristalliseerde siliciumcarbide | Gesinterd siliciumcarbide | ||
Bulkdichtheid | (G.CM3) | ≧ 3.02 | 2.75-2.85 | 2.65 ~ 2.75 | 2.8 |
Sic | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
SI3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
Open porositeit | (%) | <0,5 | 10 ~ 12 | 15-18 | 7 ~ 8 |
Buigsterkte | MPA / 20 ℃ | 250 | 160 ~ 180 | 80-100 | 500 |
MPA / 1200 ℃ | 280 | 170 ~ 180 | 90-110 | 550 | |
Elasticiteitsmodulus | GPA / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
GPA / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
Thermische geleidbaarheid | W/(m*k) | 45 (1200 ℃) | 19.6 (1200 ℃) | 36.6 (1200 ℃) | 13.5 ~ 14.5 (1000 ℃) |
Conffficiënt van thermische expansie | Ka1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
De hardheidsschaal van Mons (starheid) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
Max-Working Temparature | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oxidatie) | 1300 |
- Industriële zaakVoor reactiebandbond siliciumcarbide:
Power Generation, Mining, Chemical, Petrochemical, Kiln, Machinery Manufacturing Industry, Minerals & Metallurgy, enzovoort.
In tegenstelling tot metalen en hun legeringen zijn er echter geen gestandaardiseerde prestatiecriteria voor de industrie voor siliciumcarbide. Met een breed scala aan composities, dichtheden, productietechnieken en bedrijfservaring kunnen siliciumcarbidecomponenten drastisch verschillen in consistentie, evenals mechanische en chemische eigenschappen. Uw keuze van leverancier bepaalt het niveau en de kwaliteit van het materiaal dat u ontvangt.