Technologie

  1. VOORDELEN VAN REACTIEGEBONDEN SILICIUMCARBIDE

Reactiegebonden siliciumcarbideproducten (RBSC of SiSiC) bieden extreme hardheid/slijtvastheid en uitstekende chemische stabiliteit in agressieve omgevingen. Siliciumcarbide is een synthetisch materiaal dat hoge prestatiekenmerken vertoont, waaronder:

lUitstekende chemische bestendigheid.

De sterkte van RBSC is bijna 50% groter dan die van de meeste nitride-gebonden siliciumcarbiden. RBSC is de uitstekende corrosieweerstand en antioxidatie-keramiek. Het kan worden gevormd tot een verscheidenheid aan ontzwavelingsmondstukken (FGD).

lUitstekende slijtvastheid en slagvastheid.

Het is het toppunt van grootschalige slijtvaste keramische technologie. RBSiC heeft een hoge hardheid die die van diamant benadert. Ontworpen voor gebruik in toepassingen voor grote vormen waarbij vuurvaste soorten siliciumcarbide schurende slijtage of schade vertonen door de impact van grote deeltjes. Bestand tegen directe inslag van lichte deeltjes en tegen stoten en glijdende slijtage van zware vaste stoffen die slurries bevatten. Het kan in verschillende vormen worden gevormd, waaronder kegel- en mouwvormen, maar ook in complexere stukken die zijn ontworpen voor apparatuur die betrokken is bij de verwerking van grondstoffen.

lUitstekende thermische schokbestendigheid.

Reactiegebonden siliciumcarbidecomponenten bieden uitstekende thermische schokbestendigheid, maar in tegenstelling tot traditioneel keramiek combineren ze ook een lage dichtheid met een hoge mechanische sterkte.

lHoge sterkte (wordt sterker bij temperatuur).

Reactiegebonden siliciumcarbide behoudt het grootste deel van zijn mechanische sterkte bij hoge temperaturen en vertoont zeer lage kruipniveaus, waardoor het de eerste keuze is voor dragende toepassingen in het bereik van 1300ºC tot 1650ºC (2400ºC tot 3000ºC).

  1. Technisch gegevensblad

Technisch gegevensblad

Eenheid

SiSiC (RBSiC)

NbSiC

ReSiC

Gesinterd SiC

Reactiegebonden siliciumcarbide

Nitridegebonden siliciumcarbide

Herkristalliseerd siliciumcarbide

Gesinterd siliciumcarbide

Bulkdichtheid

(g.cm3)

≧ 3,02

2,75-2,85

2,65 ~ 2,75

2.8

SiC

(%)

83,66

≧ 75

≧ 99

90

Si3N4

(%)

0

≧ 23

0

0

Si

(%)

15.65

0

0

9

Open porositeit

(%)

<0,5

10~12

15-18

7~8

Buigsterkte

Mpa/20℃

250

160~180

80-100

500

Mpa/1200℃

280

170~180

90-110

550

Elasticiteitsmodulus

Gpa/20℃

330

580

300

200

Gpa/1200℃

300

~

~

~

Thermische geleidbaarheid

W/(m*k)

45 (1200℃)

19,6 (1200℃)

36,6 (1200℃)

13,5~14,5 (1000℃)

Confficiënt van thermische uitzetting

1 * 10ˉ6

4.5

4.7

4.69

3

Hardheidsschaal van Mons (stijfheid)

 

9.5

~

~

~

Max. werktemperatuur

1380

1450

1620 (oxide)

1300

  1. Industrie gevalVoor reactiegebonden siliciumcarbide:

Energieopwekking, mijnbouw, chemie, petrochemie, oven, machinebouwindustrie, mineralen en metallurgie, enzovoort.

dsfdsf

sdfdsf

In tegenstelling tot metalen en hun legeringen zijn er echter geen gestandaardiseerde industriële prestatiecriteria voor siliciumcarbide. Met een breed scala aan samenstellingen, dichtheden, productietechnieken en bedrijfservaring kunnen siliciumcarbidecomponenten drastisch verschillen wat betreft consistentie, evenals mechanische en chemische eigenschappen. Uw leverancierskeuze bepaalt het niveau en de kwaliteit van het materiaal dat u ontvangt.


WhatsApp Onlinechat!