- VOORDELEN VAN REACTIEGEBONDEN SILICIUMCARBIDE
Reactiegebonden siliciumcarbide (RBSC, of SiSiC) producten bieden een extreme hardheid/slijtvastheid en een uitstekende chemische stabiliteit in agressieve omgevingen. Siliciumcarbide is een synthetisch materiaal met hoogwaardige eigenschappen, waaronder:
lUitstekende chemische bestendigheid.
De sterkte van RBSC is bijna 50% groter dan die van de meeste nitridegebonden siliciumcarbiden. RBSC is een keramiek met uitstekende corrosiebestendigheid en antioxiderende eigenschappen. Het kan worden gebruikt voor de vorming van diverse ontzwavelingsmondstukken (FGD).
lUitstekende slijtvastheid en slagvastheid.
Het is het summum van grootschalige slijtvaste keramische technologie. RBSiC heeft een hoge hardheid die die van diamant benadert. Het is ontworpen voor toepassingen met grote vormen waar vuurvaste siliciumcarbidesoorten slijtage of schade door de impact van grote deeltjes vertonen. Het is bestand tegen directe inslag van lichte deeltjes, evenals tegen impact en glijdende slijtage van zware vaste stoffen in slurries. Het kan in diverse vormen worden gegoten, waaronder kegel- en hulsvormen, en ook complexere, speciaal ontworpen onderdelen voor apparatuur die betrokken is bij de verwerking van grondstoffen.
lUitstekende thermische schokbestendigheid.
Componenten van siliciumcarbide die door reactiebinding zijn vervaardigd, bieden een uitstekende thermische schokbestendigheid, maar in tegenstelling tot traditioneel keramiek combineren ze ook een lage dichtheid met een hoge mechanische sterkte.
lHoge sterkte (wordt sterker bij hogere temperaturen).
Reactiegebonden siliciumcarbide behoudt het grootste deel van zijn mechanische sterkte bij hoge temperaturen en vertoont zeer weinig kruip, waardoor het de eerste keuze is voor dragende toepassingen in het temperatuurbereik van 1300ºC tot 1650ºC (2400ºC tot 3000ºF).
- Technische gegevensblad
| Technische specificaties | Eenheid | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Gesinterd SiC |
| Reactiegebonden siliciumcarbide | Nitridegebonden siliciumcarbide | Geherkristalliseerd siliciumcarbide | Gesinterd siliciumcarbide | ||
| Bulkdichtheid | (g.cm3) | ≧ 3.02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2.8 |
| SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15,65 | 0 | 0 | 9 |
| Open porositeit | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Buigsterkte | MPa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| MPa / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| elasticiteitsmodulus | GPA / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| GPA / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Thermische geleidbaarheid | W/(m*k) | 45 (1200℃) | 19,6 (1200℃) | 36,6 (1200℃) | 13,5~14,5 (1000℃) |
| Conficiëntie van thermische uitzetting | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| Mons' hardheidsschaal (stijfheid) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Maximale werktemperatuur | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oxid) | 1300 |
- Casestudie uit de industrieVoor reactiegebonden siliciumcarbide:
Energieopwekking, mijnbouw, chemie, petrochemie, ovens, machinebouw, mineralen en metallurgie, enzovoort.
Anders dan bij metalen en hun legeringen bestaan er echter geen gestandaardiseerde industriële prestatiecriteria voor siliciumcarbide. Door de grote variatie in samenstelling, dichtheid, productietechnieken en bedrijfservaring kunnen siliciumcarbidecomponenten sterk verschillen in consistentie, evenals in mechanische en chemische eigenschappen. Uw keuze voor een leverancier bepaalt het niveau en de kwaliteit van het materiaal dat u ontvangt.

