- VOORDELEN VAN REACTIEGEBONDEN SILICIUMCARBIDE
Reactiegebonden siliciumcarbideproducten (RBSC of SiSiC) bieden extreme hardheid/slijtvastheid en uitstekende chemische stabiliteit in agressieve omgevingen. Siliciumcarbide is een synthetisch materiaal dat hoge prestatiekenmerken vertoont, waaronder:
lUitstekende chemische bestendigheid.
De sterkte van RBSC is bijna 50% groter dan die van de meeste nitride-gebonden siliciumcarbiden. RBSC is de uitstekende corrosieweerstand en antioxidatie-keramiek. Het kan worden gevormd tot een verscheidenheid aan ontzwavelingsmondstukken (FGD).
lUitstekende slijtvastheid en slagvastheid.
Het is het toppunt van grootschalige slijtvaste keramische technologie. RBSiC heeft een hoge hardheid die die van diamant benadert. Ontworpen voor gebruik in toepassingen voor grote vormen waarbij vuurvaste soorten siliciumcarbide schurende slijtage of schade vertonen door de impact van grote deeltjes. Bestand tegen directe inslag van lichte deeltjes en tegen stoten en glijdende slijtage van zware vaste stoffen die slurries bevatten. Het kan in verschillende vormen worden gevormd, waaronder kegel- en mouwvormen, maar ook in complexere stukken die zijn ontworpen voor apparatuur die betrokken is bij de verwerking van grondstoffen.
lUitstekende thermische schokbestendigheid.
Reactiegebonden siliciumcarbidecomponenten bieden uitstekende thermische schokbestendigheid, maar in tegenstelling tot traditioneel keramiek combineren ze ook een lage dichtheid met een hoge mechanische sterkte.
lHoge sterkte (wordt sterker bij temperatuur).
Reactiegebonden siliciumcarbide behoudt het grootste deel van zijn mechanische sterkte bij hoge temperaturen en vertoont zeer lage kruipniveaus, waardoor het de eerste keuze is voor dragende toepassingen in het bereik van 1300ºC tot 1650ºC (2400ºC tot 3000ºC).
- Technisch gegevensblad
Technisch gegevensblad | Eenheid | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Gesinterd SiC |
Reactiegebonden siliciumcarbide | Nitridegebonden siliciumcarbide | Herkristalliseerd siliciumcarbide | Gesinterd siliciumcarbide | ||
Bulkdichtheid | (g.cm3) | ≧ 3,02 | 2,75-2,85 | 2,65 ~ 2,75 | 2.8 |
SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
Open porositeit | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
Buigsterkte | Mpa/20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
Mpa/1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
Elasticiteitsmodulus | Gpa/20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
Gpa/1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
Thermische geleidbaarheid | W/(m*k) | 45 (1200℃) | 19,6 (1200℃) | 36,6 (1200℃) | 13,5~14,5 (1000℃) |
Confficiënt van thermische uitzetting | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
Hardheidsschaal van Mons (stijfheid) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
Max. werktemperatuur | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oxide) | 1300 |
- Industrie gevalVoor reactiegebonden siliciumcarbide:
Energieopwekking, mijnbouw, chemie, petrochemie, oven, machinebouwindustrie, mineralen en metallurgie, enzovoort.
In tegenstelling tot metalen en hun legeringen zijn er echter geen gestandaardiseerde industriële prestatiecriteria voor siliciumcarbide. Met een breed scala aan samenstellingen, dichtheden, productietechnieken en bedrijfservaring kunnen siliciumcarbidecomponenten drastisch verschillen wat betreft consistentie, evenals mechanische en chemische eigenschappen. Uw leverancierskeuze bepaalt het niveau en de kwaliteit van het materiaal dat u ontvangt.