- VOORDELEN VAN REACTIEGEBONDEN SILICIUMCARBIDE
Reactiegebonden siliciumcarbide (RBSC of SiSiC) producten bieden extreme hardheid/slijtvastheid en uitstekende chemische stabiliteit in agressieve omgevingen. Siliciumcarbide is een synthetisch materiaal met hoogwaardige prestatiekenmerken, waaronder:
ikUitstekende chemische bestendigheid.
De sterkte van RBSC is bijna 50% groter dan die van de meeste nitridegebonden siliciumcarbiden. RBSC is een keramiek met uitstekende corrosiebestendigheid en antioxidatieweerstand. Het kan worden gevormd tot diverse ontzwavelingssproeiers (FGD).
ikUitstekende slijt- en slagvastheid.
Het is het toppunt van grootschalige slijtvaste keramische technologie. RBSiC heeft een hoge hardheid die die van diamant benadert. Ontworpen voor gebruik in toepassingen met grote vormen waarbij vuurvaste siliciumcarbidesoorten abrasieve slijtage of schade vertonen door de impact van grote deeltjes. Bestand tegen directe impact van lichte deeltjes en tegen impact en schuivende slijtage van zware vaste stoffen die slurries bevatten. Het kan in diverse vormen worden gevormd, waaronder kegel- en hulsvormen, evenals complexere technische onderdelen die zijn ontworpen voor apparatuur die betrokken is bij de verwerking van grondstoffen.
ikUitstekende thermische schokbestendigheid.
Reactief gebonden siliciumcarbidecomponenten bieden een uitstekende thermische schokbestendigheid en combineren, in tegenstelling tot traditioneel keramiek, ook een lage dichtheid met een hoge mechanische sterkte.
ikHoge sterkte (wordt sterker bij hogere temperaturen).
Reactief gebonden siliciumcarbide behoudt het grootste deel van zijn mechanische sterkte bij hoge temperaturen en vertoont een zeer lage kruip, waardoor het de eerste keuze is voor dragende toepassingen in het temperatuurbereik van 1300ºC tot 1650ºC (2400ºC tot 3000ºF).
- Technisch gegevensblad
| Technisch gegevensblad | Eenheid | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Gesinterd SiC |
| Reactiegebonden siliciumcarbide | Nitride gebonden siliciumcarbide | Herkristalliseerd siliciumcarbide | Gesinterd siliciumcarbide | ||
| Bulkdichtheid | (g.cm3) | ≧ 3,02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2.8 |
| SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Open porositeit | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Buigsterkte | MPa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| MPa / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Elasticiteitsmodulus | GPA / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| GPA / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Thermische geleidbaarheid | W/(m*k) | 45 (1200℃) | 19,6 (1200℃) | 36,6 (1200℃) | 13,5~14,5 (1000℃) |
| Consistent met thermische uitzetting | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4,69 | 3 |
| Hardheidsschaal van Mons (stijfheid) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Maximale werktemperatuur | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oxidatie) | 1300 |
- Industrie CaseVoor reactiegebonden siliciumcarbide:
Energieopwekking, mijnbouw, chemische industrie, petrochemische industrie, ovenindustrie, machinebouw, mineralen- en metaalindustrie, enzovoort.
In tegenstelling tot metalen en hun legeringen bestaan er echter geen gestandaardiseerde industriële prestatiecriteria voor siliciumcarbide. Door de grote verscheidenheid aan samenstellingen, dichtheden, productietechnieken en bedrijfservaring kunnen siliciumcarbidecomponenten sterk verschillen in consistentie, evenals in mechanische en chemische eigenschappen. Uw leverancierkeuze bepaalt de kwaliteit en het niveau van het materiaal dat u ontvangt.