विशेषताहरू
- ९९% भन्दा माथिको डिसल्फुराइजेसन दक्षता हासिल गर्न सकिन्छ।
- ९८% भन्दा बढीको उपलब्धता हासिल गर्न सकिन्छ
- इन्जिनियरिङ कुनै खास स्थानमा निर्भर छैन
- बजारयोग्य उत्पादन
- असीमित पार्ट लोड सञ्चालन
- विश्वमा सबैभन्दा धेरै सन्दर्भहरू भएको विधि
प्रक्रिया चरणहरू
यस भिजेको सल्फराइजेशन विधिको आवश्यक प्रक्रिया चरणहरू यस प्रकार छन्:
- अवशोषक तयारी र खुराक
- SOx (HCl, HF) हटाउने
- उत्पादनको पानी निकाल्ने र कन्डिसनिङ गर्ने
यस विधिमा, चुनढुङ्गा (CaCO3) वा क्विक्लाइम (CaO) लाई शोषकको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। सुख्खा वा स्लरीको रूपमा थप्न सकिने योजकको छनोट परियोजना-विशिष्ट सीमा अवस्थाहरूको आधारमा गरिन्छ। सल्फर अक्साइड (SOx) र अन्य अम्लीय घटकहरू (HCl, HF) हटाउन, फ्लु ग्यासलाई अवशोषण क्षेत्रमा योजक भएको स्लरीसँग गहन सम्पर्कमा ल्याइन्छ। यसरी, ठूलो सम्भावित सतह क्षेत्र द्रव्यमान स्थानान्तरणको लागि उपलब्ध गराइन्छ। अवशोषण क्षेत्रमा, फ्लु ग्यासबाट SO2 ले क्याल्सियम सल्फाइट (CaSO3) बनाउन शोषकसँग प्रतिक्रिया गर्छ।
क्याल्सियम सल्फाइट भएको चुनढुङ्गा स्लरीलाई अवशोषक सम्पमा सङ्कलन गरिन्छ। फ्लू ग्याँसहरू सफा गर्न प्रयोग गरिने चुनढुङ्गालाई अवशोषक सम्पमा निरन्तर थपिन्छ ताकि अवशोषकको सफाई क्षमता स्थिर रहोस्। त्यसपछि स्लरीलाई फेरि अवशोषण क्षेत्रमा पम्प गरिन्छ।
अवशोषक सम्पमा हावा फुकेर, क्याल्सियम सल्फाइटबाट जिप्सम बनाइन्छ र स्लरीको एक घटकको रूपमा प्रक्रियाबाट हटाइन्छ। अन्तिम उत्पादनको लागि गुणस्तर आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, बजारयोग्य जिप्सम उत्पादन गर्न थप प्रशोधन गरिन्छ।
प्लान्ट इन्जिनियरिङ
वेट फ्लू ग्यास डिसल्फुराइजेसनमा, खुला स्प्रे टावर अवशोषकहरू प्रबल भएका छन् जुन दुई प्रमुख क्षेत्रहरूमा विभाजित छन्। यी फ्लू ग्यासको सम्पर्कमा आउने अवशोषक क्षेत्र र अवशोषक सम्प हुन्, जसमा चुनढुङ्गाको स्लरी फँसिन्छ र सङ्कलन गरिन्छ। अवशोषक सम्पमा जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि, मिश्रण संयन्त्रको माध्यमबाट स्लरीलाई निलम्बन गरिन्छ।
फ्लु ग्यास तरल पदार्थको स्तरभन्दा माथि अवशोषकमा बग्छ र त्यसपछि अवशोषण क्षेत्र हुँदै जान्छ, जसमा ओभरल्यापिङ स्प्रेइङ स्तरहरू र धुवाँ हटाउने उपकरण समावेश हुन्छ।
अवशोषक सम्पबाट चुसिएको चुनढुङ्गाको स्लरीलाई स्प्रेइङ लेभलहरू मार्फत फ्लू ग्यासमा सह-वर्तमान र प्रति-वर्तमान रूपमा राम्रोसँग स्प्रे गरिन्छ। स्प्रेइङ टावरमा नोजलहरूको व्यवस्था अवशोषकको हटाउने दक्षताको लागि अत्यावश्यक महत्त्व हो। त्यसैले प्रवाह अनुकूलन अत्यन्त आवश्यक छ। धुंध हटाउने उपकरणमा, फ्लू ग्यासद्वारा अवशोषण क्षेत्रबाट बोकेका थोपाहरू प्रक्रियामा फर्काइन्छ। अवशोषकको आउटलेटमा, सफा ग्यास संतृप्त हुन्छ र यसलाई सिधै कूलिंग टावर वा भिजेको स्ट्याक मार्फत हटाउन सकिन्छ। वैकल्पिक रूपमा सफा ग्यासलाई तताउन सकिन्छ र सुख्खा स्ट्याकमा पठाउन सकिन्छ।
अवशोषक सम्पबाट निकालिएको स्लरीलाई हाइड्रोसाइक्लोनहरू मार्फत प्रारम्भिक डिवाटरिङ गरिन्छ। सामान्यतया यो पूर्व-केन्द्रित स्लरीलाई निस्पंदन मार्फत थप डिवाटरिङ गरिन्छ। यस प्रक्रियाबाट प्राप्त पानीलाई धेरै हदसम्म अवशोषकमा फर्काउन सकिन्छ। फोहोर पानीको प्रवाहको रूपमा परिसंचरण प्रक्रियामा सानो भाग हटाइन्छ।
औद्योगिक प्लान्ट, पावर प्लान्ट वा फोहोर जलाउने प्लान्टहरूमा फ्लु ग्यास डिसल्फराइजेसन नोजलहरूमा निर्भर गर्दछ जसले लामो समयसम्म सटीक सञ्चालनको ग्यारेन्टी दिन्छ र अत्यन्तै आक्रामक वातावरणीय अवस्थाहरू सामना गर्दछ। यसको नोजल प्रणालीहरूको साथ, लेक्लरले स्प्रे स्क्रबर वा स्प्रे अवशोषकहरू साथै फ्लु ग्यास डिसल्फराइजेसन (FGD) मा अन्य प्रक्रियाहरूको लागि व्यावसायिक र अनुप्रयोग-उन्मुख समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
भिजेको सल्फराइजेसन
अवशोषकमा चुना निलम्बन (चुनढुङ्गा वा चुना पानी) इन्जेक्सन गरेर सल्फर अक्साइड (SOx) र अन्य अम्लीय घटकहरू (HCl, HF) को पृथकीकरण।
अर्ध-सुक्खा डिसल्फराइजेशन
मुख्यतया SOx बाट ग्यासहरू सफा गर्न स्प्रे अवशोषकमा चुना स्लरीको इन्जेक्सन तर HCl र HF जस्ता अन्य एसिड घटकहरू पनि।
सुख्खा डिसल्फराइजेशन
परिसंचरण गर्ने सुख्खा स्क्रबर (CDS) मा SOx र HCI पृथकीकरणलाई समर्थन गर्न फ्लू ग्यासको शीतलन र आर्द्रीकरण।
पोस्ट समय: मार्च-१२-२०१९