लाइम/लाइमस्टोन स्लरीको साथ भिजेको फ्लू ग्यास डिसल्फराइजेसन

सुविधाहरू

• 99% भन्दा माथि डिसल्फुराइजेशन दक्षता हासिल गर्न सकिन्छ
• 98% भन्दा बढीको उपलब्धता हासिल गर्न सकिन्छ
• इन्जिनियरिङ कुनै खास स्थानमा निर्भर हुँदैन
• बजार योग्य उत्पादन
• असीमित भाग लोड सञ्चालन
• संसारमा सबैभन्दा धेरै सन्दर्भहरूको साथ विधि

प्रक्रिया चरणहरू

यस गीला डिसल्फुराइजेशन विधिको आवश्यक प्रक्रिया चरणहरू हुन्:

• शोषक तयारी र खुराक
• SOx हटाउने (HCl, HF)
• उत्पादनको डिवाटरिङ र कन्डिसनिङ

यस विधिमा, चूना पत्थर (CaCO3) वा Quicklime (CaO) शोषकको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। ड्राई वा स्लरीको रूपमा थप्न सकिने additive को चयन परियोजना-विशिष्ट सीमा अवस्थाहरूको आधारमा बनाइन्छ। सल्फर अक्साइड (SOx) र अन्य अम्लीय कम्पोनेन्टहरू (HCl, HF) हटाउनको लागि, फ्लु ग्यासलाई अवशोषण क्षेत्रमा थपिएको स्लरीसँग गहन सम्पर्कमा ल्याइएको छ। यसरी, सबैभन्दा ठूलो सम्भावित सतह क्षेत्र ठूलो स्थानान्तरणको लागि उपलब्ध गराइन्छ। अवशोषण क्षेत्रमा, फ्लु ग्यासबाट SO2 ले शोषकसँग प्रतिक्रिया गरेर क्याल्सियम सल्फाइट (CaSO3) बनाउँछ।

क्याल्सियम सल्फाइट युक्त चूना ढुङ्गा स्लरी अवशोषक सम्पमा जम्मा गरिन्छ। फ्लु ग्याँसहरू सफा गर्न प्रयोग गरिएको चूना ढुङ्गा अवशोषकको सफाई क्षमता स्थिर रहन सुनिश्चित गर्न अवशोषक सम्पमा लगातार थपिन्छ। स्लरीलाई फेरि अवशोषण क्षेत्रमा पम्प गरिन्छ।

अवशोषक सम्पमा हावा उडाएर, क्याल्सियम सल्फाइटबाट जिप्सम बनाइन्छ र स्लरीको घटकको रूपमा प्रक्रियाबाट हटाइन्छ। अन्तिम उत्पादनको लागि गुणस्तर आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, बजार योग्य जिप्सम उत्पादन गर्न थप उपचार गरिन्छ।

प्लान्ट इन्जिनियरिङ

वेट फ्लु ग्याँस डिसल्फुराइजेसनमा, खुला स्प्रे टावर अवशोषकहरू प्रबल भएका छन् जसलाई दुई प्रमुख क्षेत्रहरूमा विभाजन गरिएको छ। यी फ्लु ग्याँस र अवशोषक सम्पको सम्पर्कमा रहेको अवशोषण क्षेत्र हुन्, जसमा चूना ढुङ्गाको स्लरी फसेको छ र सङ्कलन गरिन्छ। अवशोषक सम्पमा जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि, स्लरीलाई मिक्सिङ मेकानिज्महरूद्वारा निलम्बित गरिन्छ।

फ्लु ग्यास तरल स्तर भन्दा माथि अवशोषकमा बग्छ र त्यसपछि अवशोषण क्षेत्र मार्फत जान्छ, जसमा ओभरल्यापिङ स्प्रेइङ स्तरहरू र एक धुंध एलिमिनेटर समावेश हुन्छ।

अवशोषक सम्पबाट चूसिएको चूना ढुङ्गा स्लरीलाई स्प्रे गर्ने स्तरहरू मार्फत फ्लु ग्यासमा सह-वर्तमान र काउन्टर-करेन्टमा स्प्रे गरिन्छ। स्प्रेइङ टावरमा नोजलहरूको व्यवस्था अवशोषकको हटाउने दक्षताको लागि आवश्यक महत्त्व हो। त्यसैले प्रवाह अनुकूलन अत्यन्त आवश्यक छ। मिस्ट एलिमिनेटरमा, फ्लु ग्याँसद्वारा अवशोषण क्षेत्रबाट लगाइएका थोपाहरू प्रक्रियामा फर्काइन्छ। अवशोषकको आउटलेटमा, सफा ग्यास संतृप्त हुन्छ र सीधा कूलिङ टावर वा भिजेको स्ट्याक मार्फत हटाउन सकिन्छ। वैकल्पिक रूपमा सफा ग्यासलाई तताएर सुख्खा स्ट्याकमा लैजान सकिन्छ।

अवशोषक सम्पबाट निकालिएको स्लरीलाई हाइड्रोसाइक्लोनका माध्यमबाट प्रारम्भिक निर्जलीकरण गरिन्छ। सामान्यतया यो पूर्व-केन्द्रित स्लरी निस्पंदन मार्फत थप निर्जलीकरण गरिन्छ। यस प्रक्रियाबाट प्राप्त पानी, ठूलो मात्रामा अवशोषकमा फर्काउन सकिन्छ। परिसंचरण प्रक्रियामा फोहोर पानी प्रवाहको रूपमा एक सानो भाग हटाइन्छ।

औद्योगिक प्लान्टहरू, पावर प्लान्टहरू वा फोहोर जलाउने प्लान्टहरूमा फ्लू ग्यास डिसल्फुराइजेसन नोजलहरूमा निर्भर गर्दछ जसले लामो समयसम्म सटीक सञ्चालनको ग्यारेन्टी गर्दछ र अत्यन्त आक्रामक वातावरणीय अवस्थाहरूको सामना गर्दछ। यसको नोजल प्रणालीहरूको साथ, लेच्लरले स्प्रे स्क्रबर वा स्प्रे अवशोषकहरूका साथै फ्लु ग्यास डिसल्फुराइजेसन (FGD) मा अन्य प्रक्रियाहरूको लागि व्यावसायिक र अनुप्रयोग-उन्मुख समाधानहरू प्रदान गर्दछ।

गीला डिसल्फराइजेशन