पुन: स्थापित सिलिकन कार्बाइड (RXSIC, ReSIC, RSIC, R-SIC)। सुरुवाती कच्चा माल सिलिकन कार्बाइड हो। कुनै घनत्व एड्स प्रयोग गरिएको छैन। हरियो कम्प्याक्टहरू अन्तिम समेकनका लागि 2200ºC भन्दा माथि तताइन्छ। नतिजा सामग्रीमा लगभग 25% porosity छ, जसले यसको यांत्रिक गुणहरू सीमित गर्दछ; यद्यपि, सामग्री धेरै शुद्ध हुन सक्छ। प्रक्रिया धेरै आर्थिक छ।
प्रतिक्रिया बन्धित सिलिकन कार्बाइड (RBSIC)। सुरु हुने कच्चा माल सिलिकन कार्बाइड प्लस कार्बन हो। त्यसपछि 1450ºC भन्दा माथि पग्लिएको सिलिकनले हरियो कम्पोनेन्टलाई प्रतिक्रियाको साथ घुसाइन्छ: SiC + C + Si -> SiC। माइक्रोस्ट्रक्चरमा सामान्यतया केही मात्रामा अतिरिक्त सिलिकन हुन्छ, जसले यसको उच्च-तापमान गुणहरू र जंग प्रतिरोधलाई सीमित गर्दछ। थोरै आयामी परिवर्तन प्रक्रियाको क्रममा हुन्छ; यद्यपि, सिलिकनको तह प्रायः अन्तिम भागको सतहमा अवस्थित हुन्छ। ZPC RBSiC ले पहिरन प्रतिरोधी अस्तर, प्लेटहरू, टाइलहरू, चक्रवात अस्तरहरू, ब्लकहरू, अनियमित भागहरू, र पहिरन र जंग प्रतिरोधी FGD नोजलहरू, ताप एक्सचेन्जर, पाइपहरू, ट्युबहरू, र यस्तै अन्य उत्पादन गर्ने उन्नत प्रविधि अपनाएका छन्।
नाइट्राइड बन्डेड सिलिकन कार्बाइड (NBSIC, NSIC)। सुरु हुने कच्चा माल सिलिकन कार्बाइड प्लस सिलिकन पाउडर हो। हरियो कम्प्याक्टलाई नाइट्रोजन वायुमण्डलमा निकालिन्छ जहाँ प्रतिक्रिया SiC + 3Si + 2N2 -> SiC + Si3N4 हुन्छ। अन्तिम सामाग्री प्रशोधन समयमा थोरै आयामी परिवर्तन प्रदर्शन गर्दछ। सामग्रीले केही स्तरको सच्छिद्रता (सामान्यतया लगभग 20%) प्रदर्शन गर्दछ।
प्रत्यक्ष सिंटर्ड सिलिकन कार्बाइड (SSIC)। सिलिकन कार्बाइड प्रारम्भिक कच्चा माल हो। डेनिसिफिकेशन एड्स बोरोन प्लस कार्बन हुन्, र घनत्व 2200ºC माथि ठोस-राज्य प्रतिक्रिया प्रक्रिया द्वारा हुन्छ। यसको उच्च तापक्रम गुण र जंग प्रतिरोध उच्च छ किनभने अनाज सीमाहरूमा एक गिलास दोस्रो चरणको कमीको कारण।
तरल चरण सिंटर्ड सिलिकन कार्बाइड (LSSIC)। सिलिकन कार्बाइड प्रारम्भिक कच्चा माल हो। डेनिसिफिकेशन एड्स यट्रियम अक्साइड प्लस एल्युमिनियम अक्साइड हुन्। तरल-चरण प्रतिक्रिया द्वारा 2100ºC माथि घनत्व हुन्छ र एक गिलास दोस्रो चरणमा परिणाम हुन्छ। मेकानिकल गुणहरू सामान्यतया SSIC भन्दा उच्च छन्, तर उच्च-तापमान गुणहरू र जंग प्रतिरोध राम्रो छैनन्।
हट प्रेस्ड सिलिकन कार्बाइड (HPSIC)। सिलिकन कार्बाइड पाउडर प्रारम्भिक कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। डेन्सिफिकेशन एड्स सामान्यतया बोरोन प्लस कार्बन वा यट्रिअम अक्साइड प्लस एल्युमिनियम अक्साइड हुन्। ग्रेफाइट डाइ गुहा भित्र मेकानिकल दबाब र तापमान को एक साथ आवेदन द्वारा घनत्व हुन्छ। आकारहरू साधारण प्लेटहरू हुन्। कम मात्रामा sintering एड्स प्रयोग गर्न सकिन्छ। तातो दबाइएका सामग्रीहरूको मेकानिकल गुणहरू आधारभूत रूपमा प्रयोग गरिन्छ जसको विरुद्ध अन्य प्रक्रियाहरू तुलना गरिन्छ। घनत्व एड्समा परिवर्तनहरूद्वारा विद्युतीय गुणहरू परिवर्तन गर्न सकिन्छ।
CVD सिलिकन कार्बाइड (CVDSIC)। यो सामग्री रासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD) प्रतिक्रिया समावेश प्रक्रिया द्वारा गठन गरिएको छ: CH3SiCl3 -> SiC + 3HCl। प्रतिक्रिया H2 वायुमण्डल अन्तर्गत गरिन्छ र SiC लाई ग्रेफाइट सब्सट्रेटमा जम्मा गरिन्छ। प्रक्रियाले धेरै उच्च शुद्धता सामग्रीमा परिणाम दिन्छ; यद्यपि, केवल साधारण प्लेटहरू बनाउन सकिन्छ। ढिलो प्रतिक्रिया समयको कारण प्रक्रिया धेरै महँगो छ।
रासायनिक भाप कम्पोजिट सिलिकन कार्बाइड (CVCSiC)। यो प्रक्रिया एक स्वामित्व ग्रेफाइट पूर्ववर्ती संग सुरु हुन्छ जुन ग्रेफाइट राज्य मा नजिक-नेट आकार मा मिसिन गरिएको छ। रूपान्तरण प्रक्रियाले ग्रेफाइट भागलाई पोलीक्रिस्टलाइन, स्टोइचियोमेट्रिक रूपमा सही SiC उत्पादन गर्न सिटू वाष्प ठोस अवस्था प्रतिक्रियाको अधीनमा राख्छ। यो कडा नियन्त्रित प्रक्रियाले जटिल डिजाइनहरूलाई पूर्ण रूपमा रूपान्तरित SiC भागमा उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ जसमा कडा सहिष्णुता सुविधाहरू र उच्च शुद्धता छ। रूपान्तरण प्रक्रियाले सामान्य उत्पादन समयलाई छोटो पार्छ र अन्य विधिहरूमा लागत घटाउँछ।* स्रोत (नोट गरिएको बाहेक): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Calif।
पोस्ट समय: जुन-16-2018