आधुनिक फ्लु ग्याँस शुद्धीकरण प्रणालीको मुख्य घटकको रूपमा,सिलिकन कार्बाइड FGD नोजलहरूथर्मल पावर र धातु विज्ञान जस्ता औद्योगिक क्षेत्रहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यो सिलिकन कार्बाइड सिरेमिक नोजलले नवीन संरचनात्मक डिजाइन र सामग्री सफलताहरू मार्फत बलियो क्षरण र उच्च पहिरन अवस्थाहरूमा परम्परागत धातु नोजलहरूको प्राविधिक अवरोध सफलतापूर्वक समाधान गरेको छ, जसले डिसल्फराइजेशन दक्षतामा धेरै सुधार गरेको छ।
१, भौतिक गुणहरूले कार्यसम्पादनको जग बसाल्छन्
मोह्स कठोरतासिलिकन कार्बाइड सिरेमिक९.२ सम्म पुग्छ, जुन हीरा पछि दोस्रो स्थानमा छ, र यसको फ्र्याक्चर कठोरता एल्युमिना सिरेमिकको भन्दा तीन गुणा बढी छ। यो सहसंयोजक क्रिस्टल संरचनाले सामग्रीलाई उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, र जिप्सम क्रिस्टलहरू भएको उच्च-गति स्लरी (१२ मिटर/सेकेन्ड सम्म प्रवाह दर) को प्रभावमा, सतहको पहिरन दर धातु नोजलहरूको भन्दा केवल १/२० हो। ४-१० को pH मान भएको एसिड-बेस वैकल्पिक वातावरणमा, सिलिकन कार्बाइडको जंग प्रतिरोध दर ०.०१ मिमी/वर्ष भन्दा कम छ, जुन ३१६L स्टेनलेस स्टीलको ०.५ मिमी/वर्ष भन्दा धेरै राम्रो छ।
सामग्रीको थर्मल विस्तार गुणांक (४.० × १० ⁻⁶/℃) स्टीलको नजिक छ, र यसले १५० ℃ को तापक्रम भिन्नतामा पनि संरचनात्मक स्थिरता कायम राख्न सक्छ। प्रतिक्रिया सिंटरिङ प्रक्रियाद्वारा तयार पारिएको सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकको घनत्व ९८% भन्दा बढी र छिद्र ०.५% भन्दा कम हुन्छ, जसले मध्यम घुसपैठबाट हुने संरचनात्मक क्षतिलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्छ।
२, परिशुद्धता परमाणुकरण संयन्त्र र प्रवाह क्षेत्र नियन्त्रण
दसिलिकन कार्बाइड सर्पिल नोजलस्लरीको घुम्ने गतिलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ, र सटीक आउटलेट एपर्चरको साथ, यसले चुनढुङ्गाको स्लरीलाई साना र एकसमान थोपाहरूमा विभाजन गर्दछ। यस संरचनाद्वारा बनेको खोक्रो शंक्वाकार स्प्रे क्षेत्र कभरेज दर धेरै ठूलो छ, र टावरमा थोपाहरूको बसोबास समय २-३ सेकेन्डसम्म विस्तार गरिएको छ, जुन परम्परागत नोजलहरूको भन्दा ४०% बढी छ।
३, प्रणाली मिलान र इन्जिनियरिङ अनुकूलन
एउटा सामान्य स्प्रे टावरमा,सिलिकन कार्बाइड FGD नोजलहरूचेसबोर्ड तरिकाले व्यवस्थित गरिएका सामग्रीहरू प्रयोग गरिन्छ, स्प्रे कोन व्यासको १.२-१.५ गुणा दूरीमा, ओभरलेको ३-५ तहहरू बनाउँछ। यो व्यवस्थाले डिसल्फराइजेशन टावरको क्रस-सेक्शनल कभरेज २००% भन्दा बढी हुने कुरा सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा फ्लु ग्यास र स्लरी बीच पर्याप्त सम्पर्क सुनिश्चित हुन्छ। ३-५ मिटर/सेकेन्डको खाली टावर प्रवाह दरको साथ, प्रणालीको चाप हानि ८००-१२०० पाउण्डको दायरा भित्र नियन्त्रण गरिन्छ।
सञ्चालन तथ्याङ्कले देखाउँछ कि सिलिकन कार्बाइड नोजलहरू प्रयोग गरेर FGD प्रणालीको डिसल्फराइजेशन दक्षता ९७.५% भन्दा बढीमा स्थिर रहन्छ, र जिप्सम उप-उत्पादनहरूको आर्द्रता १०% भन्दा कममा घटाइएको छ। धातु नोजलहरूको लागि उपकरण मर्मत चक्र ३ महिनाबाट ३ वर्षमा विस्तार गरिएको छ, र स्पेयर पार्ट्स प्रतिस्थापनको लागत ७०% ले घटेको छ।
यसको प्रयोगFGD नोजलव्यापक वातावरणीय संरक्षण उपकरणबाट सटीक वातावरणीय संरक्षण उपकरणमा छलांग लगाउँछ। थ्रीडी प्रिन्टिङ सिरेमिक प्रविधिको परिपक्वतासँगै, भविष्यमा प्रवाह च्यानल संरचनाको टोपोलोजी अप्टिमाइजेसन डिजाइन साकार हुन सक्छ, जसले एटोमाइजेशन दक्षतामा १५-२०% ले थप सुधार गर्न सक्छ र विकासको नयाँ चरणमा प्रवेश गर्न अति-कम उत्सर्जन प्रविधिलाई प्रवर्द्धन गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: मार्च-२४-२०२५