सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकमोल्डिंग प्रक्रिया तुलना: सिन्टरिङ प्रक्रिया र यसको फाइदा र बेफाइदाहरू
सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकको उत्पादनमा, गठन सम्पूर्ण प्रक्रियामा एउटा मात्र लिङ्क हो। सिन्टरिङ भनेको सिरेमिकको अन्तिम कार्यसम्पादन र कार्यसम्पादनलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्ने मुख्य प्रक्रिया हो। सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकलाई सिन्टर गर्ने धेरै फरक तरिकाहरू छन्, प्रत्येकको आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरू छन्। यस ब्लग पोस्टमा, हामी सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकको सिन्टरिङ प्रक्रियाको अन्वेषण गर्नेछौं र विभिन्न विधिहरूको तुलना गर्नेछौं।
१. प्रतिक्रिया सिंटरिङ:
प्रतिक्रिया सिन्टरिङ सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकको लागि एक लोकप्रिय निर्माण प्रविधि हो। यो तुलनात्मक रूपमा सरल र लागत-प्रभावकारी नजिकको नेट-टु-साइज प्रक्रिया हो। सिन्टरिङ १४५० ~ १६०० डिग्री सेल्सियसको कम तापक्रम र छोटो समयमा सिलिसिडेशन प्रतिक्रियाद्वारा प्राप्त गरिन्छ। यो विधिले ठूलो आकार र जटिल आकारका भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ। यद्यपि, यसको बेफाइदाहरू पनि छन्। सिलिकनाइजिंग प्रतिक्रियाले अनिवार्य रूपमा सिलिकन कार्बाइडमा ८% ~ १२% नि:शुल्क सिलिकन निम्त्याउँछ, जसले यसको उच्च-तापमान मेकानिकल गुणहरू, जंग प्रतिरोध, र अक्सिडेशन प्रतिरोधलाई कम गर्छ। र प्रयोगको तापमान १३५० डिग्री सेल्सियस भन्दा कम सीमित छ।
२. तातो थिच्ने सिंटरिङ:
सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकलाई सिन्टर गर्ने अर्को सामान्य विधि तातो प्रेसिंग सिन्टरिंग हो। यस विधिमा, सुख्खा सिलिकन कार्बाइड पाउडरलाई मोल्डमा भरिन्छ र एकअक्षीय दिशाबाट दबाब दिँदै तताइन्छ। यो एकसाथ तताउने र दबाबले कण प्रसार, प्रवाह र द्रव्यमान स्थानान्तरणलाई बढावा दिन्छ, जसको परिणामस्वरूप सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकहरू राम्रो दाना, उच्च सापेक्षिक घनत्व र उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू हुन्छन्। यद्यपि, तातो प्रेसिंग सिन्टरिंगका पनि बेफाइदाहरू छन्। प्रक्रिया बढी जटिल छ र उच्च-गुणस्तरको मोल्ड सामग्री र उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ। उत्पादन दक्षता कम छ र लागत उच्च छ। थप रूपमा, यो विधि केवल अपेक्षाकृत सरल आकार भएका उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त छ।
३. तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग सिंटरिंग:
हट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग (HIP) सिन्टरिङ उच्च तापक्रम र आइसोट्रोपिक रूपमा सन्तुलित उच्च-दबाव ग्यासको संयुक्त कार्य समावेश गर्ने प्रविधि हो। यो सिलिकन कार्बाइड सिरेमिक पाउडर, हरियो बडी वा पूर्व-सिंटर गरिएको बडीको सिन्टरिङ र घनीकरणको लागि प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि HIP सिन्टरिङले सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकको कार्यसम्पादन सुधार गर्न सक्छ, जटिल प्रक्रिया र उच्च लागतको कारणले यो ठूलो मात्रामा उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुँदैन।
४. दबाबरहित सिंटरिङ:
प्रेसरलेस सिन्टरिङ उत्कृष्ट उच्च तापक्रम प्रदर्शन, सरल सिन्टरिङ प्रक्रिया र सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकको कम लागत भएको विधि हो। यसले धेरै गठन विधिहरूलाई पनि अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा यो जटिल आकार र बाक्लो भागहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ। यो विधि सिलिकन सिरेमिकको ठूलो मात्रामा औद्योगिक उत्पादनको लागि धेरै उपयुक्त छ।
संक्षेपमा, SiC सिरेमिकको उत्पादनमा सिन्टरिङ प्रक्रिया एक महत्त्वपूर्ण चरण हो। सिन्टरिङ विधिको छनोट सिरेमिकको इच्छित गुणहरू, आकारको जटिलता, उत्पादन लागत र दक्षता जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। प्रत्येक विधिको आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरू हुन्छन्, र विशेष अनुप्रयोगको लागि सबैभन्दा उपयुक्त सिन्टरिङ प्रक्रिया निर्धारण गर्न यी कारकहरूलाई ध्यानपूर्वक विचार गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-२४-२०२३