सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकमोल्डिङ प्रक्रिया तुलना: sintering प्रक्रिया र यसको फाइदा र बेफाइदा
सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकको उत्पादनमा, सम्पूर्ण प्रक्रियामा गठन मात्र एउटा लिङ्क हो। Sintering मुख्य प्रक्रिया हो जसले सिरेमिकको अन्तिम प्रदर्शन र प्रदर्शनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकहरू सिंटर गर्ने धेरै फरक तरिकाहरू छन्, प्रत्येकको आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरू छन्। यस ब्लग पोष्टमा, हामी सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकको sintering प्रक्रिया अन्वेषण र विभिन्न विधिहरू तुलना गर्नेछौं।
1. प्रतिक्रिया sintering:
प्रतिक्रिया sintering सिलिकन कार्बाइड सिरेमिक लागि एक लोकप्रिय निर्माण प्रविधि हो। यो नेट-टु-साइज प्रक्रियाको नजिक अपेक्षाकृत सरल र लागत-प्रभावी हो। Sintering 1450 ~ 1600 ° C को कम तापमान र छोटो समयमा सिलिसिडेशन प्रतिक्रिया द्वारा प्राप्त गरिन्छ। यस विधिले ठूलो आकार र जटिल आकारको भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ। तर, यसका बेफाइदा पनि छन् । सिलिकनाइजिङ प्रतिक्रिया अनिवार्य रूपमा सिलिकन कार्बाइडमा 8% ~ 12% नि: शुल्क सिलिकनमा जान्छ, जसले यसको उच्च-तापमान मेकानिकल गुणहरू, जंग प्रतिरोध, र अक्सीकरण प्रतिरोधलाई कम गर्छ। र प्रयोग तापमान 1350 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम सीमित छ।
2. तातो थिच्ने sintering:
सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकलाई सिन्टेरिङ गर्ने अर्को सामान्य विधि हो तातो प्रेसिङ सिंटरिङ। यस विधिमा, सुक्खा सिलिकन कार्बाइड पाउडर मोल्डमा भरिन्छ र एक अक्षीय दिशाबाट दबाब दिँदा तताइन्छ। यो एकै साथ ताप र दबाबले कण फैलावट, प्रवाह, र सामूहिक स्थानान्तरणलाई बढावा दिन्छ, फलस्वरूप सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकहरू राम्रो दानाहरू, उच्च सापेक्षिक घनत्व, र उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू छन्। यद्यपि, तातो थिच्ने सिंटरिंगका पनि यसको बेफाइदाहरू छन्। प्रक्रिया थप जटिल छ र उच्च गुणस्तर मोल्ड सामाग्री र उपकरण आवश्यक छ। उत्पादन दक्षता कम छ र लागत उच्च छ। यसको अतिरिक्त, यो विधि केवल अपेक्षाकृत सरल आकार संग उत्पादनहरु को लागी उपयुक्त छ।
3. तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग सिंटरिङ:
हट आइसोस्टेटिक प्रेसिङ (HIP) sintering उच्च तापक्रम र आइसोट्रोपिकल सन्तुलित उच्च-दबाव ग्यासको संयुक्त कार्य समावेश गर्ने प्रविधि हो। यो सिलिकन कार्बाइड सिरेमिक पाउडर, हरियो शरीर वा पूर्व-sintered शरीर को sintering र densification को लागी प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि HIP sintering ले सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकको प्रदर्शन सुधार गर्न सक्छ, यो जटिल प्रक्रिया र उच्च लागतको कारण ठूलो मात्रामा उत्पादनमा प्रयोग हुँदैन।
4. दबाव रहित सिंटरिङ:
प्रेशरलेस सिंटरिङ उत्कृष्ट उच्च तापक्रम प्रदर्शन, साधारण सिन्टेरिङ प्रक्रिया र सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकको कम लागत भएको विधि हो। यसले जटिल आकारहरू र बाक्लो भागहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदै, बहुविध गठन विधिहरूलाई पनि अनुमति दिन्छ। यो विधि सिलिकन सिरेमिक को ठूलो मात्रा औद्योगिक उत्पादन को लागी धेरै उपयुक्त छ।
सारांश मा, sintering प्रक्रिया SiC सिरेमिक को उत्पादन मा एक महत्वपूर्ण कदम हो। sintering विधि को छनोट कारक मा निर्भर गर्दछ जस्तै सिरेमिक को इच्छित गुण, आकार को जटिलता, उत्पादन लागत र दक्षता। प्रत्येक विधिको आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरू छन्, र विशेष अनुप्रयोगको लागि सबैभन्दा उपयुक्त sintering प्रक्रिया निर्धारण गर्न यी कारकहरूलाई ध्यानपूर्वक विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-24-2023