कार्बन मोनोअक्साइड, नाइट्रोजन अक्साइड, वाष्पशील जैविक यौगिकहरू, सल्फर डाइअक्साइड, र कणहरूलाई सामान्यतया "मापदण्ड प्रदूषक" भनिन्छ किनभने तिनीहरूको शहरी धुवाँको निर्माणमा योगदान हुन्छ। यिनीहरूको विश्वव्यापी जलवायुमा पनि प्रभाव पर्छ, यद्यपि तिनीहरूको प्रभाव सीमित छ किनभने तिनीहरूको विकिरण प्रभाव अप्रत्यक्ष छन्, किनकि तिनीहरू प्रत्यक्ष रूपमा हरितगृह ग्यासको रूपमा काम गर्दैनन् तर वायुमण्डलमा अन्य रासायनिक यौगिकहरूसँग प्रतिक्रिया गर्छन्। कोइला र भारी इन्धन तेल (HFO) जस्ता जीवाश्म इन्धनहरूको दहनले सल्फर डाइअक्साइड (SO2), नाइट्रोजन अक्साइड (NOX), र कणहरू जस्ता तीन प्रमुख वायु प्रदूषकहरूलाई मुक्त गर्दछ। कणहरूलाई इलेक्ट्रोस्टेटिक प्रिसिपिटेटरहरू वा चक्रवातहरूद्वारा सन्तोषजनक रूपमा हटाउन सकिन्छ, जबकि नाइट्रोजन अक्साइड उत्सर्जन कम NOX बर्नरहरूको प्रयोगद्वारा कम गर्न सकिन्छ। दहन अघि इन्धनबाट सल्फर हटाएर, दहन प्रक्रियाको क्रममा सल्फर डाइअक्साइड हटाएर, वा दहन पछि फ्लू ग्यासहरूबाट सल्फर डाइअक्साइड हटाएर सल्फर डाइअक्साइड उत्सर्जन कम गर्न सकिन्छ। पूर्व-दहन नियन्त्रणहरूमा कम सल्फर इन्धनहरूको चयन र इन्धन डिसल्फराइजेशन समावेश छ। दहन नियन्त्रणहरू मुख्यतया परम्परागत कोइलाबाट चल्ने प्लान्टहरूको लागि हुन् र यसमा इन-फर्नेस इन्जेक्सन सॉर्बेन्टहरू समावेश हुन्छन्। दहन पछिको नियन्त्रणहरू फ्लू ग्यास डिसल्फराइजेशन (FGD) प्रक्रियाहरू हुन्।
RBSC (SiSiC) डिसल्फुराइजेशन नोजलहरू थर्मल पावर प्लान्टहरू र ठूला बॉयलरहरूमा फ्लू ग्यास डिसल्फुराइजेशन प्रणालीको प्रमुख भाग हुन्। तिनीहरू धेरै थर्मल पावर प्लान्टहरू र ठूला बॉयलरहरूको फ्लू ग्यास डिसल्फुराइजेशन प्रणालीमा व्यापक रूपमा स्थापित छन्। २१ औं शताब्दीमा विश्वभरका उद्योगहरूले सफा, अधिक कुशल सञ्चालनको लागि बढ्दो मागहरूको सामना गर्नेछन्।
ZPC कम्पनी (www.rbsic-sisic.com) वातावरण संरक्षणको लागि हाम्रो तर्फबाट गर्न प्रतिबद्ध छ। ZPC कारखाना प्रदूषण नियन्त्रण उद्योगको लागि स्प्रे नोजल डिजाइन र प्राविधिक नवीनतामा विशेषज्ञता राख्छ। उच्च स्प्रे नोजल दक्षता र विश्वसनीयता मार्फत, हाम्रो हावा र पानीमा कम विषाक्त उत्सर्जन अब हासिल भइरहेको छ। BETE को उत्कृष्ट नोजल डिजाइनहरूमा कम नोजल प्लगिङ, सुधारिएको स्प्रे ढाँचा वितरण, लामो नोजल जीवन, र बढेको विश्वसनीयता र दक्षता समावेश छ। यो अत्यधिक कुशल नोजलले सबैभन्दा कम दबाबमा सबैभन्दा सानो थोपा व्यास उत्पादन गर्दछ जसले गर्दा पम्पिङको लागि कम पावर आवश्यकताहरू हुन्छन्।
ZPC कम्पनीसँग छ: सुधारिएको क्लग-प्रतिरोधी डिजाइनहरू, फराकिलो कोणहरू, र प्रवाहहरूको पूर्ण दायरा सहित सर्पिल नोजलहरूको फराकिलो लाइन। मानक नोजल डिजाइनहरूको पूर्ण दायरा: ट्यान्जेन्टियल इनलेट, व्हर्ल डिस्क नोजलहरू, र फ्यान नोजलहरू, साथै क्वेन्च र ड्राई स्क्रबिंग अनुप्रयोगहरूको लागि कम र उच्च-प्रवाह एयर एटोमाइजिंग नोजलहरू। अनुकूलित नोजलहरू डिजाइन, निर्माण र डेलिभर गर्ने अतुलनीय क्षमता। हामी सबैभन्दा कडा सरकारी नियमहरू पूरा गर्न तपाईंसँग काम गर्छौं। हामी तपाईंको विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छौं, तपाईंलाई इष्टतम प्रणाली प्रदर्शन प्राप्त गर्न मद्दत गर्दै।
नोजल प्रकारहरू - इष्टतम ड्रपलेट व्यास र फैलावट
ZPC ले स्प्रे नोजलहरूको स्प्रे बैंकमा इष्टतम डिजाइन र स्थानको साथ SO2 अवशोषणको दक्षता बढाउँछ। हाम्रो खोक्रो कोन र द्वि-दिशात्मक नोजलहरू अनुकूलित ग्यासबाट तरल सम्पर्क, स्क्रबिंग दक्षता प्राप्त गर्न र ग्यास चुहावट कम गर्न कम्प्युटर मोडेलिङको साथ राखिएको छ।
FGD स्क्रबर जोनको संक्षिप्त विवरण
शमन:
स्क्रबरको यस भागमा, प्रि-स्क्रबर वा अवशोषकमा प्रवेश गर्नु अघि तातो फ्लू ग्यासहरूको तापक्रम घटाइन्छ। यसले अवशोषकमा रहेका कुनै पनि ताप संवेदनशील घटकहरूलाई सुरक्षित गर्नेछ र ग्यासको आयतन घटाउनेछ, जसले गर्दा अवशोषकमा बस्ने समय बढ्नेछ।
स्क्रबर गर्नु अघि:
यो खण्ड फ्लु ग्यासबाट कण, क्लोराइड वा दुवै हटाउन प्रयोग गरिन्छ।
अवशोषक:
यो सामान्यतया खुला स्प्रे टावर हो जसले स्क्रबर स्लरीलाई फ्लू ग्यासको सम्पर्कमा ल्याउँछ, जसले गर्दा SO2 लाई बाँध्ने रासायनिक प्रतिक्रियाहरू सम्पमा हुन सक्छन्।
प्याकिङ:
केही टावरहरूमा प्याकिङ खण्ड हुन्छ। यस खण्डमा, फ्लु ग्यासको सम्पर्कमा सतह बढाउनको लागि स्लरीलाई खुकुलो वा संरचित प्याकिङमा फैलाइन्छ।
बबल ट्रे:
केही टावरहरूमा अवशोषक खण्ड माथि छिद्रित प्लेट हुन्छ। यस प्लेटमा स्लरी समान रूपमा जम्मा हुन्छ, जसले ग्यास प्रवाहलाई समान बनाउँछ र ग्यासको सम्पर्कमा सतह क्षेत्र प्रदान गर्दछ।
कुहिरो हटाउने उपकरण:
सबै भिजेको FGD प्रणालीहरूले निश्चित प्रतिशत अत्यन्तै मसिना थोपाहरू उत्पन्न गर्छन् जुन फ्लू ग्यासको आन्दोलनद्वारा टावर निकास तर्फ लगिन्छ। धुंध हटाउने उपकरण कन्भोलुटेड भेनहरूको श्रृंखला हो जसले थोपाहरूलाई फसाउँछ र गाढा बनाउँछ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई प्रणालीमा फर्काउन सकिन्छ। उच्च थोपा हटाउने दक्षता कायम राख्न, धुंध हटाउने उपकरणलाई समय-समयमा सफा गर्नुपर्छ।
पोस्ट समय: मे-१६-२०१८