अर्धचालक कारखानाको सफा कोठामा, धातुको चमकले चम्किरहेका कालो वेफरहरूलाई एक-एक गरी सटीक रूपमा प्रशोधन गरिँदैछ; अन्तरिक्षयान इन्जिनको दहन कक्षमा, एक विशेष सिरेमिक कम्पोनेन्ट २००० ℃ ज्वाला बप्तिस्माबाट गुज्रिरहेको छ। यी पर्दा पछाडि, "औद्योगिक कालो रत्न" भनिने सक्रिय सामग्री छ -सिलिकन कार्बाइड सिरेमिक।
कठोरतामा हीरापछि दोस्रो स्थानमा रहेको यो सुपरहार्ड सामग्रीले उच्च-अन्तको उत्पादनको नियमहरूलाई चुपचाप पुनर्लेखन गरिरहेको छ। यसले आणविक रिएक्टरहरूको बलियो विकिरणलाई सामना गर्न सक्छ, नयाँ ऊर्जा सवारी साधनहरूको बढ्दो विद्युतीय ऊर्जालाई द्रुत रूपमा प्रसारण गर्न सक्छ, र 5G आधार स्टेशनहरूको मुख्य ताप अपव्यय सामग्री बन्न सक्छ। तर यस्तो उत्कृष्ट प्रदर्शनको पछाडि, एउटा निर्विवाद चुनौती छ: यो "अनियमित" सामग्रीलाई कसरी नियन्त्रण गर्ने?
सामग्री गुणहरूले प्रशोधन चुनौतीहरू निर्धारण गर्छन्
सिलिकन कार्बाइडको प्रशोधन कठिनाई गिलासमा नक्काशी गर्ने ढाँचाहरू जस्तै हो। यसको कठोरता साधारण सिरेमिकको भन्दा ३-५ गुणा बढी हुन्छ। परम्परागत काट्ने उपकरणहरू चकले स्टील प्लेटहरू कुँद्ने जस्तै हुन्, जसको दक्षता कम मात्र हुँदैन तर मेसिन गरिएको सतहलाई सजिलैसँग फुटाउँछ। अझ गाह्रो कुरा के हो भने यो सामग्रीमा स्पष्ट भंगुरता छ, र थोरै गल्तीले यसलाई बिस्कुट जस्तै भाँच्न सक्छ, विशेष गरी १ मिलिमिटर भन्दा कम मोटाई भएका सटीक भागहरूको लागि, प्रशोधन प्रक्रियालाई स्टीलको तारमा नाच्ने रूपमा वर्णन गर्न सकिन्छ।
आधुनिक निर्माणको सफलताको बाटो
यी चुनौतीहरूको सामना गर्दै, इन्जिनियरहरूले तीन प्रमुख "सामग्रीहरूलाई नियन्त्रण गर्ने विधिहरू" विकास गरेका छन्:
१. मोल्ड आकार दिने प्रविधि - मुनकेक बनाउने जस्तै तातो प्रेसिङ प्रक्रिया, जसले सिलिकन कार्बाइड पाउडरलाई उच्च तापक्रम र दबाबमा "आज्ञाकारी रूपमा अनुरूप" हुन अनुमति दिन्छ, जसले यसलाई मानकीकृत औद्योगिक काट्ने उपकरणहरू निर्माणको लागि विशेष रूपमा उपयुक्त बनाउँछ। यो प्रविधि सामग्रीहरूमा मोल्ड हकिलहरू राख्नु, सटीक तापक्रम नियन्त्रण अन्तर्गत नियमित ज्यामितीय आकारहरू आकार दिनु जस्तै हो।
२. तरल पदार्थ नक्काशी गर्ने विधि - इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रविधि प्रयोग गरेर, सामग्रीको स्लरीलाई चकलेट सस जस्तै मोल्डमा इन्जेक्सन गरिन्छ, र प्रवाह प्रक्षेपणको सटीक नियन्त्रण मार्फत, जटिल खोक्रो संरचनाहरूलाई आकार दिइन्छ। यो विधिले उपग्रह थ्रस्टरहरूको लागि अनियमित नोजलहरू निर्माण गर्न सम्भव बनाउँछ।
३. पाउडर पुनर्निर्माण प्रविधि - बिल्डिंग ब्लकहरू जस्ता सामग्रीहरूको सूक्ष्म संरचना पुनर्निर्माण गर्न पाउडर धातु विज्ञान प्रविधि प्रयोग गर्दै, शक्ति र परिशुद्धता संयोजन गर्ने आणविक रिएक्टर सिलहरू सिर्जना गर्दै। यो प्रक्रियाले सामग्रीहरूलाई आणविक स्तरमा "रूपान्तरण" गर्न अनुमति दिन्छ, प्रदर्शनमा लक्षित सुधार प्राप्त गर्दछ।
प्रेसिजन मेसिनिङको प्रमुख विवरणहरू
यस सामग्रीमा निपुण हुनको लागि, उन्नत उपकरणहरू मात्र आवश्यक पर्दैन, तर तीन सुनौलो नियमहरू पनि बुझ्नुपर्छ: सटीक मोल्ड डिजाइन, सावधानीपूर्वक प्रक्रिया अनुगमन, र कठोर सामग्री पूर्व-उपचार। शान्डोङ झोङपेङले उत्पादन प्रक्रियामा यी तीन नियमहरू कडाईका साथ पालना गर्दछ, गुणस्तर र मात्रा सुनिश्चितताको लागि प्रयासरत। यसले समाप्त उत्पादन दरमा वृद्धि मात्र आवश्यक पर्दैन, तर समाप्त उत्पादनहरूले ग्राहकको आवश्यकताहरू कडाईका साथ पूरा गर्न पनि माग गर्दछ।
हाल, लेजर प्रशोधन र अल्ट्रासोनिक असिस्टेड काट्ने जस्ता नयाँ प्रविधिहरूको प्रयोगसँगै, सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकहरूले अन्तिम प्रशोधन अवरोधहरू पार गर्दैछन्। यी सफलताहरूले "कालो रत्न" लाई साँच्चै औद्योगिकीकरणतर्फ अघि बढ्न अनुमति मात्र दिँदैन, तर भौतिक क्रान्तिको नयाँ चरणको आगमनलाई पनि संकेत गर्दछ।
प्राविधिक सफलताहरू खोजिरहेका उत्पादन कम्पनीहरूका लागि, सिलिकन कार्बाइड प्रशोधन चुनौती र अवसर दुवै हो। समृद्ध अनुभव र नवीन प्रक्रियाहरू भएका प्रशोधन साझेदारहरू छनौट गर्नु उच्च-अन्त उत्पादनको ढोका खोल्ने सुनौलो कुञ्जी बन्नेछ। यो सामग्री, जुन एक समय 'प्रशोधन अवरोध' मानिन्थ्यो, यसको अन्तिम रहस्य उजागर गर्न थप नायकहरूको प्रतीक्षामा छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-०७-२०२५