एल्युमिनियम-सिलिकन मिश्र धातुमा R-SiC र Si3N4-SiC को जंग प्रतिरोध

सिलिकन कार्बाइड र सिलिकन नाइट्राइडमा पग्लिएको धातुको साथ कमजोर भिज्ने क्षमता हुन्छ। म्याग्नेसियम, निकल, क्रोमियम मिश्र धातु र स्टेनलेस स्टील द्वारा घुसपैठ हुनुको अलावा, तिनीहरूसँग अन्य धातुहरूमा भिजेको क्षमता छैन, त्यसैले तिनीहरूसँग उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध छ र एल्युमिनियम इलेक्ट्रोलिसिस उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

यस कागजमा, तातो-सर्क्युलेटिंग अल-सी मिश्र धातुमा पग्लिएको सिलिकन कार्बाइड R-SiC र सिलिकन नाइट्राइड बन्डेड सिलिकन कार्बाइड Si3N4-SiC को जंग प्रतिरोध बहु अक्षांशहरूबाट अनुसन्धान गरिएको थियो।

495 ° C ~ 620 ° C एल्युमिनियम-सिलिकन मिश्र धातुमा 1080h को थर्मल साइकल चलाउने 9 पटकको प्रयोगात्मक डेटा अनुसार, निम्न विश्लेषण परिणामहरू प्राप्त गरियो।

R-SiC र Si3N4-SiC नमूनाहरू जंग समयको साथ बढ्यो र जंग दर घट्यो। क्षीणन को लोगारिदमिक सम्बन्ध संग प्रदान गरिएको जंग दर। (चित्र १)

ऊर्जा स्पेक्ट्रम विश्लेषण द्वारा, R-SiC र Si3N4-SiC नमूनाहरू आफैंमा कुनै एल्युमिनियम-सिलिकन छैन; XRD ढाँचामा, एल्युमिनियम-सिलिकन शिखरको एक निश्चित मात्रा सतह-अवशिष्ट एल्युमिनियम-सिलिकन मिश्र धातु हो। (चित्र 2 - चित्र 5)

SEM विश्लेषण मार्फत, जंग समय बढ्दै जाँदा, R-SiC र Si3N4-SiC नमूनाहरूको समग्र संरचना ढीला छ, तर कुनै स्पष्ट क्षति छैन। (चित्र 6 - चित्र 7)

एल्युमिनियम तरल र सिरेमिक बीचको इन्टरफेसको सतह तनाव σs/g, इन्टरफेसहरू बीच भिजाउने कोण θ> 90° छ, र एल्युमिनियम तरल र पाना सिरेमिक सामग्री बीचको इन्टरफेस भिजेको छैन।

तसर्थ, R-SiC र Si3N4-SiC सामग्रीहरू एल्युमिनियम सिलिकन पग्लने बिरूद्ध जंग प्रतिरोधमा उत्कृष्ट छन् र थोरै फरक छन्। यद्यपि, Si3N4-SiC सामग्रीको लागत अपेक्षाकृत कम छ र धेरै वर्षको लागि सफलतापूर्वक लागू गरिएको छ।