आवेदन
सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकधेरै क्षेत्रहरूमा औद्योगिक भट्टी सञ्चालनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। एक प्राथमिक प्रयोग सिलिकन कार्बाइड बर्नर नोजल हो, जुन अत्यधिक थर्मल वातावरणमा संरचनात्मक स्थिरताको कारणले धातुकर्म प्रशोधन, गिलास निर्माण, र सिरेमिक फायरिङको लागि उच्च-तापमान दहन प्रणालीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। अर्को प्रमुख प्रयोग सिलिकन कार्बाइड रोलरहरू हुन्, जसले निरन्तर भट्टीहरूमा समर्थन र कन्भेइङ कम्पोनेन्टको रूपमा काम गर्दछ, विशेष गरी उन्नत सिरेमिक, इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू, र सटीक गिलासको सिन्टरिङमा। थप रूपमा, SiC सिरेमिकहरू भट्टी भट्टीहरूमा बीम, रेल र सेटरहरू जस्ता संरचनात्मक घटकहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ तिनीहरू आक्रामक वायुमण्डल र मेकानिकल तनावको लामो समयसम्म जोखिममा रहन्छन्। फोहोर ताप पुन: प्राप्ति प्रणालीहरूको लागि ताप एक्सचेन्जर एकाइहरूमा तिनीहरूको एकीकरणले भट्टी-सम्बन्धित थर्मल व्यवस्थापनमा तिनीहरूको बहुमुखी प्रतिभालाई थप हाइलाइट गर्दछ। यी अनुप्रयोगहरूले औद्योगिक तताउने प्रविधिहरू भित्र विविध परिचालन मागहरूमा सिलिकन कार्बाइडको अनुकूलन क्षमतालाई जोड दिन्छ।
औद्योगिक भट्टीका प्रमुख अनुप्रयोगहरू समावेश छन्:
१.सिलिकन कार्बाइड बर्नर नोजलहरू
४.सिलिकन कार्बाइड रेडियन्ट ट्यूब
प्राविधिक फाइदाहरू
१. असाधारण थर्मल स्थिरता
- पग्लने बिन्दु: २,७३०°C (अति-उच्च-तापमान वातावरणलाई कायम राख्छ)
- हावामा १,६०० डिग्री सेल्सियससम्मको अक्सिडेशन प्रतिरोध (अक्सिडेशन वायुमण्डलमा हुने क्षयलाई रोक्छ)
२. उत्कृष्ट थर्मल चालकता
- कोठाको तापक्रममा १५० W/(m·K) तापीय चालकता (द्रुत ताप स्थानान्तरण र एकरूप तापक्रम वितरण सक्षम बनाउँछ)
- परम्परागत दुर्दम्य सामग्रीको तुलनामा २०-३०% ले ऊर्जा खपत घटाउँछ।
३. अतुलनीय थर्मल झट्का प्रतिरोध
- ५००°C/सेकेन्ड भन्दा माथिको द्रुत तापक्रम उतारचढाव सहन सक्छ (चक्रीय ताप/चिसो प्रक्रियाहरूको लागि आदर्श)।
- थर्मल साइक्लिङ अन्तर्गत संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्छ (क्र्याकिंग र विकृति रोक्छ)।
४. उच्च तापक्रममा उच्च यान्त्रिक शक्ति
- १,४००°C मा कोठाको तापक्रमको ९०% शक्ति कायम राख्छ (भार-वाहक भट्टीका घटकहरूको लागि महत्वपूर्ण)।
- ९.५ को मोह्स कठोरता (भट्टी वातावरणमा घर्षण सामग्रीबाट हुने घिसार प्रतिरोध गर्दछ)।
| सम्पत्ति | सिलिकन कार्बाइड (SiC) | एल्युमिना (Al₂O₃) | अपवर्तक धातुहरू (जस्तै, Ni-आधारित मिश्र धातुहरू) | परम्परागत रिफ्रेक्ट्रीहरू (जस्तै, फायरब्रिक) |
| अधिकतम तापक्रम | १६००°C+ सम्म | १५०० डिग्री सेल्सियस | १२००°C (माथि नरम हुन्छ) | १४००–१६००°C (फरक हुन्छ) |
| थर्मल चालकता | उच्च (१२०–२०० वाट/मीटर·के) | न्यून (~३० वाट/मीटर·केलोमिटर) | मध्यम (~१५–५० वाट/मीटर·केलोमिटर) | धेरै कम (<२ वाट/मीटर·के) |
| थर्मल झट्का प्रतिरोध | उत्कृष्ट | कमजोर देखि मध्यम | मध्यम (लचकताले मद्दत गर्छ) | कमजोर (द्रुत ΔT अन्तर्गत दरारहरू) |
| यान्त्रिक शक्ति | उच्च तापक्रममा पनि शक्ति कायम राख्छ | १२००°C माथि घट्छ | उच्च तापक्रममा कमजोर हुन्छ | कम (भंगुर, छिद्रपूर्ण) |
| जंग प्रतिरोध | एसिड, क्षार, पग्लिएका धातु/स्ल्याग प्रतिरोध गर्दछ | मध्यम (बलियो एसिड/कक्षाहरूद्वारा आक्रमण गरिएको) | उच्च तापक्रममा अक्सिडेशन/सल्फाइडेशनको सम्भावना | संक्षारक वायुमण्डलमा घट्छ |
| आयु | लामो (घुसाउने/अक्सिडेशन प्रतिरोधी) | मध्यम (थर्मल साइकल चलाउँदा दरारहरू) | छोटो (अक्सिडाइज/घिस्रिन्छ) | छोटो (प्यालिङ्ग, क्षरण) |
| ऊर्जा दक्षता | उच्च (छिटो ताप स्थानान्तरण) | कम (कमजोर तापीय चालकता) | मध्यम (चालक तर अक्सिडाइज हुन्छ) | धेरै कम (इन्सुलेटिभ) |
उद्योग मुद्दा
एक अग्रणी धातुकर्म प्रशोधन उद्यमले सिलिकन कार्बाइड (SiC) सिरेमिकलाई यसको उच्च-तापमान भट्टी प्रणालीहरूमा एकीकृत गरेपछि उल्लेखनीय परिचालन सुधारहरू हासिल गर्यो। परम्परागत एल्युमिना कम्पोनेन्टहरूलाई प्रतिस्थापन गरेरसिलिकन कार्बाइड बर्नर नोजलहरू, उद्यमले रिपोर्ट गर्यो:
✅ १५००°C+ वातावरणमा कम्पोनेन्टको क्षयीकरण कम हुने भएकाले वार्षिक मर्मत लागत ४०% कम हुन्छ।
✅ पग्लिएको स्ल्यागबाट हुने थर्मल झट्का र क्षरणको प्रतिरोधको कारणले गर्दा उत्पादन अपटाइममा २०% वृद्धि।
✅ ISO ५०००१ ऊर्जा व्यवस्थापन मापदण्डहरूसँग पङ्क्तिबद्धता, SiC को उच्च थर्मल चालकताको लाभ उठाउँदै १५-२०% ले इन्धन दक्षतालाई अनुकूलन गर्ने।
पोस्ट समय: मार्च-२१-२०२५