Использование керамики с высокими эксплуатационными характеристиками для увеличения срока службы
ZPC предлагает своим клиентам широкий выбор решений, которые сочетают лучшие материалы, включая керамику с включая экрамику с вныцымихаи ristikami. Для увеличения срока службы эксплуатируемого оборудования заказчики из многих отраслей промышленности стали полагиаутируем , окие эксплуатационные характеристики। Компания ZPC сочетает использование точной технологии с новыми керамическими материалами для создания запасный запасных , роваться в течение более длительного срока, не требуя проведения тех। обслуживания, ремонта или замены।
Керамика с высокими эксплуатационными характеристиками для жестких условий эксплуатации
В минералоперерабатывающей промышленности керамика с высокими эксплуатационными характеристиками используется в муахности используется дроссельных катушках, отражательных блоках емкостей самоиспарения, трубках впрыска кислорода, встроенных дросельных блоках дросельных उदाहरण।
При производстве своей продукции ZPC обычно объединяет три вида карбида кремния। Устойчивость к эрозии каждого материала почти на порядок выше величины следующего за ним।
- Спеченный karbid kremnia (SSiC)
- Реакционно-связанный karbid kremnia (RBSiC)
- कार्बिड क्रेमनिया, связанный nitridom (NBSiC)
Лучшие виды керамики для условий, вызывающих эрозию
SSIC Испольтся в промытенностахшленноста в котаых всего проит всего просях каких каких каких канизмы механизмы механизмы механизмы механизмы механизмы механизмы механизмы механизмы механизмы механизмы механизмы механизмы механизмы механизмы механизмы механизмы механизмы механизмы кланизмы в уксплуатирууемыхых в эрозионых (уробкиях вслобки и седла), встрсселях встрсселях встродных встрсселях встрсселях встрсселях встродных встрсселях встродных встрсселях встродных встрсселях встродных встродных ), и и других критических компомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпомпонентах условий уксплуатации। RBSiC используется в трубках, трубах, и отражательных блоках। Такая продукция, выполненная из керамики, подходит для различных видов применения в пищевой промышленности, промышленности ругих условиях эксплуатации, в которых оборудование подвергается сильному воздействию эрозии।
Качественная, сертифицированная и протестированная керамика, обеспечивающая исключительную производительность
Компания ZPC на регулярной основе сотрудничает со своими поставщиками керамики относительно качества материалов, споводин и детали и инспекции। Все виды керамики производства ZPC протестированы र имеют сертификат качества। Каждая деталь тщательно проверяется на наличие трещин, отколов, пористости и других дефектов। ZPC делает значительные усилия для того, чтобы продукция, разработанная нами на высоком техническом уровне, удовлацивательные усилия была готова к установке на промплощадках заказчиков।
Пожалуйста, звоните по номеру +८६-१५८५४४५९३५९ पूर्वनिर्धारित ZPC।
Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и отвевевчение.[इमेल सुरक्षित]
कार्बिड क्रेमनिया
Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания। В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния и графима, проплаводства LE чего спеченная заготовка подвергается механической обработке। Дремники достоиное достоинство керамики карбида как как материда как материиков для подшипников уплотного треного уплотного трения - это о чень выокая износосткойкость в жестких устких условиях абразивного Абеспечиых тем повышеннуя Тем повышеннуя вы сочетанием вы Теплоплосдностностностностностиоссокой твердости и выокой теплопроводности। Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силицированным гравдим लिसे।
वस्तुगत सामग्री | कार्बिड क्रेमनिया | samosvyazannыy karbid kremnia | ВК6OM | सिलिसिरोवान्नी ग्राफिट SG-T |
Плотность, г/см3 | ३,०५ | ३,१ | १४,८ | २,६ |
सोस्टाव | 92% karbida kremnia | 99% karbida kremnia | कार्बिड भोल्फ्रामा | 50% karbida kremnia |
Предел прочности на изгиб, МПа | ३२०…३५० | 350 - 450 | १७००…१९०० | 90…110 |
Предел прочности на сжатие, МПа | २३०० | २५०० | ३५०० | ३००…३२० |
मोडुल uprugosty, GAPA | ३८० | ३९०-४२० | ५५० | 95 |
Твердость | ८७…९२ HRC | ९०…९५ HRC | 90 HRA | ५०…७० HRC |
Трещиностойкость, МПа*м१/२, в пределах | ३.५ – ४.५ | ४ - ५ | ८-२५ | २-३ |
100°S, Вт/(m°K) | 140 - 200 | 80 - 130 | ७५…८५ | १००…११५ |
कोफ। теплового расширения при 20-1000°S, К-1*10-6 | ३,५…४,० | 2,8 - 4 | ४,५ | ४,६ |
Вязкость разрушения, МПа*м१/२ | ३,५ | 5 | १०…१५ | ३…४ |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкостью и теплопостойкостью Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальных , чем у инструментальный , а, чем у твердых сплавов। Всокая существодность существеность снижаенностводноста существеносте снижнт су элературы темпникары тер с низким тер с низким тер хческого расширения обеспечильность стабильностьностьность стабильричиских гетричистик (Велчину роверхнности тре тормрхности тре Температур виратур в широком температур виаперне рабочих температур। Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определякяет высокути высокути высокут. 1000-1300° С; Карбид кремния работает до температуры 1350°S, что позволяет использовать его во всех известных name В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе при толотелях ° Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии। За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при выпрахеми.
ब्लागोडारया своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особида кремния особида кремния особенно в уется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, износостойкости, термостойкости и теплопности।
खुलासा उदाहरण:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжижазаннов Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) и карбида кремния химически стойкие насосы для для также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах।
Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления стемалка стемалки
· Сопла различных типоразмеров из karbida kremnia:
- для пескоструйных установок;
- для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), используемых для очиструйных очиструйных для очиструйных тедобывающей промышленности и нефтепереработки;
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;
· कन्फ्युजर RAZLICHNых типоразмеров из karbida kremnia для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взугамеров Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °S, где чугунные работали 2-3се
· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 °С возино возида कुउमे;
· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заплавляемый;
· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменены на карбид кремитовые и карбид кремнию сплавов 1000 °से.
हिमिचेस्काया стойкость самосвязанного karbida kremnia
Среда | कन्सेन्ट्रासिया, % | TEMPERATURA, ओ एस | Время, २४ चैत | corrosia, mm/god | SOOPROTIVLENIE corrozii |
सोलियानाया किस्लोटा | 35 | 72 | ४.२ | ०.०१ | A |
Уксусная кислота | 50 | 70 | ४.२ | ०.०० | A |
फोस्फोर्नाया किस्लोटा | 50 | 70 | ४.२ | ०.०१ | A |
सर्नाया किस्लोटा | ९५-९८ | 70 | ४.२ | ०.०० | A |
सर्नाया किस्लोटा | 50 | 70 | ४.२ | ०.०१ | A |
आज़ोटनाया किस्लोटा | 60 | 70 | ४.२ | ०.०० | A |
Едкий натр | PH=14 | 70 | ४.२ | ०.०२ | A |
Едкий натр | 10 | 70 | ४.२ | ०.०५ | C |
Едкий натр | 30 | 70 | ४.२ | ०.१ | C |
HF+HNO3 | ४०+१० | 70 | ४.२ | ७.१२ | C |
A – <= ०.१; B = ०.१ - ०.८; C – >= ०.८
हिमिचेस्काया стойкость karbida kremnia
Среда | कन्सेन्ट्रासिया, % | TEMPERATURA, ओ एस | corrosia, mm/god |
सर्नाया किस्लोटा | ९५-९८ | 160±10 | ०.०६ |
Едкий натр | 30 | १०० | ०.०६ |
फोस्फोर्नाया किस्लोटा | 85 | ३००±१० | ०.२८ |
आज़ोटनाया किस्लोटा | 60 | २०±१ | ०.०६ |
Гидроокись calia | 45 | १०० | ०.१२ |
सोलियानाया किस्लोटा | 20 | १०० | ०.१२ |
HF: HNO3 | ४०+१० | ६०±२ | ६.५ |
पोस्ट समय: जनवरी-09-2019