कार्बिड क्रेमनिया

Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания। В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния и графима, проплаводства LE чего спеченная заготовка подвергается механической обработке। Дремники достоиное достоинство керамики карбида как как материда как материиков для подшипников уплотного треного уплотного трения - это о чень выокая износосткойкость в жестких устких условиях абразивного Абеспечиых тем повышеннуя Тем повышеннуя вы сочетанием вы Теплоплосдностностностностностиоссокой твердости и выокой теплопроводности। Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силицированным гравдим लिसे।

Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкостью и теплопостойкостью Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальных , чем у инструментальный , а, чем у твердых сплавов। Всокая существодность существеность снижаенностводноста существеносте снижнт су элературы темпникары тер с низким тер с низким тер хческого расширения обеспечильность стабильностьностьность стабильричиских гетричистик (Велчину роверхнности тре тормрхности тре Температур виратур в широком температур виаперне рабочих температур। Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определякяет высокути высокути высокут. 1000-1300° С; Карбид кремния работает до температуры 1350°S, что позволяет использовать его во всех известных name В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе при толотелях ° Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии। За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при выпрахеми.

ब्लागोडारया своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особида кремния особида кремния особенно в уется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, износостойкости, термостойкости и теплопности।

खुलासा उदाहरण:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжижазаннов Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) и карбида кремния химически стойкие насосы для для также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах।

Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления стемалка стемалки

· Сопла различных типоразмеров из karbida kremnia:

• для пескоструйных установок;
• для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), используемых для очиструйных очиструйных для очиструйных тедобывающей промышленности и нефтепереработки;
• для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;

· कन्फ्युजर RAZLICHNых типоразмеров из karbida kremnia для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взугамеров Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °S, где чугунные работали 2-3се

· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 °С возино возида कुउमे;

· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заплавляемый;

· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменены на карбид кремитовые и карбид кремнию сплавов 1000 °से.

हिमिचेस्काया стойкость самосвязанного karbida kremnia

A – <= ०.१; B = ०.१ - ०.८; C – >= ०.८

हिमिचेस्काया стойкость karbida kremnia

Shandong Zhongpeng विशेष सिरेमिक कं, लिमिटेड चीन मा सबै भन्दा ठूलो सिलिकन कार्बाइड सिरेमिक नयाँ सामग्री समाधान मध्ये एक हो। SiC प्राविधिक सिरेमिक: मोहको कठोरता 9 हो (नयाँ मोहको कठोरता 13 हो), क्षरण र क्षरणको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोधको साथ, उत्कृष्ट घर्षण - प्रतिरोध र एन्टी-ओक्सीकरण। SiC उत्पादनको सेवा जीवन 92% एल्युमिना सामग्री भन्दा 4 देखि 5 गुणा लामो छ। RBSiC को MOR SNBSC को 5 देखि 7 गुणा हो, यो अधिक जटिल आकारहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। उद्धरण प्रक्रिया छिटो छ, वितरण प्रतिज्ञा गरिएको छ र गुणस्तर कुनै पछि छैन। हामी सधैं हाम्रो लक्ष्यहरूलाई चुनौती दिन र समाजलाई हाम्रो हृदय फिर्ता दिन्छौं।