कार्बिड क्रेमनिया
कार्बिड क्रेमनिया
Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания। В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния и графита, пропяводства кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработке। Основное достоинство керамики на основе karbida кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного тревяньяческая – износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания и повышенных температур, обеспечиваемая сочетаниевимая сочетаниевиях высокой теплопроводности। Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силицированным гравиства следующей таблице।
वस्तुगत सामग्री | कार्बिड क्रेमनिया | samosvyazannыy karbid kremnia | VK6OM | सिलिसिरोवान्नी ग्राफिट SG-T |
प्लोट्नोस्ट, г/sm3 | ३.०५ | ३.१ | १४.८ | २.६ |
सोस्ताभ | 92% karbida kremnia | 99% karbida kremnia | कार्बिड भोल्फ्रामा | 50% karbida kremnia |
Предел прочности на изгиб, МПа | ३२०…३५० | ३५० - ४५० | १७००…१९०० | ९०…११० |
Предел прочности на сжатие, МПа | २३०० | २५०० | ३५०० | ३००…३२० |
मोडुल uprugosty, GAPA | ३८० | ३९०- ४२० | ५५० | 95 |
टर्डोस्ट | ८७…९२ एचआरसी | ९०…९५ एचआरसी | ९० एचआरए | ५०…७० एचआरसी |
Трещиностойкость, МПа*м१/२, в пределах | ३.५ –४.५ | ४ - ५ | ८-२५ | २-३ |
100°S, Вт/(m°K) | १४० - २०० | ८० - १३० | ७५…८५ | १००…११५ |
कोफ। теплового расширения при 20-1000°S, К-1*10-6 | ३,५…४,० | २.८ – ४ | ४.५ | ४.६ |
Вязкость разрушения, МПа*м१/२ | ३.५ | 5 | १०…१५ | ३…४ |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкостью и теплопостойкостью Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальныфито , 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов। Высокая теплопроводность существенно снижает градиент температуры в элементах подшипника и вместе с низким коэмфоцимочик расширения обеспечивает стабильность геометрических характеристик RABOCHICH TEMPERATUR। Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определяет высокуаютка теплопроводности क्रिमनीया। 1000-1300° С; Карбид кремния работает до температуры 1350°S, что позволяет использовать его во всех известных name В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе при толотелях ° Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии। За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при выпрахеми.
blagodarya своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особенно в особенно используется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, износостойкости, термостойкости, термостойкости ипотови.
खुलासा उदाहरण:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжижазаннов Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) средах, а также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах।
Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления стевления keramiki।
· Сопла различных типоразмеров из karbida kremnia:
- для пескоструйных установок;
- для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °S), используемых для очиструйных очистки от предприятиях нефтедобывающей промышленности и нефтепереработки;
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;
· कन्फ्युजर RAZLICHNых типоразмеров из karbida kremnia для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взугамеров Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °S, где чугунные работали 2-3се
· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 °С возидуй возида °С в вакууме;
· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заимния карбид кремния ग्राफिट;
· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменены на карбид кремнию ийтедию вместо двух месяцев при температурах до 1000 °С।
हिमिचेस्काया стойкость самосвязанного karbida kremnia
स्रेडा | कन्सेन्ट्रेसिया, % | टेम्पेरातुरा, ओ दक्षिण | व्रेमिया, २४ घण्टा | कोरोजिया, mm/वर्ष | SOOPROTIVLENIE corrozii |
सोलानाया किस्लोटा | 35 | 72 | ४.२ | ०.०१ | A |
Уксусная кислота | 50 | 70 | ४.२ | ०.०० | A |
फोस्फोर्नाया किस्लोटा | 50 | 70 | ४.२ | ०.०१ | A |
सेर्नाया किस्लोटा | ९५-९८ | 70 | ४.२ | ०.०० | A |
सेर्नाया किस्लोटा | 50 | 70 | ४.२ | ०.०१ | A |
अजोटनाया किस्लोटा | 60 | 70 | ४.२ | ०.०० | A |
एडकी नाटर | PH=१४ | 70 | ४.२ | ०.०२ | A |
एडकी नाटर | 10 | 70 | ४.२ | ०.०५ | C |
एडकी नाटर | 30 | 70 | ४.२ | ०.१ | C |
एचएफ+एचएनओ३ | ४०+१० | 70 | ४.२ | ७.१२ | C |
A – <= ०.१; B = ०.१ – ०.८; C – >= ०.८
हिमिचेस्काया стойкость karbida kremnia
स्रेडा | कन्सेन्ट्रेसिया, % | टेम्पेरातुरा, ओ दक्षिण | कोरोजिया, mm/वर्ष |
सेर्नाया किस्लोटा | ९५-९८ | १६०±१० | ०.०६ |
एडकी नाटर | 30 | १०० | ०.०६ |
फोस्फोर्नाया किस्लोटा | 85 | ३००±१० | ०.२८ |
अजोटनाया किस्लोटा | 60 | २०±१ | ०.०६ |
Гидроокись calia | 45 | १०० | ०.१२ |
सोलानाया किस्लोटा | 20 | १०० | ०.१२ |
HF: HNO3 | ४०+१० | ६०±२ | ६.५ |
शान्डोङ झोङपेङ स्पेशल सिरेमिक्स कं, लिमिटेड चीनको सबैभन्दा ठूलो सिलिकन कार्बाइड सिरेमिक नयाँ सामग्री समाधानहरू मध्ये एक हो। SiC प्राविधिक सिरेमिक: मोहको कठोरता ९ छ (नयाँ मोहको कठोरता १३ छ), क्षरण र क्षरणको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध, उत्कृष्ट घर्षण - प्रतिरोध र एन्टी-अक्सिडेशनको साथ। SiC उत्पादनको सेवा जीवन ९२% एल्युमिना सामग्री भन्दा ४ देखि ५ गुणा लामो छ। RBSiC को MOR SNBSC को भन्दा ५ देखि ७ गुणा छ, यसलाई थप जटिल आकारहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। उद्धरण प्रक्रिया छिटो छ, डेलिभरी प्रतिज्ञा गरिएको छ र गुणस्तर कुनै पनि भन्दा अब्बल छैन। हामी सधैं हाम्रा लक्ष्यहरूलाई चुनौती दिन र समाजलाई हाम्रो हृदय फिर्ता दिन जारी राख्छौं।