Передовые решения защиты оборудования।

Износостойкие композитные panneli
RQ футеровка барабана конвейера
त्रुबय फुटेरोवानीए केरामिचेस्किमी एलेमेन्टामी
त्रुबा फुटेरोवानाया क्यामेननयम litьёm
त्रुबा फुटेरोवानाया बाजाल्टोम
गिबकी रेजिनोव श्लान्गी फुटेरोवान्नी केरामिकोई
सेरिया - износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
सेरिया इज्नोसोस्टोइकी फुटेरोवोचनी किर्पिच
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная keramika
Спеченный karbid kremnia (SSiC)
Керамика на основе karbid kremnia (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) ментального назначения। Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материалов как высокая , просостьной как сть, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам। С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, позволяутькаючем ным комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворяют выше перечисленным требованим

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в процессе процессе перерабодоготи рошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными характеристиками।

Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Китая применяют сложную и передовучнових тебели керамики, методами горячего и горячего изостатического прессования, при этом, годовая производственная мощводственная мощводственная мощводственная мощность н изделий оксидной keramiki.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используются многина, спользуются многия Г, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применение такого высоко технологичного и усодологичного и ужодная керамика широкое практическое применение в горно-обогатительной и NEFTEPERERABATыvaющей промышленности।

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов। Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отделиповить и отдесводственный богащения Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и низко затмобратироваться। По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится всепортировкой отому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую среду и уменьшение выбросов.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон применения в области защитызном В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материалы являютующих керамические материалы являютсия эбатсия преобладает। Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМK र большинстве службаждевечает ны Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к коррозии, и это справедливо как доставо справедливо как так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов। Применение керамики из окиси алюминия даже высокотемпературных процессах обеспечивает стабильную работу подарья

Во многих странах, keramika (Al2O3) ямого попадания пуль, снарядов и осколков। Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керамики для использования керамики вных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборудования।

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и воздействиям абразивных частица забразивных не защищённого металла, в результате чего достигается весьма ощутимый экономический эффект।

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затраты на приобретение мовате мовате свенные" затраты существующие при обслуживании оборудования।

जानकारी:

• Угольная промышленность,
• केन्द्रिय योजना,
• हिमिचेस्काया промышленность,
• Metallurgicheskie predpriyatiya,
• gorno-obbogatitelnыe kombinatы,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа।

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эфективного применения предлагаемых материалов:

• лотки,
• जेलोबा,
• zumpfы,
• बङ्केरा,
• पिटाटेली,
• газоходы,
• gradirnni,
• пульпопроводы,
• BARABANы konveyerov,
• cyklonы пылесборники,
• шнековые TRANSPORTёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• camerы flotazionnыh mashin,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и vannы гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы।

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж)।

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной информация информация ление изделий во многих случаях происходит с учётом индивидуальных требований и важных производственых, фактоводственых , мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в процессе эксплуатации ।

TCR®- ISNOSOSTOICIE COMPOSITINE PANELI। Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе износостойкие керавымические керамическая नयाँ तयारी। Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания существующего на пнропышлем

धारणा:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой технологии вулкадический вулканием ремниевые элементы। Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависимости от назначения и усалявия ожка не требуется।

В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное решение и материалы доболовяти атации – путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометрии износоустойчивых элементов и химетров।

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию - срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигать показателевый видео службы других футерующих материалов;
• Низкий коэфициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способность различных материалов проблемы при перемещении данных материалов в бункерах, течках, узлах перегрузки и прочих видах видах транспортно-больногорных материалов;
• Устойчивость к ударным нагрузкам - за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоя резины, резавкамино- спытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, उदाहरण: при загрузке руды в бунker;
• एन्टीयाडगेजियोन्ने सवोइस्टवा - स्निजाएट नालिपनी लूबख, विन том числе влажных и глинистых транспортируемых материапортируемых материаловодових начительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без разработки шаблона изаблона;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая।
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтаж/демонтаж, снижает облегукузная рудование, сокращает время проведения работ। При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение расхода электровки

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по футерования по футерования позволяет ской основе уже имеются приваренные шпильки।

Виды крепления композитных panelei:

• Шпилька (металлической основе),
• Под потай (металлической основе)
• सामोरेज,
• क्लीवाया ओस्नोवा।

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны।

STANDARTNыe razmerы:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию।
** Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размождожами размерам терованию

• RСS - रबर सिरेमिक स्लिम (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - रबर सिरेमिक स्ट्यान्डर्ट (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - रबर सिरेमिक हार्ड (для тяжёлых условий эксплуатации)।

CERA-RQ futerovka BARABANA CONWEIERA। Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности конвеводительности конвеводительности конвевейравка, ernoe lentы र barabana।

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует проскальзинов конвейеров а стандартные решения являются малоэфективными। Резино-керамичес футеровка иутеровка-RQ изготается изготается на основе снове смею синтетичихного и синтетичного и синтетичного и синтетичного и синтетичного и синтетичного и синтетичного и синтетичного и синтетичного и синтетичного и синтетичного и каучтетических высокую их имеющих । ле сцепление с лентой при работе во влажныхы, загрязнызых тяжых тяжелых условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты।

प्रेइम्युशेस्ट्वा:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• सामो
• Отличный коэфициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации।
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок)।

चित्रकारिता:

STANDARTNыe razmerы:
टोलसिना: 12-15 मिमी।
शिरीना: 200-500 मिमी।
समय: 450-2300 मिमी।
Drugie razmerы, доступны по индивидуальным запросам।

त्रुबय फुटेरोवान्ыe keramicheskimi эlementamy। Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для применения практически, во всполяения практически необходима активная защита от многих видов изнашивания।

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширновымика иванию, коррозии и высоким температурам। त्रुबы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металгургиности, металгургиности промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систем трубопроводов।

STANDARTNыe razmerы:

उदाहरण: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу।

ट्रुबोप्रोवोड्य फ्युटेरोवान्ने केरामिकोई इजगोटावलिवायुटसया по всей номенклатуре изделий и в широком диапазомоне сущепыхавстем промышленности मा।

• त्रुबा,
• उत्तर,
• खोज्नुहोस्,
• ट्रोइनिक,
• क्रेस्टोविना।

Основные преимущества keramiki:

• Высокая TV ржавеющих сталей।
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома। По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может быть увеличевен, логичных условиях эксплуатации।
• Коррозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имеет экстремально стабильную молекулверкусть ется электрохимической коррозии, эти свойства противостоят коррозии при наличии в транспортируемых материалах разчикевичемых материалах кислоты, щелочи, соли и органические растворители।
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отличного самосмазиваминая керамика Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потокул.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в значительной степени снижаетельной степени снижаетельной степени снижаетельной смыбест.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает показавычейчевости ния, других привычных нам материалов।
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, обслуживания и ремонта, а также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасности- зоны с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• UPDATED нспортировка абразивного материала крупностью свыше 4-10 mm।, эксплуатация трубопровода футерованного керамивногой 40-80 मिमी
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работы предприятия, имоперудем вод инородных тел को उदाहरण: шаров, отрезков metalla и других инородных включений।
• Использование при высоких температурах материала- цементной отрасли при транспортировке clinkera मा।
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, обслуживания и ремонта, а также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасности- зоны с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой (трапеция в роизвольный отрыв керамики до полного износа।
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлоchi keramiku मा воздействия।
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажа и обслувовжований словиях эксплуатации।

SHS- Труба футерованая каменным литьём। Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS - стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и коррозии технологичевобоходин Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса। Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C। Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутренней поверхности стальной трубы под воздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотность и гладкую поверхность, а также высокую степень адгезии к стальным трубам.

INDUSTRIA PROMESHLENNOSTI:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следующих областях промышленности: электростанциопыности , угольные электростанции, трубопроводы для транспортировки различных порошков, суспензий, песков и др.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. त्रुबोप्रोवोदы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

रिज्मर:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика।

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500। Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ मा 900 ℃ मा
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких соеденений, легкий можими.

त्रुबा फुटेरोवानाया बाजाल्टोम। Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защиты от изделия. मार्फत चाम। Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных системах, ценвейерных системах, центр нках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, циклонах пылесборниках, и т.д.

भौतिक विज्ञान प्रविधि

IMеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 मिमी।
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 mm।
- त्रुबы diaметром 40-600 mm и толщиной 20-25 mm।
उदाहरण: DRUGIE razmerы र FORMA предоставляются по запросам।

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когда даже используется в течение длительного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды: руды – агломераты – загломераты – закломераты – ER

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые keramikoy।

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средах, где выбых средах, где футерованые керамикой саторы и сильфонные соединения требуют частой замены। Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или подключециогодин/ борудования।

ओसोबेन्नोस्टी:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – practice невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие - эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензиях;
• शाइरोकाइ выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 metrov।

STANDARTNыe razmerы:

standartnыe koncesevые соединения

उदाहरण:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для обсуждения входитесь।

प्राविधिक सेवाहरू:

• diapazon razmerov 25 - 600 mm।, длиной до 20 metrov,
• म्याक्सिमाल्नोए रबोचिए डेभलेनिए १० एटम,
• म्याक्सिमलनाया रबौचिया टेम्पेराटुरा ≤120⁰C।

TAT® seria - износостойкие керамические вставки труб। Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®- серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопроводах прободах erialov, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

उदाहरण: DRUGIE razmerы доступны по запросу।

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰।

TAT® seria - износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходное сопровичайное сопровычайно uzke Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель для долгосрочность это долговечность вставок т изнашивания промышленного оборудования।

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узлах при трансповенных COM TRANSPORTE।

डोपोलनिटेल्ना जानकारी सूचना:

Эnergetica (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная metallurgia (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большую эффективностивость высоко абразивных суспензий и материалов, उदाहरणका लागि таких как уголь। Уголь имеет большое влияние на оборудование во во время его транспортировки и переработки в системах электростанцибохайо, т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истирания и корпробопроводов, корпробопроводов выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чем керамического вкладыша, чем керамического вкладыша। Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортировки материавки

Ораменты (содержаниеы (содержание оксиржание оксида амининия अल्वरनेरि al диапоне 9 2--9999 %%), Изготавлия промежу и промежу точнымым изостатичессованидем, и могусталием и могусталичныть собой рормчные побой рормчные побой рормчные пластины, пирамиы, пирамиды усечннная пир Амида, прямоугольники, прямоугольвидные изделияе изделияе и тд। , различной площади, толщины и диаметров।

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощести клея, используются как वा montaja bolta।

Иераменя эентс применяются при производся при производстве пуоизводстве пуоизодстве изделий изделий изделимыми полимерными полимерными пногдасе с разлимерными Ериалами (резина, полиуретан, ппоксидные смолы и тд।), влериы пгриы между между материала между между между материала между между материала между между материала между между материала между Тоизолодстве но такая технолодства в больводства в больводстве случаеве случаев Случаев дольько, в условиях специализированных- заводов, цехов।

TW® серия- износостойкая керамическая плитка। Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту в эксплуатации, они являются идогостойкость о материала для оборудования в горнодобывающей промышленности, производстве сталей и проведения работ на тепловцых , тепловывающей। र प्रभावकारी तरिका оборудования।

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марганцевой стаболи , й из хромированной стали। ।

Спецификация keramicheskih эlementov:

प्लिटका

                  

उदाहरण: BOLEE 2000 RAZMEROV र FORM DOSTupnы по запросам клиентов।

उपाकोवका: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах।

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия।

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич। Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

मोडेल सेरी TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц। Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы “замок”, время жизни футеровичевичесновки drugimi materialami.

विशेषताहरू:

प्रेइम्युशेस्ट्वा:

• Отличная износостойкость - длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания।

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная keramika। Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивных материалом Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, электростанциях, сталектростанциях, сталектростанциях, сталектростанциях, сталектростанциях कम्पनी र टि.डी.

भौतिक विज्ञान प्रविधि

STANDARTNыe razmerы:

उदाहरण: 
BOLEE 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов।

UPakovka:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах।

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию।

Спеченный karbid kremnia (SSiC)। Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошка SiC, содержавыходагодего содель पेकानिया। Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спекание происходит 20002 ере инертного газа। Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствами।

भौतिक विज्ञान प्रविधि

घरको बारेमा जानकारी:

१. फोर्सुनकी गोरेलोक,
2. कल्सा युप्लोट्नेनिया हिमिचेस्किख नासोसोव,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах।

एस्सोर्टिमेन्ट उत्पादन:

• Готовые karbid cremonievыe izdelia для:
• अब्राज़िवनोगो श्लिफोवानिया;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам।

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам।
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти ° ene delitelnogo perioda,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и щелочной среде, и щелочной среде, и щелочной среде RI высоких температурах।

Керамика на основе karbid kremnia (RSIC/SISIC)। Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким материалом воздействия износа и высоких температур, особенно подходит для защиты технологического оборудоствем оборудования ию абразивных частиц при их транспортировке, классификации, концентрации, обезвоживании, и проведения других технологических операций। Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленности, химичевывающей промышленности, химичевывающей ленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов и т.д.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части оборудования, гдободомости ы продлить срок его службы।

भौतिक विज्ञान प्रविधि

IMеющиеся формы и размеры:

टोलसिना: बाट 6 मिमी वा 25 मिमी।
STANDARTNAIA FORMA: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов।
उदाहरण: DRUGIE razmerы и формы предоставляются по запросу।

Основные преимущества:

• Простота установки;
• bolee длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии।