CVD ဖလင်အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် SiC အလွှာ

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

Chemical Vapor Deposition Chemical vapor deposition (CVD) oxide သည် ဓါတ်ပေါင်းဖိုရှိ wafer ထဲသို့ ရှေ့ပြေး ဓာတ်ငွေ့ ပါးလွှာသော ဖလင်များကို ဓါတ်ပေါင်းဖိုရှိ wafer ထဲသို့ အပ်နှံသည့် linear growth process ဖြစ်သည်။ ကြီးထွားမှုဖြစ်စဉ်သည် အပူချိန်နိမ့်ပြီး အပူအောက်ဆိုဒ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြီးထွားနှုန်းပိုမိုမြင့်မားသည်။ ဖလင်သည် ကြီးထွားသည်ထက် စွန့်ပစ်သောကြောင့် ၎င်းသည် ပိုမိုပါးလွှာသော ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်အလွှာများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ICs နှင့် MEMS စက်များတွင် အသုံးပြုရန် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရုပ်ရှင်ကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်...


  • ဆိပ်ကမ်း-Weifang သို့မဟုတ် Qingdao
  • Mohs မာကျောမှုအသစ်- 13
  • အဓိကကုန်ကြမ်းဆီလီကွန်ကာဗိုက်
  • ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

    ZPC - ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကြွေထည်ထုတ်လုပ်သူ

    ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

    Chemical Vapor Deposition ၊

    Chemical vapor deposition (CVD) oxide သည် ဓါတ်ပေါင်းဖိုရှိ wafer တွင် ပါးလွှာသော ဖလင်တစ်ခုအား ရှေ့ပြေးဓာတ်ငွေ့များ အပ်နှံသည့် linear growth process တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြီးထွားမှုဖြစ်စဉ်သည် အပူချိန်နိမ့်ပြီး ကြီးထွားနှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက များစွာမြင့်မားသည်။အပူအောက်ဆိုဒ်. ဖလင်သည် ကြီးထွားသည်ထက် ဖယ်ရှားခံရသောကြောင့် ၎င်းသည် ပိုမိုပါးလွှာသော ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်အလွှာများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြားအပလီကေးရှင်းများစွာတို့ကြားတွင် ICs နှင့် MEMS စက်များတွင် အသုံးပြုရန် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ရုပ်ရှင်ကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

    ပြင်ပအလွှာကို လိုအပ်သောအခါတွင် ဓာတုအခိုးအငွေ့ထွက်ခြင်း (CVD) အောက်ဆိုဒ်ကို လုပ်ဆောင်သော်လည်း ဆီလီကွန်အလွှာသည် အောက်ဆီဂျင် မရနိုင်ပါ။

    Chemical Vapor Deposition Growth-

    ဝေဖာများကို ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် အလျားလိုက် စီစဉ်သည့် အပူချိန်နိမ့်သော ဓာတ်ပေါင်းဖိုသို့ ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အခိုးအငွေ့ (ရှေ့ပြေးအရာ) သည် CVD ကြီးထွားမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့သည် စနစ်မှတဆင့် ရွေ့လျားပြီး wafers ၏ မျက်နှာပြင်ကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေသည်။ ဤရှေ့ပြေးအရာများသည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုမှတဆင့် ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ wafer များသည် ၎င်းတို့ကို ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ စတင်စုပ်ယူပါသည်။

    ရှေ့ပြေးနမိတ်များသည် စနစ်တစ်ခုလုံးကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပြီးသည်နှင့်၊ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများသည် အလွှာ၏မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက်တွင် စတင်သည်။ ဤဓာတုဗေဒ တုံ့ပြန်မှုများသည် ကျွန်းများအဖြစ် စတင်ကာ လုပ်ငန်းစဉ် ဆက်လက် ကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ ကျွန်းများသည် လိုချင်သော ရုပ်ရှင်ကို ဖန်တီးရန် ပေါင်းစည်းကြသည်။ ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုများသည် နယ်နိမိတ်အလွှာကိုဖြတ်ကာ ပျံ့နှံ့သွားပြီး ဓာတ်ပေါင်းဖိုမှ ထွက်လာကာ wafers များကို ၎င်းတို့၏အနည်အနှစ်ဖြစ်သော ဖလင်အပေါ်ယံဖြင့်သာ ချန်ထားပေးသည့် wafers ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ biproducts များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

    ပုံ ၁

    ဓာတုအခိုးအငွေ့ထွက်ခြင်းဖြစ်စဉ်

     

    (1.) ဓာတ်ငွေ့/အငွေ့သည် စတင်တုံ့ပြန်ပြီး အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကျွန်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ (၂) ကျွန်းစုများ ကြီးထွားလာပြီး အတူတကွ ပေါင်းစည်းလာကြသည်။ (၃) အဆက်မပြတ် ဖန်တီးထားသော ဝတ်စုံ။
     

    Chemical Vapor Deposition ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

    • နိမ့်သောအပူချိန်ကြီးထွားမှုလုပ်ငန်းစဉ်။
    • အမြန်အပ်နှံနှုန်း (အထူးသဖြင့် APCVD)။
    • ဆီလီကွန်အလွှာဖြစ်ရန်မလိုပါ။
    • ကောင်းမွန်သောအဆင့်လွှမ်းခြုံမှု (အထူးသဖြင့် PECVD)။
    ပုံ ၂
    CVD နှင့် အပူအောက်ဆိုဒ်ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် စုဆောင်းမှုနှင့် ကြီးထွားမှု

     


    ဓာတုအခိုးအငွေ့ထွက်ခြင်းဆိုင်ရာ နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက် သို့မဟုတ် ကိုးကားချက်ကို တောင်းဆိုရန် ကျေးဇူးပြု၍SVM ကို ဆက်သွယ်ပါ။ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့၏အရောင်းအဖွဲ့မှအဖွဲ့ဝင်တစ်ဦးနှင့်စကားပြောရန်။


    CVD အမျိုးအစားများ

    LPCVD

    Low Pressure chemical vapor deposition သည် ဖိအားမပါပဲ စံဓာတု အခိုးအငွေ့ထွက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ LPCVD နှင့် အခြားသော CVD နည်းလမ်းများကြား အဓိက ကွာခြားချက်မှာ သိုလှောင်မှု အပူချိန်ဖြစ်သည်။ LPCVD သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 600°C အထက်ရှိ ရုပ်ရှင်များကို ငွေသွင်းရန်အတွက် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ကို အသုံးပြုသည်။

    ဖိအားနည်းသောပတ်ဝန်းကျင်သည် မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု၊ မျိုးပွားနိုင်မှုနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်မှုတို့နှင့်အတူ အလွန်တူညီသောတူညီသောရုပ်ရှင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းကို 10 မှ 1,000 Pa အကြား လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး စံအခန်းဖိအားမှာ 101,325 Pa ဖြစ်သည်။ အပူချိန်သည် ဤရုပ်ရှင်များ၏ အထူနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးကာ မြင့်မားသောအပူချိန်ဖြင့် ပိုထူပြီး သန့်စင်သောရုပ်ရှင်များကို ရရှိစေသည်။

     

    PECVD

    ပလာစမာအဆင့်မြှင့်တင်ထားသော ဓာတုအခိုးအငွေ့များ စုပုံခြင်းသည် အပူချိန်နိမ့်သော၊ မြင့်မားသော ဖလင်သိပ်သည်းဆ စုဆောင်းခြင်းနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ PECVD သည် မြင့်မားသော လွတ်လပ်သော အီလက်ထရွန်ပါဝင်မှု (~50%) ရှိသော ပလာစမာ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အိုင်ယွန်ဓာတ်ငွေ့ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် CVD ဓာတ်ပေါင်းဖိုတွင် တည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် 100°C မှ 400°C ကြားတွင်ရှိသော low temperature deposition method ဖြစ်သည်။ PECVD ကို အလကားအီလက်ထရွန်များမှ စွမ်းအင်သည် wafer မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖလင်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးရန် ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့များကို ကွဲကွာသွားစေသောကြောင့် PECVD ကို နိမ့်သောအပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

    ဤစစ်ထုတ်နည်းသည် ပလာစမာ အမျိုးအစားနှစ်မျိုးကို အသုံးပြုသည်-

    1. အေးသော (အပူမဟုတ်သော) : အီလက်ထရွန်များသည် ကြားနေအမှုန်များနှင့် အိုင်းယွန်းများထက် အပူချိန်ပိုများသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် deposition chamber အတွင်းရှိဖိအားကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်အီလက်ထရွန်၏စွမ်းအင်ကိုအသုံးပြုသည်။
    2. အပူ- အီလက်ထရွန်များသည် အစစ်ခံခန်းရှိ အမှုန်များနှင့် အိုင်းယွန်းများနှင့် တူညီသော အပူချိန်ဖြစ်သည်။

    deposition chamber အတွင်းတွင် ရေဒီယိုကြိမ်နှုန်းဗို့အား wafer အပေါ်နှင့်အောက်ရှိ electrode များအကြား ပေးပို့သည်။ ၎င်းသည် အီလက်ထရွန်များကို အားသွင်းပြီး လိုချင်သောရုပ်ရှင်ကို ငွေသွင်းရန်အတွက် စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်အခြေအနေတွင် ထားရှိပါ။

    PECVD မှတစ်ဆင့် ရုပ်ရှင်များ ကြီးထွားလာရန် အဆင့်လေးဆင့်ရှိသည်။

    1. ပစ်မှတ် wafer ကို အစစ်ခံခန်းအတွင်း လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုပေါ်တွင် ထားရှိပါ။
    2. အခန်းအတွင်း ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့များနှင့် စွန့်ပစ်ဒြပ်စင်များကို မိတ်ဆက်ပါ။
    3. ပလာစမာကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းကြားတွင် ပေးပို့ပြီး ပလာစမာကို လှုံ့ဆော်ရန် ဗို့အားကို အသုံးချပါ။
    4. ဓာတ်ပြုသောဓာတ်ငွေ့သည် ပါးလွှာသောဖလင်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးရန် wafer မျက်နှာပြင်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး အခန်းတွင်းမှ ထွက်လာသော ထုတ်ကုန်များ။

     

    ACVD

    Atmospheric pressure chemical vapor deposition သည် Standard atmospheric pressure ဖြင့် မီးဖိုထဲတွင် ပြုလုပ်သည့် အပူချိန်နိမ့်ကျသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အခြားသော CVD နည်းလမ်းများကဲ့သို့ပင်၊ APCVD သည် deposition chamber အတွင်းရှိ ရှေ့ပြေးဓာတ်ငွေ့တစ်ခု လိုအပ်ပြီး၊ ထို့နောက် wafer မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ တုံ့ပြန်မှုများကို ဓာတ်ပြုရန်အတွက် အပူချိန်သည် တဖြည်းဖြည်းမြင့်တက်လာပြီး ပါးလွှာသော ဖလင်တစ်ချပ်ကို သိမ်းဆည်းပါသည်။ ဒီနည်းလမ်းရဲ့ ရိုးရှင်းမှုကြောင့် စုဆောင်းမှုနှုန်း အလွန်မြင့်မားပါတယ်။

    • စုဆောင်းထားလေ့ရှိသော ဇာတ်ကားများ- doped နှင့် undoped silicon oxides၊ silicon nitrides။ တွင်လည်း အသုံးပြုသည်။လိမ်းခြင်း.

    HDP CVD

    High density plasma chemical vapor deposition သည် ပိုများသောသိပ်သည်းဆပလာစမာကိုအသုံးပြုထားသည့် PECVD ၏ဗားရှင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး wafers များသည် deposition chamber အတွင်းပင်နိမ့်သောအပူချိန် (80°C-150°C အကြား) နှင့် တုံ့ပြန်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ကတုတ်ကျင်းများ ဖြည့်စွမ်းနိုင်သော ရုပ်ရှင်ကိုလည်း ဖန်တီးပေးသည်။

    • စုဆောင်းလေ့ရှိသော ဇာတ်ကားများ- ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (SiO2ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ် (Si3N4)ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC).

    SACVD

    Subatmospheric pressure chemical vapor deposition သည် စံအခန်းဖိအားအောက်တွင်ရှိပြီး အိုဇုန်းကိုအသုံးပြုသောကြောင့် အခြားနည်းလမ်းများနှင့် ကွဲပြားပါသည်။3) တုံ့ပြန်မှုကို ဓာတ်ကူပေးသည်။ အပ်နှံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် LPCVD ထက်ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပြုလုပ်သော်လည်း APCVD ထက်နိမ့်သော၊ 13,300 Pa နှင့် 80,000 Pa အကြားတွင်ဖြစ်ပွားပါသည်။ SACVD ရုပ်ရှင်များသည် သိုလှောင်မှုနှုန်းမြင့်မားပြီး အပူချိန် 490 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိတိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုကောင်းမွန်လာကာ လျော့နည်းသွားပါသည်။ .

    • စုဆောင်းထားလေ့ရှိသော ဇာတ်ကားများBPSGPSG ၊TEOS.

  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd သည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် အကြီးဆုံး ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကြွေထည် ပစ္စည်းဖြေရှင်းချက်အသစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ SiC နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်- Moh ၏ မာကျောမှုသည် 9 (New Moh ၏ မာကျောမှုမှာ 13) ၊ တိုက်စားမှုနှင့် ချေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွန်းပဲ့ခြင်း – ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်သည်။ SiC ထုတ်ကုန်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် 92% alumina ပစ္စည်းထက် 4 မှ 5 ဆ ပိုရှည်သည်။ RBSiC ၏ MOR သည် SNBSC ထက် 5 မှ 7 ဆ ရှိပြီး ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ quotation လုပ်ငန်းစဉ်သည် မြန်ဆန်သည်၊ ကတိပြုထားသည့်အတိုင်း ပေးပို့မှုရှိပြီး အရည်အသွေးမှာ အဘယ်သူမျှမသာ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ပန်းတိုင်များကို စိန်ခေါ်ပြီး လူ့အဖွဲ့အစည်းဆီသို့ ကျွန်ုပ်တို့၏နှလုံးသားများကို ပြန်လည်ပေးအပ်ရန် အမြဲကြိုးစားနေပါသည်။

     

    1 SiC ကြွေထည်စက်ရုံ 工厂

    ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ

    WhatsApp အွန်လိုင်းစကားပြောခြင်း။