1. Corrosion Resistance
FGD နော်ဇယ်များဆာလဖာအောက်ဆိုဒ်၊ ကလိုရိုက်များနှင့် အခြားပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများပါရှိသော အလွန်အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်ပါ။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) ကြွေထည်သည် pH 1-14 ဖြေရှင်းချက်များတွင် 0.1% အစုလိုက်အပြုံလိုက်ဆုံးရှုံးမှု (ASTM C863 စမ်းသပ်မှုတစ်ခုလျှင်) ထက်နည်းသော ခြွင်းချက်ရှိသော သံချေးတက်မှုကို သရုပ်ပြသည်။ Stainless Steel (PREN 18-25) နှင့် နီကယ်သတ္တုစပ် (PREN 30-40) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက SiC သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပြင်းအားပြင်းအက်ဆစ်များတွင်ပင် pitting သို့မဟုတ် stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
2. High-Temperature Stability
Wet flue gas desulfurization စနစ်များတွင် လည်ပတ်သည့် အပူချိန်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 60-80°C တွင်ရှိပြီး 120°C ထက်ကျော်လွန်သော spikes များရှိသည်။ SiC ကြွေထည်သည် ၎င်း၏ အခန်းအပူချိန် 1400°C တွင် 85% ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အလူမီနာ ကြွေထည်များ (50% အစွမ်းသတ္တိ 1000°C ဆုံးရှုံးသည်) နှင့် အပူဒဏ်ခံသော သံမဏိများထက် သာလွန်သည်။ ၎င်း၏အပူစီးကူးနိုင်မှု (120 W/m·K) သည် ထိရောက်သောအပူကို ပြေပျောက်စေပြီး အပူဖိစီးမှုတည်ဆောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
3. Wear Resistance
Vickers မာကျောမှု 28 GPa နှင့် 4.6 MPa·m¹/² ၏ အရိုးကျိုးခြင်း ခိုင်မာမှုနှင့်အတူ SiC သည် ယင်ပြာမှုန်များကို ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ သာလွန်ကောင်းမွန်သော တိုက်စားမှုခံနိုင်ရည်ကို ပြသသည် (Mohs 5-7)။ ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးချက်များအရ SiC နော်ဇယ်များသည် နာရီပေါင်း 20,000 တွင် ၀တ်ဆင်မှု 5% ကို အလူမီနာ နော်ဇယ်များတွင် 30-40% ဝတ်ဆင်ကာ နာရီ 8,000 အတွင်း ပိုလီမာ-ဖုံးလွှမ်းထားသော သတ္တုများ၏ ပျက်ကွက်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် <5% ဆက်လက် တည်ရှိနေပါသည်။
4. Flow Characteristics
တုံ့ပြန်မှု-ပေါင်းစပ်ထားသော SiC (အဆက်အသွယ်ထောင့် >100°) ၏စိုစွတ်ခြင်းမရှိသော မျက်နှာပြင်သည် CV တန်ဖိုး <5% ဖြင့် တိကျသော slurry ပြန့်ကျဲမှုကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ ၎င်း၏ အလွန်ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် (Ra 0.2-0.4μm) သည် သတ္တု နော်ဇယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖိအားကျဆင်းမှုကို 15-20% လျှော့ချပေးကာ ရေရှည်လုပ်ဆောင်မှုတွင် တည်ငြိမ်သော စွန့်ထုတ်သည့်ဖော်ကိန်း (±1%) ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
5. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရိုးရှင်းမှု
SiC ၏ ဓာတုဓာတ်မငြိမ်မသက်မှုသည် ပြင်းထန်သော သန့်စင်မှုနည်းလမ်းများကို ခွင့်ပြုသည်-
- ဖိအားမြင့်ရေဂျက်လေယာဉ် (250 ဘားအထိ)
- အယ်ကာလိုင်းဖြေရှင်းချက်များဖြင့် Ultrasonic သန့်ရှင်းရေး
- 150°C တွင် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ပိုးသတ်ခြင်း။
ပေါ်လီမာ စီတန်းထားသော သို့မဟုတ် သတ္တုဖြင့် အုပ်ထားသော နော်ဇယ်များတွင် အဖြစ်များသော မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်း အန္တရာယ် ကင်းသည်။
6. Lifecycle Economics
SiC နော်ဇယ်များအတွက် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်သည် ပုံမှန် 316L သံမဏိထက် 2-3× မြင့်မားသော်လည်း ၎င်းတို့၏ 8-10 နှစ်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း (သတ္တုများအတွက် 2-3 နှစ်) သည် အစားထိုးအကြိမ်ရေ 70% လျှော့ချပေးသည်။ စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် 10 နှစ်တာကာလအတွင်း စုဆောင်းငွေ 40-60% ကိုပြသပြီး အတွင်းပိုင်းပြုပြင်မှုအတွက် လုံးဝစက်ရပ်သွားပါသည်။
7. ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု
SiC သည် လွန်ကဲသော အခြေအနေများတွင် ပြိုင်ဘက်မရှိ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသသည်-
- ဆားမှုန်ရေမွှားခံနိုင်ရည်- 5000hr ASTM B117 စမ်းသပ်ပြီးနောက် 0% အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပြောင်းလဲမှု
- Acid dew point လုပ်ဆောင်ချက်- 160°C H2SO4 အငွေ့များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
- အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်- 1000°C → 25°C quench cycles ရှင်သန်သည်
8. Anti-scaling Properties
SiC ၏ covalent အက်တမ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် သတ္တုအစားထိုးမှုများထက် အတိုင်းအတာနှုန်း 80% နိမ့်သော ဓာတ်ပြုမှုမရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ Crystallographic လေ့လာမှုများက ကယ်လ်စီယမ်နှင့် ဂျစ်ပဆမ်သိုက်များသည် SiC နှင့် >5 MPa ရှိ သတ္တုများပေါ်တွင် ကပ်ငြိမှုအားနည်းသောနှောင်ကြိုးများ (adhesion <1 MPa) ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖယ်ရှားမှုကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ နိဂုံး
ပြီးပြည့်စုံသောစွမ်းဆောင်ရည်အကဲဖြတ်ခြင်းအားဖြင့် FGD နော်ဇယ်များအတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအဖြစ် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကြွေထည် ပေါ်ထွက်လာသည်-
- သတ္တုအစားထိုးပစ္စည်းများထက် 10× ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်သည်။
- မစီစဉ်ထားဘဲ ထိန်းသိမ်းမှု 92% လျော့ချခြင်း။
- တသမတ်တည်းဖြန်းသည့်ပုံစံများဖြင့် SO2 ဖယ်ရှားခြင်း၏ထိရောက်မှု 35% တိုးတက်မှု
- EPA 40 CFR Part 63 ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများကို အပြည့်အဝလိုက်နာခြင်း။
Liquid-phase sintering နှင့် CVD coating ကဲ့သို့သော တိုးတက်မှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများနှင့်အတူ၊ မျိုးဆက်သစ် SiC nozzles များသည် ကြွေထည်များတွင် ယခင်က မရရှိနိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများနှင့် မျိုးဆက်သစ် SiC နော်ဇယ်များကို ရရှိကြသည်။ ဤနည်းပညာဆင့်ကဲပြောင်းလဲမှုသည် မျိုးဆက်သစ် flue ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုစနစ်များအတွက် ရွေးချယ်စရာပစ္စည်းအဖြစ် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကို နေရာယူထားသည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်-၂၀-၂၀၂၅