အလူမီနီယမ်-ဆီလီကွန် အလွိုင်းအရည်ပျော်တွင် R-SiC နှင့် Si3N4-SiC တို့၏ တိုက်စားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်နှင့် ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်များသည် သွန်းသောသတ္တုဖြင့် စိုစွတ်မှု အားနည်းသည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ နီကယ်၊ ခရိုမီယမ်အလွိုင်းနှင့် သံမဏိတို့အပြင် အခြားသတ္တုများတွင် စိမ့်ဝင်မှု မရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလူမီနီယံလျှပ်စစ်လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

ဤစာတမ်းတွင်၊ လည်ပတ်နေသော ပူနေသော Al-Si သတ္တုစပ်အရည်ပျော်မှုတွင် ရောနှောထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက် R-SiC နှင့် ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ် ချည်နှောင်ထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက် Si3N4-SiC တို့၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို လတ္တီတွဒ်များစွာမှ စူးစမ်းလေ့လာခဲ့သည်။

495°C ~ 620°C အလူမီနီယံ-ဆီလီကွန်အလွိုင်း အရည်ပျော် 1080h တွင် 1080h ၏ အပူစက်ဘီးစီးခြင်း 9 ကြိမ်၏ စမ်းသပ်ဒေတာအရ အောက်ပါ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များကို ရရှိခဲ့ပါသည်။

R-SiC နှင့် Si3N4-SiC နမူနာများသည် သံချေးတက်ချိန်နှင့်အတူ တိုးလာပြီး သံချေးတက်နှုန်း လျော့နည်းသွားသည်။ attenuation ၏ logarithmic ဆက်နွယ်မှုနှင့်အတူ ချေးနှုန်း။ (ပုံ ၁)

ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (၁)၊

စွမ်းအင်ကဏ္ဍခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ R-SiC နှင့် Si3N4-SiC နမူနာများသည် ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် အလူမီနီယမ်-ဆီလီကွန် မရှိပါ။ XRD ပုံစံတွင်၊ အချို့သော အလူမီနီယံ-ဆီလီကွန် အထွတ်အထိပ်သည် မျက်နှာပြင်-ကျန်ရှိသော အလူမီနီယမ်-ဆီလီကွန် အလွိုင်းဖြစ်သည်။ (ပုံ ၂ – ပုံ ၅)

SEM ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအားဖြင့်၊ သံချေးတက်သည့်အချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ R-SiC နှင့် Si3N4-SiC နမူနာများ၏ အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံသည် လျော့ရဲသွားသော်လည်း သိသာထင်ရှားသောပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုမရှိပါ။ (ပုံ ၆ – ပုံ ၇)

ခံနိုင်ရည်အား (၂)မျိုး၊

အလူမီနီယံအရည်နှင့် ကြွေထည်ကြားရှိ မျက်နှာပြင်တင်းအား σs/l>σs/g၊ အင်တာဖေ့စ်များကြားရှိ စိုစွတ်သောထောင့် θ သည် >90° ဖြစ်ပြီး၊ အလူမီနီယံအရည်နှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းကြားရှိ မျက်နှာပြင်သည် စိုစွတ်ခြင်းမရှိပါ။

ထို့ကြောင့်၊ R-SiC နှင့် Si3N4-SiC ပစ္စည်းများသည် အလူမီနီယမ်ဆီလီကွန် အရည်ပျော်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် ချေးယူမှုတွင် အထူးကောင်းမွန်ပြီး ကွာခြားချက် အနည်းငယ်သာရှိသည်။ သို့သော် Si3N4-SiC ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေးနည်းပြီး နှစ်ပေါင်းများစွာ အောင်မြင်စွာ အသုံးချနိုင်ခဲ့သည်။


စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၇-၂၀၁၈
WhatsApp အွန်လိုင်းစကားပြောခြင်း။