လေှျာက်လွှာ
ဆီလီကွန်ကာဘက်ကာဗွန်ကြွေထည်ကဏ် sectors များစွာကိုနိုင်ငံများမှစက်မှုလုပ်ငန်းမီးဖိုများတွင်ဝေဖန်အခန်းကဏ် feating တွင်ပါ 0 င်ပါ။ အဓိကအပလီကေးရှင်းမှာ Silicon carbide burner nozzzzes ဖြစ်သည်။ အထူးအပူထုတ်လုပ်မှု, နောက်ထပ်အဓိကကျသောအသုံးပြုမှုသည်အထူးသဖြင့်အဆင့်မြင့်ကြွေထည်များ, အီလက်ထရောနစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်တိကျသောဖန်ခွက်များဆန်းသစ်သောမီးဖိုများ၌ပေါင်းစပ်ထားသောကီလိုမီတာနှင့်သယ်ဆောင်ရာတွင်အခြားအဓိကအသုံးပြုမှုတစ်ခုမှာနောက်ထပ်အဓိကအသုံးပြုမှုဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် SIC ကြွေထည်များသည်မီးဖိုချောင်များ, ရထားများနှင့်စက်များရှိထုပ်များ, စွန့်ပစ်ပစ္စည်းပြန်လည်ထူထောင်ရေးစနစ်များအတွက်အပူလဲလှယ်ယူနစ်များသို့၎င်းတို့၏ပေါင်းစည်းမှုသည် Kiln နှင့်သက်ဆိုင်သောအပူစီမံခန့်ခွဲမှုတွင်သူတို့၏ဘက်စုံကိုပိုမိုမီးမောင်းထိုးပြသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများသည်ဆီလီကွန်ကာလက်သည် Silicon Carbide ၏မတူကွဲပြားသောလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုအလိုက်သင့်ပြောင်းလဲခြင်းကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
အဓိကစက်မှုမီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများပါဝင်သည်:
နည်းပညာအားသာချက်များ
1 ။ ခြွင်းချက်အပူတည်ငြိမ်မှု
- အရည်ပျော်မှတ် - 2,730 ° C (ultra-high-high-high-high-high-high-high-high-comport ပတ် 0 န်းကျင်ကိုထောက်ပံ့သည်)
- လေထုထဲတွင် 1,600 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိဓာတ်တိုးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (oxidative armosphere များတွင်ပျက်စီးခြင်းကိုကာကွယ်ပေးသည်)
2 ။ သာလွန်အပူရွေ့လျားစီးကူး
- 150 W / (မဆီ) သည်အခန်းအပူချိန်တွင်အပူစီးဆင်းမှု (အပူချိန်အပြောင်းအရွှေ့ခြင်းနှင့်ယူနီဖောင်းအပူချိန်ဖြန့်ဖြူးခြင်း)
- ရိုးရာမထင်မှတ်သောပစ္စည်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် 20-30% အားဖြင့်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 20-30% ဖြင့်လျှော့ချသည်။
3 ။ unmatched thermal ထိတ်လန့်ခုခံ
- 500 ဒီဂရီစင်တီဂ / စက္ကန့် (Cyclic အပူ / အအေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်အကောင်းဆုံး) ထက်ကျော်လွန်လျင်မြန်စွာအပူချိန်အတက်အကျများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
- အပူစက်ဘီးစီးအောက်ရှိဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိကိုထိန်းသိမ်းထားသည် (ကွဲအက်ခြင်းနှင့်ပုံပျက်ခြင်းကိုကာကွယ်ခြင်း) ။
4 ။ မြင့်မားသောအပူချိန်မှာမြင့်မားသောစက်မှုခိုင်လုံ
- အခန်းအပူချိန်၏ 90% ကို 90% သောအားဖြင့် 1,400 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (0 န်ဆောင်မှုပေးသည့်မီးဖို၏အစိတ်အပိုင်းများ) တွင်ရှိသည်။
- Mohs Hardness 9.5 (မီးဖိုပတ် 0 န်းကျင်ရှိပုန်ကန်ပစ္စည်းများမှ 0 တ်ဆင်ထားသည်) ။
ဉစ်စာပစ္စည်းများ | ဆီလီကွန်ကာလက် (SIC) | Alumina (Al₂o₃) | ဆန့်ကျင်သောသတ္တုများ (ဥပမာ, Ni-based Alloys) | ရိုးရာရေဒန့်လွှတ်မှု (ဥပမာ - Firebick) |
မက်စ်။ အပူအအေး | အထိ 1600 ° C + | 1500 ဒီဂရီစင်ဒီဂရီ | 1200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (အထက်ဆော့ဖ်ဝဲ) | 1400-1600 ° C (ကွဲပြားသည်) |
အပူကူးယူခြင်း | မြင့်မားသော (120-200 w / m · k) | အနိမ့် (~ 30 w / · k) | အလယ်အလတ် (~ 15-50 w / m · k) | အလွန်နိမ့် (<2 w / m,)) |
အပူထိတ်လန့်ခုခံ | အလွန်ကောင်းမွန်သော | အလယ်အလတ်မှဆင်းရဲသား | အလယ်အလတ် (ရေတံခွန်အကူအညီ) | ညံ့ဖျင်းသော (လျင်မြန်သောδtအောက်တွင်အက်ကြောင်း) |
စက်မှုခွန်အား | မြင့်မားသောအပူချိန်မှာအစွမ်းသတ္တိကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသည် | 1200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်ပိုသော degrades | မြင့်မားသောအပူချိန်မှာအားနည်းနေ | အနိမ့် (ကြွလွယ်။ တုပ်ကွေး) |
ချေးခုခံ | အက်စစ်များ, alkalis, အရည်ပျော်သောသတ္တုများ / slag | အလယ်အလတ် (ပြင်းထန်သောအက်ဆစ် / အခြေခံများဖြင့်တိုက်ခိုက်ခြင်း) | မြင့်မားသောအပူချိန်ရှိဓာတ်တိုး / sulfidation ကိုကျရောက်နေတဲ့ | corrosive armosphere အတွက် degrades |
သက်တမ်း | ရှည်လျားသော (0 တ်ဆင်ခြင်း / oxidation- ခံနိုင်ရည်) | အလယ်အလတ် (အပူစက်ဘီးစီးအောက်အက်ကြောင်း) | တိုတို (oxidizes / creeps) | တိုတို (Spallling, တိုက်စားမှု) |
စွမ်းအင်ထိရောက်မှု | မြင့်မားသော (အမြန်အပူလွှဲပြောင်းခြင်း) | အနိမ့် (ညံ့သောအပူစီးကူးရေး) | အလယ်အလတ် (ouridizes) | အလွန်နိမ့် (insulative) |
စက်မှုလုပ်ငန်းအမှု
ဆီလီကွန်ကာဘက် (SIC) ကြွေထည်များ၌အပူချိန်မြင့်သောမီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းကြွေထည်များနှင့်ပေါင်းစပ်ပြီးနောက် ဦး ဆောင်သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းတစ်ခုရရှိခဲ့သည်။ နှင့်အတူသမားရိုးကျ alumina အစိတ်အပိုင်းများကိုအစားထိုးခြင်းအားဖြင့်ဆီလီကွန်ကာဗိုက် burner nozzles,
± 1500 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဝန်းကျင်တွင်အစိတ်အပိုင်းလျှော့ချမှုကြောင့်အစိတ်အပိုင်းများလျှော့ချခြင်းကြောင့်နှစ်စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် 40% လျှော့ချသည်။
sic's Sic Shermal Sleg မှအပူ 0 င်မှုနှင့်ချေးခြင်းများကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းဖြင့်မောင်းနှင်မှုသည်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြင့်တက်လာမှုတိုးလာသည်။
✅ ISO 50001 စွမ်းအင်စီမံခန့်ခွဲမှုစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ညှိနှိုင်းခြင်း SIC ၏အပူ 0 င်ရောက်မှုကို 15-20 ရာခိုင်နှုန်းဖြင့်အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ရန်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောစီးကူးခြင်း။
Post Time: Mar-21-2025