УСПЕХИ В ОБЛАСТИ КЕРАМИЧЕСКОЙ БРОНИ Пол Дж။ Хейзелл

В настоящее время существует непрерывно возрастающая потребность в более легких и меньших по габность бронированных системах။ Ожидается, что боевые бронированные машины будут легче и меньше по габаритам благодаря повышеннныта стратегической Сьности။ Этому способствует современная броневая керамика, которая является очень прочным материалом, факикти значительно более высокими характеристиками по сравнению с имеющимися самыми прочными сталями. Это полезное свойство может быть использовано для брони, в которой снаряд (пуля) или кумулятивная с сжимающую нагрузку на материал။

Западные вооруженные силы увеличивают свое присутствие за границей, где основная угроза присутствие за границей, где основная угроза предста вле распространением тяжелых пулеметов (НMG) или выстреливаемых с упором в плечо противотанковых средств. Эту проблему часто усугубляют политические и (или) оперативные требования, выполнение которых требования, выполнение которых требует использования легких боевых бронированных машин, в основном колесных, которые по своей конструкция и оспользования отличаются довольно низким уровнем броневой защиты от огнестрельного оружия (обычно от 7,62-мм оружия). В связи с таким положением возникает требование к производству брони, обеспечивающей лучшою защиту ли одновременном сведении до минимума ее полной массы။

Хорошая защита в сочетании с малой массой играет важную роль в собственной защите личного в сост , любой солдат, ведущий боевые действия в Ираке или Афганистане. Взять, например, личный бронежилет (IBA) сухопутных войск США။ Первоначальная его концепция состояла из верхнего тактического жилета (OTV) и двух носимых квсим спереди и сзади защищающих солдата от поражения стрелковым оружием (SAPI)။ Однако из-за серии смертельных случаев в Ираке и Афганистане в IBA был внесен ряд дополнений. Самым значительным из них была боковая защита от огнестрельного оружия (ESBI), осуществленная улучиного а также расширенная защита с дополнительными приспособлениями, закрывающими плечи. Для этой цели были использованы пластины SAPI နှင့် ESBI, которые обеспечивают лучшую защиту от винтовочьных начальной скоростью။ Этот уровень улучшенной, но легкой защиты был достигнут только при использовании керамических млатер

Рисунок 1 – Эта керамическая пластина SAPI, часть

бронежилета, спасла жизнь своему владельцу в Ираке.

Рисунок 2 – Новый бронежилет, обеспечивающий защиту уровня 4၊

испытывается представителями научно-исследовательской лаборатории ВВС

на авиационной базе Wright-Patterson, шт. ဩဂုတ်။ Этот бронежилет включает новую форму керамических пластин, которые могут выдержать больше

ударов пулями, чем современные пластины, кроме того၊

он имеет защитные устройства для бицепсов и ребер.

Рисунок 3 – Пластины၊ вставляемые в бронежилет၊

находятся в массовом производстве фирмой Ceradyne။

Основные соображения по керамической броне

Большинство людей ассоциируют слово «керамика» с глиняной или фаянсовой посудой, которую оф икаспользую используемым на стенах ванной комнаты. Керамические материалы использовались в домашних условиях тысячелетиями, однако эти материалы накичали на корамические материалов, которые применяются в настоящее время в боевых бронированных машинах.

Слово «керамика» обозначает «обожженные вещи» и фактически современная машиностроительная керкамика, померамика, померамика, базе глины, требует для своего производства значительного нагрева. Однако главной разницей между керамикой, которую мы выбираем для использования в качестве брони, и кер находим дома, является прочность။ Современные броневые керамики являются очень прочными материалами и фактически при сжатии они бичату прочнее, чем имеющиеся самые прочные стали (см. Табл. 1). Это полезное свойство используется для брони, в которой снаряд или кумулятивная струя прилагают струя прилагают сжум материал Керамики, конечно, имеют «Ахиллесову пяту»။ Они слабы на растяжение и, следовательно, они способны выдерживать только очень маленькие количества доличества до разрушения), как показывает Таблица 1. Это объясняется наличием в структуре очень маленьких тркещины подвергаются локализованным силам растяжения, являются источником катастрофического разрушения. Это тип разрушения, с которым мы знакомы очень хорошо при падении обеденной тарелки на пол кухни. Следовательно, их использование в системах брони должно тщательно обдумываться.

Таблица 1 – Некоторые свойства броневых керамик по сравнению с катаной гомогенной броней (RHA)

Керамики в броневом применении работают в значительной степени как элементы устройства разрыва в руконты многослойной брони Целью этих материалов в конструкции многослойной брони является разрыв на осколки подлетающего синарята ослабление его Другими словами, кинетическая энергия снаряда рассеивается броневым материалом разбивая снакил на ос перенацеливая энергию получающихся в результате осколков в сторону от защищаемой конструкции. Другие элементы в многослойной конструкции будут действовать как «поглотители», то есть они поглисают энергию снаряда за счет пластической деформации или расслаивания, таким образом превращая в ни бокивания энергии, такую ​​как теплота။

Рисунок 4 – Механизм поражения пробиванием плиты

композитной/гибридной брони။

Большинство систем брони оптимизировано для «разрыва» и «поглощения» кинетической энергии подлета юще Так, возьмем 7,62-мм/39 пулю АК-47။ Примерно 6 мм подходящей керамики, связанной с полиамидной тыловой стороной, такой каок Kevlar, бытло бы вызвать значительное разрушение сердечника пули. Разбивание сердечника связано также с радиальной дисперсией. То есть, осколки сердечника приводятся в движение перпендикулярно, когда снаряд пытается пробить с. Это уменьшает плотность кинетической энергии снаряда (кинетическая энергия, деленная на плоченадь попопер снаряда) и, следовательно, уменьшает пробивную способность။

Начало первого исследования в области типов брони, облицованной керамикой, может быть отнесено клу пери первой мировой войны, когда в 1918 году майор Невилл Монроу Хопкинз экспериментально наблюдал, 0620 твердой эмали, нанесенной на подвергающуюся удару сторону стальной цели, увеличивало ее защитные. восмт Несмотря на это раннее открытие, применение керамических материалов является относительно недавним спося защитных свойств в таких странах, как Великобритания. Однако этот способ нашел широкое использование в Советском Союзе и военнослужащими США во вреной все вреной. Здесь использование керамических материалов вызвано попыткой уменьшить потери летчиков вертолетов Например၊ တွင် 1965 ခုနှစ် году вертолет UH-1 HUEY был оснащен комплектом композитной брони с твердым покрыти в бронированных сиденьях пилота и второго пилота. Сиденья обеспечивали защиту от 7,62-мм бронебойных (АР) боеприпасов снизу, с боков и сзади благонипря облицовки из карбида бора и основания из стекловолокна. Карбид бора является одной из самых легких керамик, которые могут использоваться в брочине (и по хоро). Он имеет примерно 30 % от массы стали того же объема и в то же время величину твердости, котырчая твердости, котырчая больше твердости катаной гомогенной броневой стали (см. Табл. 1).

Рисунок 5 – Сиденья вертолетов являются типичным примером применения

керамической брони ။ Слева направо: сиденья вертолетов TIGER (фирма BAE Systems Advanced Ceramics Inc.), AH-64 APACHE, в котором используется

карбид бора жесткого прессования (фирмы Simula Inc.)

နှင့် MH-60 BLACKHAWK (фирма Ceradyne Inc.)။

Конфликт, конечно, дал подъем новым идеям, а необходимость защитить экипажи вертолетов привела ниря Именно эта работа, выполненная учеными США в 1960-е годы, создала базу для совершенствования вест характеристик керамической брони ။

Механизм воспрещения пробивания преграды снарядом

Прежде чем углубиться в изучение современных успехов в технологии керамической брони, полезно расни мотрась счет которых система на базе керамики способна разрушать снаряды. Ранняя работа М. Л Уилкинза и его коллег из лабораторий США создала основу для понимания того, что фактически приос стрелкового оружия наносит удар по цели с керамическим покрытием။

В момент удара ультразвуковые волны нагрузки распространяются в керамику и вдоль сердечника пули. Волны в обоих этих материалах разрушаются, для керамики это становится проблемой, когда волна сат периферийной поверхностью раздела или на самом деле со связующим слоем между керамикой и ее защитным Большинство типов керамической брони в настоящее время создается при использовании полимерного щлез уамерного свгряз который по своей природе имеет низкую жесткость и плотность. На поверхности раздела керамики/связующего материала происходит сильное эластичное отражение, краорор керамический материал။ Кроме этого, происходит сильная сдвиговая волна, которая буквально «расстегивает как молнию» полиусиярно материал и, следовательно, отсоединяет керамическую плитку от ее опоры. Однако в это время материал под средством пробивания сжимается; конические трещины исходят от места удара и это они ведут к образованию конуса в материале, что в бонта распространяет нагрузку от пули по более широкой площади поверхности (см. рис. 6).

Рисунок 6 – Модель ANSYS AUTODYN-2D၊ показывающая образование

конуса нагрузки в керамике под пробивающей пулей. Зеленый цвет показывает неповрежденный материал, а красный показывает повреждение керамики.

Голубые области показывают неупругую деформацию; можно увидеть၊

что пластическая деформация задней плиты происходит как раз

под образуемым нагрузочным конусом керамики.

Это первое преимущество, которое обеспечивается керамикой. Как уже упоминалось, керамика очень твердая и эта высокая твердость обеспечивает сопротивленив пробие. Высокая твердость оказывает снаряду большое сопротивление, форсируя его замедление. Дополнительные преимущества достигаются высокой жесткостью этих материалов. Машиностроительная керамика обычно в два раза жестче стали; жесткость увеличивает свойство, называемое акустическим сопротивлением, которое воздействует на интернис волны၊ воздействие которой направлено назад по стержню снаряда. Это очень важно, так как керамика с высоким акустическим сопротивлением приводит к высокой интения всидет ультразвуковой волны на снаряд, вызывая его повреждение при растяжении.

Против кумулятивных струй, таких как образуемые гранатами РПГ-7, керамические материюалы, кажетлая, способностью противостоять пробиванию. Разгадкой здесь является охрупчивание (хрупкое противодействие) материала. Когда кумулятивная струя проникает в керамику, она разбивается на очень мелкие осколки в ограниченном проникающей струи районе။ Следовательно, каверна, которая образуется под воздействием кумулятивной струи, являетося относйртель струя теряет свою форму, когда она стремится пройти через этот материал. Интересно, обнаружено, что обычное флоат-стекло (то есть стекло, которое находится в окнах жилых я дом эффективным в качестве броневого материала против кумулятивных струй. Однако следует подчеркнуть, что эти высокие показатели проявляются при соотношении массо на масвснива реста စталью။ Следовательно, потребуется довольно большая толщина стекла для обеспечения достаточной защиты။ Оконное стекло толщиной 3 мм не устоит против струи гранаты РПГ-7!!

Однако интересная концепция была предложена на 13-ом европейском симпозиуме по боевым бронированины၊ проводимом университетом Cranfield University в военной академии Великобритании (30 апреля-2 мая 2008 года). Во время этого симпозиума профессор Манфред Хелд (изобретатель взрывной реактивной брони) обсужоздат создания прозрачной взрывной реактивной брони (ERA), то есть, брони ERA, в которой в качестве материала прила используется стекло။ Если бы использовалась прозрачная взрывная жидкость вместо обычных составов РВХ, можно бывризтпд полностью прозрачную систему ERA။ Однако, как подчеркнул профессор Хелд, эта система будет очень тяжелой, так как задняя плита (оснита) (оснита) должна быть очень толстой и достаточно жесткой, так чтобы она не воздействовала на сидящено зачиж ней детонирует взрывчатое вещество взрывной защиты။ Толщина неподвижной задней плиты должна быть порядка 150- 200 мм по сравнению с 10- 20 мм пверещней плиты။

Керамические материалы обладают также хорошим механизмом упрочнения при нанесении удара при болкер высо поражающих элементов. Это особенно полезное свойство при воздействии кумулятивной струи, так как прочность керамэики, всум значительно увеличивается при этих очень высоких темпах нагрузки. Это хорошее свойство для разработчика брони ။ По мере увеличения прочности возрастает сопротивление пробиванию и, следовательно, струе или снваряду пробивать такую ​​преграду. Именно этот механизм упрочнения делает эти материалы особенно ценными в остановке самоформирующихая типа «ударного ядра» (EPP)။ Недавно боевые части на базе EFP привлекли серьезное внимание благодаря использованию их повстанцирми в , Иметанцирки в , Недавно боевые значительные запасы противотанковых мин советской эпохи, в которых используются элементы EFP Обычно оболочки таких зарядов делаются из пластичных металлов, например, низкоуглеродистой стали или. Получающийся в результате подрыва поражающий элемент состоит в этом случае из деформированканогль куст эффективного благодаря высокой скорости, однако эти элементы относительно мягкие. В более усовершенствованных элементах EFP используется тантал (очень дорогой материал из-зова егь в исполя телефонах)။ Однако твердость керамики делает ее заманчивой из-за способности вызывать значительное противильдей EFP Одним из примеров керамической брони для защиты от EFP является плита, устанавливаемая на некоторых мяшинм защиты от мин.

Рисунок 7 – Компоненты керамической брони фирмы Coors-Tek

для применения в броне машин.

Рисунок 8 – Машина BULL класса MRAP II, разработанная фирмами Oshkosh

နှင့် Ceradyne၊ отличается большим использованием керамической брони для

обеспечения защиты от зарядов типа «ударное ядро».

Керамические материалы для применений на поле боя

Оксид алюминия

В 1980-е годы в большинстве систем защиты на основе керамики, которые использовались на поле боя, ляпсяре алюминия, известный иначе как глинозем (လူမီနာ)။ Оксид алюминия относительно недорогой в производстве и даже довольно тонкие элементы защиоты на его баго пули стрелкового оружия, выстреливаемые с высокой скоростью. Как отметил တွင် 1995 году С. Дж Роберсон из фирмы Advanced DefenceMaterials Ltd, имеются значительные улучшения характеристик систем защитов при испо алюминия по сравнению с другими керамическими/композиционными материалами. А при использовании систем с карбидом кремния и карбидом бора дополнительная баллистическая харбидом бора дополнительная баллистическая харалтерис значительных дополнительных затратах။ Хотя кривая несколько изменилась с 1995 года, соотношение остается прежним. Существует оптимальное по высокой стоимости решение для относительно небольшого улучшения баллсоти характеристики။ Однако преимущество добавленной защиты от огнестрельного оружия (хотя и небольшой) может быть звам, требуется минимальная масса, например, в самолетных или личных (индивидуальных) системах защиты။

Рисунок 9 – Поверхностная плотность различных типов материалов,

требуемая для защиты от 7,62-мм бронебойных пуль၊

по сравнению с их относительной стоимостью.

Оксид алюминия широко используется в системах индивидуальной защиты личного состава, а шахномже в сим В Великобритании первая система защиты для личного состава массового производства, в которой исполаь плиты, была введена в Северной Ирландии. Базовая мягкая система защиты, известная как боевая личная броня (СВА), является составной и сост оног элемента из найлонового и полиамидного волокна, к которому могут добавляться 1-kg плиты из комплигоциг полиамидным волокном, облицованные керамикой для обеспечения защиты сердца и основных органов от высо винтовочных пуль (см. рис. 10). Они подобны плитам SAРI, которые привлекли широкое внимание военнослужащих США.

Рисунок 10 – Боевая личная система защиты (СВА)၊

показан карман для вставки керамической плиты.

Рисунок 11 – Процесс задержки сердечника пули АРМ2 из

закаленной стали плиткой оксида алюминия на стальном основании.

Карбид бора

Несмотря на экономическую эффективность и способность оксида алюминия остановить большинство пулижрт относительно хорошей эффективности по массе, свой путь на рынок керамической брони нашли другие члирам Самым известным является карбид бора – материал, который впервые использован в 1960-е годы။ Он невероятно твердый, но также невероятно дорогой и поэтому он используется только в хновых эакс которых желательно компенсировать несколько грамм массы броневой структуры, например, как в сидкевой структуры, например, как в сидкеньях OSPREY Другой пример использования карбида бора был в производстве системы усиленной личной защиты (ЕВА). Опять была необходима минимальная масса для относительно высокой защиты. Она была введена британскими сухопутными войсками для обеспечения защиты от 12,7-мм пуль со стальоным содержала в себе комплект «тупой травмы»။ Тупая травма происходит, когда защита не пробивается, но передача импульса удара вызывается больша и мпульса удара вызывает больш опоры, ведущую к ушибам, серьезным травмам основных органов и даже смерти.

Карбид бора производился фирмой BAE Systems Advanced Ceramics Inc. (официально Cercom) и интегрировался в виде вставок, зщирища оружия (SAPI), в систему личной защиты-бронежилет (IBA)။ К 2002 году было поставлено на вооружение 12000 таких плит с карбидом бора.

Рисунок 12 – Новый процесс формирования карбида бора, разработанный

институтом технологии штата Джоржия, позволяет создавать сложные

изогнутые формы для использования в касках и других элементах

личной защиты။ На снимке показана опытная каска малого масштаба.

Карбид бора является материалом в высокими характеристиками. Однако кроме невероятной твердости, которой обладает этот материал, и его невероятно низкой плинос то потенциальный недостаток. В последние годы есть некоторые основания предполагать, что он не будет действовать так хорошо, каритж ирать высокоскоростными пулями с плотным сердечником. Это, как полагают, обусловлено физическими изменениями, которые происходят с материалом, конгда висе пон удару, вызываемому этими боеприпасами။ Фактически при испытании с неопределенным алюминиевым материалом в качестве опоры есть основаниевым материалом в качестве опоры есть основаниь лаготпраготпрать особых снарядов на базе карбида вольфрама определенные марки карбида бора действуют также хорошо, рка кго алюминия Это несмотря на бóльшую твердость карбида бора. Обнаружено также, что когда карбид бора связан с слоистым пластиком, армированным волокном, прои схом «разрушения промежутков»။ Это происходит там, где обнаруживается двойная скорость V50 (скорость, при которой ожидается, чрость 50 полностью пробьют цель)။ Раскрытия (действия) двойной скорости V50 обычно объясняются переходом от пробивания цели неповряж дели поражению цели разрушенным снарядом на более высоких скоростях. Однако работа научно-исследовательской лаборатории сухопутных войск США показала, что воздействие прие приер V50 на композиционный материал, облицованный карбидом бора, происходит в связи с изменением в пробидони се керамики။ Тем не менее, вывод из этих результатов означает, что толщина плиты из карбида бора дочжна бытш , первоначально ожидали, чтобы защищать от этих плотных сердечников снарядов с высокой скоростью. Имеется много данных, которые показывают, что карбид бора является хорошим керамическим маовтерильсям против стальных бронебойных снарядов.

Рисунок 13 – Рентгеновский снимок, показывающий временные данные

воздействия 7,62-мм сердечника пули АРМ2 на карбид бора. Показаны:

задержка, проникновение за счет эрозии, осколки пули и поглощение.

Карбид кремния

В последние годы другие керамические материалы также показали значительную перспективу в обеспеще огнестрельного оружия, но ни один из них не оказался более эффективным, чем подверженные боврячесму подверженные горячесниу карбида кремния, которые производятся фирмами США, такими как BAE Systems နှင့် CeradyneInc. Фирма Ceradyne, в частности, имеет длинную родословную в производстве керамических плиток для примстве приток для применни будучи вовлеченной в этот процесс с 1960-х годов. Этот материал производится под объединенными нагревом и давлением, чтобы изготовить невероятно причное от причное доказано, обеспечивает высокое сопротивление пробиванию боеприпасами стрелкового оружия, а также сина сина сина Во время изготовления обычно достигаются температуры примерно 2000°C။

Карбид кремния, в частности, показал невероятное сопротивление пробиванию, вызванному явлением, ка изванию, вызванному явлениека, ка звес времени ။ Говоря просто, «задержка во времени» это, когда снаряд, кажется, буквально сидит (отсюда «задержка») на поварет некоторое время после удара ။ Это явление, которое можно видеть при использовании технологий высокоскоростной фотографии и всплошке вызывается главным образом тем, что керамика представляется более прочной, чем снаряд, и, следанот течь радиально по поверхности керамики။ Хотя это явление наблюдалось в начале 1990-х лабораториями сухопутных войск США, ученые все ещьсяты механизм, которым оно поддерживается в керамике. Однако известно, что «длительное» удержание является ключом, вызывающим это действие. Одним способом, которым этого можно достичь, является использование типа горячего прессования для киряпсу помощью металлических накладок. Следствием этого процесса является вызывание высоких сжимающих напряжений в керамическом материале пограмическом материале погратериале продствием рассогласования металлических и керамических слоев при охлаждении. Эта предварительная нагрузка в конечном счете обеспечивает керамике преимущество. Второе преимущество обеспечивается окантовкой керамического материала металлическими накладками и чводками и чводками выдерживать многочисленные попадания. Это ограничение действует для сохранения всех осколков в едином объеме и, следовательно, увеличивает способность брони при дополнительных выстрелах.

Относительно недорогой карбид кремния может производиться также посредством процесса, извекастного реакцией။ Этот процесс обеспечивает точный размер керамического изделия, тогда как другие традиционные метроде позволяют получить этого из-за высоких температур и давления. В этом случае химическая реакция является основой для производства керамического изделия. Реакция соединяет исходные материалы керамики, используемые для определенных видов брони при низкой Однако часто в структуре керамики откладываются побочные продукты в форме «пудлинговых крицет», крогоры слабые места в керамике Для карбида кремния, полученного соединительной реакцией они принимают вид кремния - относительно мягамог

Рисунок 14 – Микроскопическая структура (сверху вниз): связанного

реакцией карбида кремния, спеченного карбида кремния и карбида бора.

Рисунок 15 – Новая гусеничная боевая машина PUMA является одной из

нескольких машин, которые защищены элементами керамической брони SICADUR (карбид кремния) фирмы CeramTec-ETEC။ Эта машина

находится на вооружении германских сухопутных войск.

Другие композиционные материалы

Другие керамические материалы, например, нитрид кремния и нитрид алюминия показали относительно малуп пкерилую производства керамической брони။

Имеются сообщения, что нитрид алюминия был принят на некоторых бронированных машинах, однако их немного. Нитрид алюминия является странным материалом, эта странность заключается в том, что он работишет лум, что он работишет скоростях удара (обладает высокой стойкостью), однако при баллистических скоростях, встречаеглых на скоростях, встречаеглых на скоростях удара он обладает относительно низкой стойкостью.

Керамический материал с карбидом вольфрама также рассматривался для применения в средсотвах защитя относительно дорогой и довольно плотный (номинально в шесть раз плотнее карбида кремния), он очоной причоный причоный акустическое сопротивление удару. Это последнее свойство является главным и используется в защитных устройствах (системах) блявж возте пули напряжений большой амплитуды, что в конечном счете приводит к его разрушению. Полагают, что только объектам с относительно тонкой броневой защитой, требующим обеспечения броневой защитой, требующим обеспечения бтийкоста бронебойными (АР) боеприпасами, такой материал может обеспечить потенциальные возможности эконом пространства, когда масса не является определяющей.

Прозрачные керамические материалы

В последние годы проведена значительная работа по поиску альтернативы пулестойким системоам остеклния используются (в качестве ветрового стекла) на таких машинах, как Humvee။ Современные традиционные прозрачные системы являются относительно тяжелыми, особенно, когда бущиляты больших секций (окон). Это вызывает проблемы при разработке защиты легких машин. Традиционно системы остекления таких машин состоят из нескольких слоев стекла, каждый из котнорлых слоем и удерживается поликарбонатным слоем. Эти типы систем могут иметь массу до 230 кг/м²при толщине 100 мм для обеспечения защиты уровня 3 по стандарту STANAG အဆင့် 3 (от 7,62-мм пуль). Стекло для окна размера машины Toyota LandCruiser и толщиной 100 мм составляет массу примерно 250 кг плюс ст аплюс необходимой толщины для его установки. Общая масса полной системы должна быть, вероятно, значительной.

Прозрачные керамические материалы обеспечивают заманчивую альтернативу пулестойким систекакам ост , материалы имеют присущую им твердость, которая гораздо больше твердости оконного стекла. Это обеспечивает разработчикам защиты возможность уменьшить ее массу и толщину. В настоящее время существуют три жизнеспособных варианта материала для использования в прозрачыных в прозрачыных являются оксинитрид алюминия или ALON, алюмомагнезиальная шпинель или шпинель и одномристалличксиний

Оксинитрид алюминия или ALON может быть получен в качестве прозрачной поликристаллической керабтве поликристаллической керабтраки технологических маршрутов, которые используются для получения обычной непрозрачной машиностроийкитель. Обычно ALON будет производиться из предварительно синтезированного порошка, которому затем фожет в придатрият который потом может спекаться в азотной атмосфере.

Рисунок 16 – Этот испытательный кусок прозрачной брони,

изготовленный из ALON, выдержал удар 7,62-мм пули.

Шпинель может быть поучена путем уплотнения коммерчески доступного порошка либо путем горячески порошка либо путем горячего претрячего пре спекания без давления. Кроме того, для улучшения механических свойств и прозрачности требуется горячее изостатическое прозрачности Этот процесс включает одновременное применение к образцу равномерного давления газа и нагрева. Основным преимуществом по сравнению с одноосевым горячим прессованием является то, что давление я приям всех направлениях, а не просто в одном направлении. Результатом этого являются бóльшая однородность материала и микроструктуры без преимущественой приводит к более высоким прочности и прозрачности။

Рисунок 17 – Многочисленные попадания 7,62-мм/54R пулями Драгунова

в прозрачную керамическую броню АМАР-Т фирмы IBD ။

Рисунок 18 – Сверхлегкая защита AMAP-R плюс защита

от поражающих элементов типа ударное ядро ​​(EPP)။

В настоящее время эти три керамических материала являются дорогостоящими в производстве, х а этити зна использование все еще резервируется для очень малых областей использования. Однако германская фирма IBDeisenroth Engineering продолжает развивать этот тип технологии разработкой своМего рядай и з днако (перспективной модульной броневой защиты)။ В своем изделии АМАР-Т, где Т означает прозрачная, фирма использует прозрачдные керамичлеские повышения защиты до уровня 4 по стандарту STANAG. Эти данные означают, что этот тип защиты сможет успешно остановить многочисленные удары с близксого 7,62-мм/54R бронебойными боеприпасами Драгунова со стальным сердечником။ Достижение защиты уровня 4 по стандарту STANAG с помощью прозрачной брони является впечатляющим прия нагриния удара 14,5-мм/114 пулей В32 с расстояния 200 м при скорости 911 м/с.

Новые подходы

В отличие от средств защиты для личного состава (бронежилет) броня машин не ограничивается потрьебностт; скорее обычно желаемыми качествами являются способность выдерживать многочисленные попадания и обеть ремонтопригодность Ранние способы использования керамических материалов включали заделку керамических сфер в перчельню советских основных боевых танков для обеспечения отклонения и эрозии бронебойного снаряда. Это занятие интеграцией продолжалось с некоторыми танками Т-72 နှင့် Т-80။ Однако большинство керамических систем изготавливалось как дополнительный комплект, то есть, сискрнироотавливалось кака могли крепиться к корпусу машины။ Эти дополнительные комплекты состоят из керамических материалов, используемых в сочетании со слилоям которые обычно не видны пользователю.

Одним таким примером является система နောက်ဆုံး (техника легкой дополнительной системы), которая использовалась на машинах LAV (8х8)။ Система брони နောက်ဆုံး состоит из шестигранных модулей керамической брони, которые крепятся к корпусуля маш склеивающего при надавливании။ Плитки могут укладываться (слоями) для повышения уровня защиты, затем может применяться балллкастичеся управления сигнатурой။ Были разработаны подобные образцы, в которых использовались крепежные крюки и петли Velcro для установки плиток на бортах машин с целью снижения сложности работ на театре военных действий (в боевой обстановке).

Такой метод крепления использовался в 1990-е годы с броней ROMOR-C фирмы Royal Ordnance (теперь это часть группы BAE) Эта броня состояла из слоев керамики из оксида алюминия, приклеенных к GFRP(стеклопластиковой)/вийроним Обнаружено, что этот тип соединения, который используется в производстве брони такой конструквлятля, я решающим, и замечено значительное снижение характеристик, если производитель не использует правил. Обычно желательна хорошая прочная связь, которая не допускает никакого скольжения между задней приюрхней приюрхней конструктивным элементом, с которым она соединена. Хотя какая-то работа, направленная на совершенствование качеств клея и производилась, она имела относительно . Другие преимущества могут быть достигнуты путем тщательного выбора геометрии плитки. Например, шестиугольные плитки удовлетворяют требованиям (см. систему နောက်ဆုံး), так как они сводят до мираум действия границ ။ Недавно научно-техническая лаборатория министерства обороны Великобритании запатентовала шестиуголят элет использования в мозаичной компоновке. Этот особый элемент имеет выступы, которые отделяют его от соседних, предотвращая, таким образовом ранирнияпраспре (ударной волны) по броне။

Предотвращение распространения ударной волны от плитки к плитке не является новой идеей и фактически утверждать, что она уступает разумному решению Советского Союза вставлять керамические сфоверт в бани. Одной из более успешных систем брони, в которых используется этот метод, является легкая усовершенсят защищающая от поражения огнестрельным оружием (LIBA), разработанная фирмой Mofet Etzion Ltd (Израиль)။ Эта броня состоит из многочисленных керамических элементов, которые вставляются в резиновую матрицу. Эта броня может производиться так, что она обеспечивает защиту от 14,5-мм бронебойно-заоважигательны имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что отдельные элементы могут быть заменнияны . Панели сохраняют также определенную степень гибкости и для более низких уровней защиты мчогуви вост любой форме Следовательно, она может использоваться для защиты личного состава (в бронежилетах), где, как утвер да обеспечивает лучшую защиту от многих попаданий благодаря своей многосегментной конструкции. Ее использование распространяется также на легкие бронированные машины။ Она использована на машинах Stryker сухопутных войск США, находящихся на вооружении в Ираке и Афганистане.

Рисунок 19 – Крупный план модуля брони LIBA (легкой усовершенствованной брони, защищающей от поражерьстя огнерьстя израильской

фирмы Mofet Etzion, показаны открытые шарики керамической брони.

Рисунок 20 – Результаты испытания стрельбой плиты LIBA

убедительно демонстрируют способность материала выдерживать

многочисленные попадания။

Другие новые методы в разработке брони включают использование того, что известно как материалы, сорыти функциональным возможностям (FGM)။ Первоначально они исследовались в конце 1960-х годов и в последние годы опять вызвали интерес. FGM является единой структурой, которая максимизирует преимущества керамики тем, что поверхность буа задние слои будут металлическими и, следовательно, обеспечивают хорошую пластичность и ударкную вяз. Это метод разрушителя/поглотителя, который мы ранее рассматривали. Такие материалы обычно состоят из керамической передней панели, спеченной с последующими слоям содержанием металла။ Металлокерамические разрушающие слои могут так же использоваться в качестве наружных (передних). Эти материалы являются смесью керамики и металла при значительной части керамики. Например, лаборатории сухопутных войск США провели эксперименты с моноборидом титана, котолый металлокерамика и состоит из семи слоев, каждый с более высоким содержанием титана по мере того, как рассматривается от передней панели (поверхности удара) к задней. Задняя поверхность состоит из чистого титана. Броня из алюминиевого сплава с облицовкой материалом FGM обеспечила лучшую защиту от 14,5-мм снаря 2 спа катаной гомогенной броней (RHA)။ Потенциальным преимуществом этих материалов является то, что они могут обеспечивать лучшою защиниог чем сама керамика, однако современные данные говорят, что их характеристики все еще ниже характерист броневых керамических материалов။

Композиционные материалы с металлической матрицей (ММС) также подали некоторую надежду в обеспечелнии возможностей выдерживать многие попадания по сравнению с керамическими материалами. Один такой образец предлагает фирма Exote Oy။ Она произвела композиционный материал с металлической матрицей на основе карбида титана, который, якаяк представители фирмы, обеспечивает зону повреждения, которая лишь на 20-30 % больше площади поперечного Композиционный материал с металлической матрицей применяется способом, подобным большинству чарат соединением с опорным материалом, либо со сталью, алюминием, либо с волокнистым композиционными маоми мат. При ударе конус (рассмотренный ранее) распространяет нагрузку снаряда по относительно болоьшой плониреди таким образом плотность кинетической энергии, действующей на опорный материал. Твердые частицы карбида титана (~ 1500 VHN) разрушают снаряд, но благодаря относительно жесткой мет в которую вставлены частицы, распространение трещин ограничено. Производители утверждают, что 7,62-мм – 51 мм пуля WC-Co может быть остановлена ​​броней с конструкцион изделия 52 кг/м², которая создана композиционным опорным материалом с волокном из ароматического полиамида. Эти композиционные материалы с металлической матрицей могут производиться при использовании процес самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (SHS)။

Рисунок 21 – Броня Exote фирмы Exote Oy разбивает пробивающий

снаряд и исключает поражение။ Удар дробится и распределяется

по большей конусообразной поверхности, которая эффективно

поглощает энергию снаряда.

Коммерческие варианты

В эти дни существует много вариантов керамических плиток для приобретения систем личной защитлы и по защитной брони для легких боевых бронированных машин. Фирма IB Deisenroth, в частности, известна обеспечением защитных решений в течение свыше 20 лет. Ранним примером применения ее брони является система MEXAS (модульная, поддающаяся изменению система) бротвема бротвема канадские БТР М113 для действий в Боснии။ Представители фирмы установили также подобную систему на разработанную фирмой Mowagмашину LAV III (8х8), опя сухопутных войск. В обоих этих примерах броня из керамических плиток MEXAS была успешно установлена ​​снаружи х оветалличес. Эта броня установлена ​​также на боевую машину Stryker США для обеспечения защиты от 14,5-мм бронебойльны потонебойльны, говорится, что она не устанавливается на машины во время мирной боевой подготовки, так как она доба в ля 3 т

Имеется также много поставщиков керамического сырья, хотя мы испытываем в Европе до некотонепрой степа поставки материалов горячего прессования. Керамика горячего прессования имеет тенденцию быть прочнее и обеспечивать лучшую защиту от огньруголер следовательно, эти типы керамики заманчивы для создания брони. Однако спеченные керамические материалы, такие как Sintox FA фирмы Morgan Martoc имеют длинную родословную в сони. Фирмы МОН-9၊ ЕТЕС၊ ВАЕ စနစ်များ၊ Ceradyne နှင့် CoorsTek также производят большой ряд видов керамических материа типа SAPI до плиток брони для машин и самолетов. Однако ключевым моментом разработки комплектов керамический брони является успешная интеграция ист защищается, и, более того, гарантия, что они надежны в боевых условиях.

Можно предположить одну проблему, которая беспокоит большинство командиров на поле боя, будет ли сет солдата Большинство может основывать свой опыт в отношении керамических материалов на том, что они видели на кухнер фаянсовой посуды. Но интересно, не говоря об обращении с керамической броней с помощью кувалды, большинство сисльм достаточно упругим, чтобы выдержать сильные удары или износ.

Оценка

Несмотря на высокие характеристики керамических материалов они не должны рассматриваться как единый венгнайт магазинов по обслуживанию систем защиты. Они являются все же паразитическими по природе и, следовательно, не могут сделать существенкный в клать машины။ Причиной этого являются их неспособность выдерживать усталостную нагрузку на конструкцию и, не штей мненте трудность производства керамических деталей сложной формы။ Кроме того, они обладают пониженной способностью выдерживать многие попадания по сравнению с другимим как сталь, титан и алюминий. При использовании металлов действие пробивания ограничено областью до одного-двух калибров от точки у дапра керамических материалов это действие распространяется на всю геометрию пластины, какой бы большой онастины Все это еще более важно, когда одна из самых многочисленных современных угроз исходит от ховхнля тяж как российский 14,5-мм КПВ။ Из этого оружия многие сотни пуль могут быть выпущены по выбранному месту за минуты и, следователь требуется хорошая способность выдерживать многочисленные попадания. Однако керамические материалы обеспечивают преимущества там, где вероятны лишь одиночные попрадания самолетах и ​​в применениях тяжелой брони. В результате керамические материалы широко использовались в сиденьях экипажей и полах бронированных транспортных самолетов. Например, фирма ВАЕ စနစ်များ разработала монолитное ковшеобразное сиденье для летчика вертолеота UH-60M, использованием керамических материалов။ Подобные сиденья были изготовлены с использованием карбида бора и опоры из материала Kevlar для верколет-6ат самолета С-130။ Использование керамической брони для сидений экипажа стало почти принятым методом закещиты экипариж и о одно из первых направлений в военном использовании – вылеты вертолетов во Вьетнаме.

Рисунок 22 – Задняя сторона толстой керамической плитки, которая

получила удар высокоскоростной пулей . В этом случае пуля

была полностью остановлена, однако повреждение

распространилось на всю площадь плитки.

Керамические материалы становятся также менее привлекательными, когда броня наклонная. Размещение металлической брони под острым углом на боевых бронированных машинах было общим положениром мировой войны, например, на танках, таких как Т-34။ Однако преимущество, которое может быть обеспечено металлической плите, размещенной под угломря к не используется таким же образом керамикой. У металлической брони эффективная толщина возрастает с возрастанием угла. Следовательно, снаряд должен пробивать больше материала и одновременно подвергается изгибаюзкей нагруременно геометрии брони ။ Керамический материал под острым углом также увеличивает толщину материала по линии прицеливания с. Однако когда снаряд входит в соприкосновение с броней, полусферическая волна исходит из точи ува ра, границу разделения между керамикой и опорным слоем в направлении, перпендикулярном границе разделения. Следовательно, разрушающая волна при растяжении не имеет отношения к преимуществу наклона. Следует подчеркнуть, керамические материалы не все плохо действуют под острыми углами, но вер но действуют так хорошо, как думали или надеялись. Кроме того, они усиливают рикошетирование при больших углах наклона.

Будущее

Так куда могут пойти керамические броневые материалы? Для начала улучшенная способность выдерживать многочисленные попадания может уже в настоящее врьсия заключения керамических материалов в подходящую оболочку путем рассредоточения керамики в конструкити (например, LIBA), путем уменьшения размеров, как используется в мозаичных конструкциях брони, или путниям твердых, но более упругих карбидных материалов с прочной связью. Следовательно, любое поступательное изменение в характеристиках материала приводит к упругому и все материалу, который способен выдерживать следующие один за другим удары снарядов. К сожалению, в отношении керамических материалов имеется общее правил, чем тверже вы делаете материа он становится.

Другие успехи могут быть сделаны в обработке сырья и, в частности, снижения стоимосмо керовамичлеских высокого уровня, таких как диборид титана, карбид кремния и прозрачные керамические материалы, рвессмот. Альтернативно, успехи могут стать заметными, когда исследователи начнут лучше понимать ролька задржк ее ။ Или могут фактически появиться методы лучшего соединения, что обеспечит возможность соединять ке металлической опорой без использования полимерных клеев. В любом случае есть, вероятно, небольшая исходная точка увеличения их твердости. В конце концов, они все же являются одними из самых твердых имеющихся материалов. И значительно тверже снарядов, которые они разрушают.