Гидроциклон

(от греч. hydror – вода и kyklon – кружащийся, вращающийся * a. hydrocyclon; н. Hydrozyklone, Wasserzyklone; ф. hydrocyclone; и. hidrociclon) – апяпларат жидкой среде зернистых материалов, различающихся плотностью или крупностью составляющих частиц. Г применяют: для классификации материалов по крупности (классификаторы); отделения избытка воды и шламов от зернистого материала (сгустители); обогащения п. နှင့် по плотности, в т.ч. в тяжёлых жидкостях или утяжелённых тонкозернистых минеральных суспензиях (сепараторы); очистки жидкости от твёрдых частиц (осветлители). Впервые Г။ использованы в 1939 на углеобогатит. ф-ке в Нидерландах, в СССР – в нач. 50-x ဂရမ် Благодаря несложной конструкции, малым размерам, простоте эксплуатации и высокой эффективности. находят широкое применение в разл. областях пром-сти, в т.ч. в качестве классификаторов и сепараторов в горнорудной, как осветлители в хим. နှင့် нефтехим ။ пром-сти, гидрометаллургии။ В последнем качестве Г။ используют также для регенерации и очистки глинистого раствора от выбуренной породы (в прохцессе бурет скважин), а также в технол။ операциях, связанных с эксплуатацией нефт. скважин и с внутрипромысловым сбором и транспортом нефти.
Гидроциклон: 1 – коническая часть; 2 – цилиндрическая часть; 3 – питающий патрубок; 4 – патрубок разгрузки тонкозернистых фракций, разжиженных, рыхлых материалов и очищенной жидкристи; ၅ –
Гидроциклон: 1 – коническая часть; 2 – цилиндрическая часть; 3 – питающий патрубок; 4 – патрубок разгрузки тонкозернистых фракций, разжиженных, рыхлых материалов и очищенной жидкристи; 5 – диафрагма (крышка); 6 – патрубок разгрузки грубозернистых, сгущённых или тяжёлых фракций (песков).
В зависимости от давления на входе различают напорные Г. – избыточное давление на входе св. 100 кПа, низконапорные – меньше 100 кПа и вакуумные – давление на входе меньше атмосферного. Г (рис.) состоит из короткой цилиндрической (верхней) части с патрубком для тангенциального ввкаьда пуструбком пу поверхности цилиндра) и конической (нижней) части с отверстием в вершине конуса для разгрузки песбнико (г. сгущённой или тяжёлой фракции пульпы)။
Угол конусности для классификации и сгущения 10-20°, осветления 10-20°, обогащения в тяжёхлых суиспет обогащения воде 90-120°။ Верх часть цилиндра закрывается крышкой, в центре к-рой установлен сливной патрубок, служащий для разг тонкозернистого, разжиженного, менее плотного, чем исходная пульпа, материала.
Тангенциальный ввод исходной пульпы и осевая разгрузка продуктов разделения приводят к вращению пульпы радиальному перемещению её от стенок аппарата к сливному и разгрузочному отверстиям. Вращающийся поток в Г. имеет неск. зон: внешнюю (пристенную) – нисходящую; внутреннюю – восходящую; среднюю – циркуляционную, занимающую осн объём Г။ Более тяжёлые и крупные твёрдые частицы, поступающие с исходной пульпой, отбрасываются на центрйтробеж поверхность цилиндра и увлекаются вращающимся нисходящим потоком вниз. Под действием радиальной составляющей потока (от стенок к центру) и турбулентного характера его я виж зёрна уносятся во внутр. зону Часть опускающегося вниз пристенного вихревого потока в ниж. зоне конуса поворачивает вверх, формируя слив.
В отличие от напорных, вакуум-Г. устанавливается на всасывающей линии насоса и работает за счёт создаваемого на его приёме вакуума. Для отделения отсепарир. части пульпы он снабжается дополнит. устройством (обычно гидроэлеватором), создающим перепад разряжения за его песковым отверстием. Установка Г на всасывающей линии насоса исключает возможность попадания в него твёрдых частиц, что предотвращйает а рабочих органов насоса။ Как правило, каждый насос снабжён индивидуальным Г. В ряде случаев Г။ объединяются в батареи по параллельному или последоват. принципу။ Регулирование режима работы при изменении качества и кол-ва исходного материала производится с поямоще пескового отверстия путём его диафрагмирования (автоматически) или сменой самих песковых насадок (вручную). Для борьбы с абразивным износом нек-рые типы Г။ изнутри футеруются износостойкими материалами (каменное литьё, резина, полиуретан, вулканол и т.д.). Наиболее изнашиваемая часть Г။ – песковая насадка – изготовляется из карбидов металлов и металлокерамич။ материалов။