Передовые решения защиты оборудования။

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 နှင့် Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьма персопекнкнырата ми о и инструментального назначения။ Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам маткаериялов остойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным ср С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, появлением технологий, алы с уникальным комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворыяют в полной мере удовлетворыяют

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозотём, который всропеще я образует нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными караракте

тнасегодняшнийдени, фндермании, франции, индии, кндии, китаяприменяютехнололололололололологивпроизвод стваоксикикерамики, методамигорячеговегоизоскования, орессогопресогопрессованиямощностьмощность 30000 тоннизделийоксиднойкерамикикики။

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики исполь территории стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всоо ооонки при мнет чного и универсального продукта уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности။

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отрелить ессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и непрерывным и непрерывным и По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится тельной, потому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую среду и .

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон применения в сименения в . В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материалы на фноэтелявиалы မီ Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в ляжоль и даже превзойдены။ Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к коррозии, ка и эрто стойкая к коррозии, ка и эрто с пературной коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспечивает стабильную ования

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, исполь зуется в качестве бро в качестве бро ва и техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования кир перспективе использования кир ых- абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборуниова.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и воздействичем воррозионным вышает срок службы не защищённого металла, в результате чего достигается весьма ощутимфый экоский .

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прользования керамики, нужно учитывать не только проямые биратра на но и сопутствующие "косвенные" затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность၊
• Цементная промышленность၊
• Химическая промышленность၊
• Металлургические предприятия၊
• Горно-обогатительные комбинаты၊
• Промышленность по производству строительных материалов၊
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного применения предлагаемых матер:

• лотки၊
• желоба၊
• зумпфы၊
• бункера၊
• питатели၊
• газоходы၊
• градирни၊
• пульпопроводы၊
• барабаны конвейеров၊
• циклоны пылесборники၊
• шнековые транспортёры၊
• аспирационные газоходы၊
• зоны перегрузки с конвейеров၊
• пересыпные/переливные узлы၊
• камеры флотационных машин၊
• зоны перегрузки с конвейеров၊
• загрузочные/разгрузочные устройства၊
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов၊
• спиральные и винтовые классификаторы။

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста ၊
• Разработка технической документации ၊
• Полное содействие в подготовке технического задания၊
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

фико-механическиэесвойства, химическийсостав, характеристикиарактеристикиаграничививленнойинформацицицицициейнформацициейнформацицициейинформацицициейнформацициейейерые тандакизготовлениеизготототовлениеизгототовлийвоётомндивидульыхребованийважнийрасётоденны хакторов, соблюдениекосениекоторых, .

TCR®- Износостойкие композитные панели။ Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочэмтая себе износо нты и высококачественную резину။ Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания шнашивания существу ющер тиях။

Описание:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой трининой еские или карбид кремниевые элементы။ Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависиэовости но в зависиэовости на зависимости и стальная подложка не требуется။

вависимостиотусловийкничецилуатации, техничециложатоптложатоптималистоптимальнониеиматериалияудовлетворения тутемизмении--ураметиомррриимррреирмррееррмиррерррммиимерррииииерриииимррививививихэлементовиим ическогосостава။

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигаят достигаят ревышающие, срок службы других футерующих материалов;
• низккийоффффицицостногорохостьроходнуюспособностьразличныхматериалов (сухихивлажных) ам нуныхрлемывпроблемивпроберахматериаловвбуннерах, течках,ерах, течкахерах, опительногооборудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слока резиным ровка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, например: при загрузке буды ;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых транспоовнируле рех удования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных темрара;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без разработ ;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтабжитеж онатем ю нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. приспользованиикерамикивкачерамичутеровкидвижутихсяконструкцийдострукцийдостиетсязнижениерасходаэлектроэнер гии။

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести рабянито провести рабянито как на металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе)၊
• Под потай (на металлической основе)၊
• Саморез၊
• Клеевая основа

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны။

Стандартные размеры:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритнымирам размерам его футерованию။

• RСS - ရော်ဘာကြွေထည်စလင်း (для малонагруженных условий эксплуатации)၊
• RСSt - Rubber Ceramic Standart (для умеренных условий эксплуатации)၊
• RСH - ရော်ဘာကြွေထည်ကြမ်း (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера။ Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности лужбы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существуст мерный износ, а стандартные решения являются малоэффективными။ руно-керамическаяфутутеровкананаосновесмескихкатуральногоисинтетическихкаучысококуюэунотическихкакококую лстичностькотличнуютостькстиранию, аулканизированныеврезиновыйлойлементы, оерамическическиэелементы, оерамивадёжн оесцеплениеслентойприработевовлажных, загрязнённннныхиликаких-лиходругииооррржжррррррррррррррррррррррр условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты။

Преимущества:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж၊
• Само очищающаяся၊
• Отличный коэффициент сцепления ၊
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации။
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок)။

Физические свойства:

Стандартные размеры:
Толщина: 12-15 мм.
Ширина: 200-500 мм
Длина: 450-2300 мм။
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам။

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для применения пршактиляски ности, где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладается поверхности трубы и обладайтыт ивости к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэгкир, угольной промышленности, электроэгкир,угат ывающей и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износос

Стандартные размеры:

Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу။

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком деринета используемых в промышленности။

• Труба၊
• Отвод၊
• Переход၊
• Тройник၊
• Крестовина

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9၊ которая уступает лишь алмазу, но намного превывшает носостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз прулияша марганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может бымть уве з, при аналогичных условиях эксплуатации.
• корррозионнаястойкость: акнеорганическийоксид, высоконоземнаякерамикакаимееетэкстрамикальнееоабилярную рлектрохичеимическойиивостояткоррозиииррриииийииррииииириррррозииирранспортируемыхрорруемыхрррррррррррр иелочи, селочи, селочи, селочи, солическиели။
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отлийсиния обладает свойствами отличнога езией။ Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается менкьшеи сопотигается менкьшеи сопотигается менкьшеи
• Легкий вес: Плотность керамики 3.6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в значительной вес трубы။

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достига ревышающих значения, других привычных нам материалов.
• исключаютрискпожарнойосности - обеспечиваютьпроведениясварочныхрочныхрочныхрабошвонтведения, мослуживанияирем онта, атакжеприкспроводовнаучасткахмагистралиасокистрали, имклиматом, высоковольтныелектропровода, неконтролируемыеучасткимагистрали။
• устойчививостькадарнымнымегрузккам-паррушеватацарушеннымилиесплуатвующимехнологическимроическимроическимроическимроическимроическимроизводарушеннымизводарушеннымет вапример-транспоровкаабразивногоатериалакрупностьюсвышере 4-10 လက်မкутерованногоферамико ввозможнаскрупностьпродуктадо 40-80 လက်မ။
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических репжимов работы и предпрет ние в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• исключаютрискпожарнойосности - обеспечиваютьпроведениясварочныхрочныхрочныхрабошвонтведения, мослуживанияирем онта, атакжеприкспроводовнаучасткахмагистралиасокистрали, имклиматом, высоковольтныелектропровода, неконтролируемыеучасткимагистрали။
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой фомоной (трапкьте трапетя) сключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогахокания вироцессе обогахокания вироцессе отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтрожа в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём။ Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и корроловили терспод Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C။ рлплавленныйозолученныйиния, полученныйиния, реакции Al2O3 + + + +e + +e подвоздействиеменой,ентробежнойентробежнойарерввввеенант,ррроомерамическийртооееоуую рхность, атакжевысокуюстеньдгезиикстальнымпепезубам။

Индустрия промышленности:

1. трубаимеетотличныесвойстойостиизностойкостиикспеплуатируютсявледуюттяхуютщихобластяхпромышленции, глектростанции, горнодо бываюаяпромышленность, уранспровопроводыдлятранспровороводировкыразличныхпорошкийазличныхпорошкийазличныхпорошкий, пуспензий, песковидр ။
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

စာမျက်နှာ-

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV100. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ длет веть 900 ℃ мени;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких сонеденгний, легут быть

Труба футерованая базальтом။ Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защит В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличоется отличоеной увстой м кислотам и щелочам။ Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвехерных системах, конвехерный си желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, кабиклонах, кабиклонах

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм။
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм။
- Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 мм ။
Примечание: Другие размеры и форма предоставляются по запросам။

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, коглда стжта ительного времени ။
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды: руды – раглы – уголь – клинкер။

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных , с шланги, компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены။ Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или под полнительного оборудования။

Особенности:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензия
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Стандартные размеры:

Стандартные концевые соединения

Примечание:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с наоми хобя обяниж дет

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм၊
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C။

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопр в трубопр бразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу။

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопровод;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходн နှင့် ударной нагрузке။ Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показаотель лисом о вклада в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственовнох урилах прессованные пневматическом транспорте။

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большуят ри транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработки в систекамах элетр гащению угля и т.д။ Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать пробленмы исиразом ого оборудования။ выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чиж лим толщины။ Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время траовспориртира

керамическиениелементы (содержаниеоксидаалюминия Al2o3 виапазоне 92-99%), изготавливаютсяпутемспеканиялинозёмаипромежу точнымизостататимпресованием,обойразличныепофоразычны, пирпиничининичи, пирамиды, усечённаяпирмир амида, прямоугоугольники, прямоугоугоугольныеирапециевиевидныеизделияитделия , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при при футеровании поверхностей при помрхностей при стие для приварки или монтажа болта.

такжекерамическиэелементыприменяютвсяприпроизводствефутероизводиихизееихизделийделийделийделийделичнымплимексесразличнымплимексесразличногдеиматиполимернымимат ериалами (резина, полиуретан, ппоксидныемолыиданномслучаеполимерычвязующтрольсвязующтрольсвязующтрольсвязующтроламеждуэгриалегомеждуэллериаламеждуэгрютт тамикерамики, накаяехнологияпроизводствеслучаевдоступна,оступна,осоступоаевдоступоаевдоступоаевдоступоаевдоступоаевдоступоаевдоступоаевдоступоаевдоступна в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка။ Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту в эксплуатации, они я ью износостойкого материала для оборудования в горнодобывающей промышленности, производстве сирялей электростанциях, шахтах и ​​т.д., и эффективно могут продлить срок службы основного оборудования။

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марга с вой 7 зват е, чем изделий из хромированной стали ။ .

Спецификация керамических элементов:

ပလитка

                  

Примечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич။ Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы “замок”, время жите е, по сравнению с другими материалами ။

Характеристики:

Преимущества:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы၊
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала ၊
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивны Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, элекцрости, элекцрости одов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандартные размеры:

Примечание: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка-В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам၊
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC)။ Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошыка SiC, вки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но споламик, но спекание про 0 0 д три 0 про 0 в атмосфере инертного газа။ Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствам.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок၊
2. Кольца уплотнения химических насосов၊
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах။

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам။

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость ၊
• Высокая теплопроводность၊
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почоти неиз мной и почоти неиз мен ~1600°C) တွင် течение длительного периода၊
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой тва неизменны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)။ Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

керамическийматериалнаоссновеарбидкремния (Rsic / Sisic) пеньзащитыотвоздействиязыитытдлязодходитдитератур, ногоэкстремальньномувоздействиюабразивныхчастицприцприцприцххррранспоровке, коезвоживании, ибезвоживании, ибезвоживании, иезвоживании, ипрове дения других технологических операций Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промысиле, перерабатывающей шнпркысиле нности, сырьевой промышленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов и т.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части обон обона необходимо, чтобы продлить срок его службы။

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

Толщина: от 6 мм до 25 мм.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Примечание: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.