Substrat SiC għall-kisi tal-film CVD

Depożizzjoni Kimika tal-Fwar

L-ossidu tad-depożizzjoni tal-fwar kimiku (CVD) huwa proċess ta 'tkabbir lineari fejn gass prekursur jiddepożita film irqiq fuq wejfer f'reattur. Il-proċess ta 'tkabbir huwa temperatura baxxa u għandu rata ta' tkabbir ħafna ogħla meta mqabbel ma 'ossidu termali. Jipproduċi wkoll saffi ħafna irqaq tad-dijossidu tas-silikon minħabba li l-film huwa depostat, aktar milli mkabbar. Dan il-proċess jipproduċi film b'reżistenza elettrika għolja, li hija kbira għall-użu f'apparati ICs u MEMS, fost ħafna applikazzjonijiet oħra.

L-ossidu tad-depożizzjoni tal-fwar kimiku (CVD) jitwettaq meta jkun meħtieġ saff estern iżda s-sottostrat tas-silikon jista 'ma jkunx jista' jiġi ossidizzat.

Tkabbir ta' Depożizzjoni Kimika tal-Fwar:

It-tkabbir tas-CVD iseħħ meta gass jew fwar (prekursur) jiġi introdott f'reattur b'temperatura baxxa fejn il-wejfers huma rranġati jew vertikalment jew orizzontalment. Il-gass jiċċaqlaq mis-sistema u jqassam b'mod uniformi fuq il-wiċċ tal-wejfers. Hekk kif dawn il-prekursuri jimxu permezz tar-reattur, il-wejfers jibdew jassorbuhom fuq il-wiċċ tagħhom.

Ladarba l-prekursuri jkunu mqassma b'mod uniformi fis-sistema kollha, reazzjonijiet kimiċi jibdew tul il-wiċċ tas-sottostrati. Dawn ir-reazzjonijiet kimiċi jibdew bħala gżejjer, u hekk kif il-proċess ikompli, il-gżejjer jikbru u jingħaqdu biex joħolqu l-film mixtieq. Reazzjonijiet kimiċi joħolqu biprodotti fuq il-wiċċ tal-wejfers, li jxerrdu s-saff tal-konfini u joħorġu mir-reattur, u jħallu biss il-wejfers bil-kisja tal-film depożitat tagħhom.

Figura 1

Benefiċċji tad-Depożizzjoni Kimika tal-Fwar:

• Proċess ta 'tkabbir f'temperatura baxxa.
• Rata ta 'depożizzjoni mgħaġġla (speċjalment APCVD).
• M'għandux għalfejn ikun sottostrat tas-silikon.
• Kopertura tajba tal-pass (speċjalment PECVD).

Figura 2
Id-depożizzjoni tad-dijossidu tas-silikon vs it-tkabbir

Għal aktar informazzjoni dwar id-depożizzjoni tal-fwar kimiku jew biex titlob kwotazzjoni, jekk jogħġbokKUNTATT SVMillum biex nitkellmu ma' membru tat-tim tal-bejgħ tagħna.

Tipi ta' CVD

LPCVD

Id-depożizzjoni tal-fwar kimiku bi pressjoni baxxa hija proċess standard ta 'depożizzjoni tal-fwar kimiku mingħajr pressurizzazzjoni. Id-differenza ewlenija bejn LPCVD u metodi CVD oħra hija t-temperatura tad-depożizzjoni. LPCVD juża l-ogħla temperatura biex jiddepożita films, tipikament 'il fuq minn 600 ° C.

L-ambjent bi pressjoni baxxa joħloq film uniformi ħafna b'purità għolja, riproduċibbiltà u omoġeneità. Dan isir bejn 10 - 1,000 Pa, filwaqt li l-pressjoni standard tal-kamra hija 101,325 Pa. It-temperatura tiddetermina l-ħxuna u l-purità ta 'dawn il-films, b'temperaturi ogħla li jirriżultaw f'films eħxen u aktar puri.

• Films komuni depożitati:polysilicon, ossidi drogati u mhux drogati,nitruri.

PECVD

Id-depożizzjoni tal-fwar kimiku msaħħa bil-plażma hija teknika ta 'depożizzjoni ta' densità għolja ta 'film b'temperatura baxxa. PECVD iseħħ f'reattur CVD biż-żieda ta 'plażma, li huwa gass parzjalment jonizzat b'kontenut għoli ta' elettroni ħieles (~ 50%). Dan huwa metodu ta 'depożizzjoni f'temperatura baxxa li jseħħ bejn 100 ° C - 400 ° C. PECVD jista 'jsir f'temperaturi baxxi minħabba li l-enerġija mill-elettroni ħielsa tiddissoċja l-gassijiet reattivi biex tifforma film fuq il-wiċċ tal-wejfer.

Dan il-metodu ta 'depożizzjoni juża żewġ tipi differenti ta' plażma:

1. Kesħa (mhux termali): l-elettroni għandhom temperatura ogħla mill-partiċelli newtrali u l-joni. Dan il-metodu juża l-enerġija tal-elettroni billi jibdel il-pressjoni fil-kamra tad-depożizzjoni.
2. Termali: l-elettroni huma l-istess temperatura bħall-partiċelli u l-joni fil-kamra tad-depożizzjoni.

Ġewwa l-kamra tad-depożizzjoni, il-vultaġġ tal-frekwenza tar-radju jintbagħat bejn l-elettrodi 'l fuq u taħt il-wejfer. Dan jiċċarġja l-elettroni u jżommhom fi stat eċċitabbli sabiex jiddepożita l-film mixtieq.

Hemm erba' passi biex jitkabbru films permezz tal-PECVD:

1. Poġġi wejfer fil-mira fuq elettrodu ġewwa l-kamra tad-depożizzjoni.
2. Introduċi gassijiet reattivi u elementi ta' depożizzjoni fil-kamra.
3. Ibgħat plażma bejn l-elettrodi u applika vultaġġ biex teċita l-plażma.
4. Gass reattiv jiddissoċja u jirreaġixxi mal-wiċċ tal-wejfer biex jifforma film irqiq, il-prodotti sekondarji jinxterdu barra mill-kamra.

• Films komuni depożitati: ossidi tas-silikon, nitrur tas-silikon, silikon amorfu,ossinitridi tas-silikon (Si_xO_yN_z).

APCVD

Id-depożizzjoni kimika tal-fwar bi pressjoni atmosferika hija teknika ta 'depożizzjoni f'temperatura baxxa li sseħħ f'forn fi pressjoni atmosferika standard. Bħal metodi CVD oħra, APCVD jeħtieġ gass prekursur ġewwa l-kamra tad-depożizzjoni, imbagħad it-temperatura titla 'bil-mod biex tikkatalizza r-reazzjonijiet fuq il-wiċċ tal-wejfer u tiddepożita film irqiq. Minħabba s-sempliċità ta 'dan il-metodu, għandu rata ta' depożizzjoni għolja ħafna.

• Films komuni depożitati: ossidi tas-silikon drogati u mhux drogati, nitruri tas-silikon. Użat ukoll fiittemprar.

HDP CVD

Id-depożizzjoni tal-fwar kimiku fil-plażma ta 'densità għolja hija verżjoni ta' PECVD li tuża plażma ta 'densità ogħla, li tippermetti li l-wejfers jirreaġixxu b'temperatura saħansitra aktar baxxa (bejn 80 °C-150 °C) fil-kamra tad-depożizzjoni. Dan joħloq ukoll film b'kapaċitajiet kbar ta 'mili tat-trinka.

• Films komuni depożitati: dijossidu tas-silikon (SiO₂), nitrur tas-silikon (Si₃N₄),karbur tas-silikon (SiC).

SACVD

Id-depożizzjoni tal-fwar kimiku bi pressjoni subatmosferika tvarja minn metodi oħra minħabba li sseħħ taħt il-pressjoni standard tal-kamra u tuża l-ożonu (O₃) biex tgħin tikkatalizza r-reazzjoni. Il-proċess ta' depożizzjoni jseħħ fi pressjoni ogħla minn LPCVD iżda inqas minn APCVD, bejn madwar 13,300 Pa u 80,000 Pa. Il-films SACVD għandhom rata għolja ta' depożitu u li titjieb hekk kif it-temperatura tiżdied sa madwar 490°C, f'liema punt jibda jonqos .

• Films komuni depożitati:BPSG, PSG,TEOS.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd hija waħda mill-akbar soluzzjonijiet ta 'materjal ġdid taċ-ċeramika tal-karbur tas-silikon fiċ-Ċina. Ċeramika teknika SiC: L-ebusija ta 'Moh hija 9 (l-ebusija ta' New Moh hija 13), b'reżistenza eċċellenti għall-erożjoni u l-korrużjoni, brix eċċellenti - reżistenza u anti-ossidazzjoni. Il-ħajja tas-servizz tal-prodott SiC hija 4 sa 5 darbiet itwal minn materjal ta 'alumina ta' 92%. Il-MOR ta 'RBSiC huwa 5 sa 7 darbiet dak ta' SNBSC, jista 'jintuża għal forom aktar kumplessi. Il-proċess tal-kwotazzjoni huwa rapidu, il-kunsinna hija kif imwiegħda u l-kwalità hija tajba għal xejn. Aħna dejjem nippersistu fl-isfida tal-miri tagħna u nagħtu qalbna lura lis-soċjetà.