Sottostrat tas-SiC għall-kisi tal-film CVD
Depożizzjoni Kimika tal-Fwar
L-ossidu tad-depożizzjoni kimika tal-fwar (CVD) huwa proċess ta' tkabbir lineari fejn gass prekursur jiddepożita film irqiq fuq wejfer f'reattur. Il-proċess ta' tkabbir huwa f'temperatura baxxa u għandu rata ta' tkabbir ħafna ogħla meta mqabbel ma'ossidu termaliJipproduċi wkoll saffi tad-dijossidu tas-silikon ħafna irqaq għaliex il-film jitneħħa, aktar milli jitkabbar. Dan il-proċess jipproduċi film b'reżistenza elettrika għolja, li hija tajba għall-użu f'ICs u apparati MEMS, fost ħafna applikazzjonijiet oħra.
L-ossidu tad-depożizzjoni kimika tal-fwar (CVD) jitwettaq meta jkun meħtieġ saff estern iżda s-sottostrat tas-silikon jista' ma jkunx jista' jiġi ossidizzat.
Tkabbir tad-Depożizzjoni tal-Fwar Kimiku:
It-tkabbir tas-CVD iseħħ meta gass jew fwar (prekursur) jiġi introdott f'reattur ta' temperatura baxxa fejn il-wejfers ikunu rranġati jew vertikalment jew orizzontalment. Il-gass jiċċaqlaq fis-sistema u jitqassam b'mod uniformi fuq il-wiċċ tal-wejfers. Hekk kif dawn il-prekursuri jiċċaqalqu mir-reattur, il-wejfers jibdew jassorbuhom fuq il-wiċċ tagħhom.
Ladarba l-prekursuri jkunu tqassmu b'mod uniformi fis-sistema kollha, jibdew ir-reazzjonijiet kimiċi tul il-wiċċ tas-sottostrati. Dawn ir-reazzjonijiet kimiċi jibdew bħala gżejjer, u hekk kif il-proċess ikompli, il-gżejjer jikbru u jingħaqdu biex joħolqu l-film mixtieq. Ir-reazzjonijiet kimiċi joħolqu biprodotti fuq il-wiċċ tal-wejfers, li jinfirxu tul is-saff tal-konfini u joħorġu mir-reattur, u jħallu biss il-wejfers bil-kisi tal-film depożitat tagħhom.
Figura 1
Benefiċċji tad-Depożizzjoni Kimika tal-Fwar:
- Proċess ta' tkabbir f'temperatura baxxa.
- Rata ta' depożizzjoni mgħaġġla (speċjalment APCVD).
- M'għandux għalfejn ikun sottostrat tas-silikon.
- Kopertura tajba tat-taraġ (speċjalment PECVD).
Figura 2
Depożizzjoni tad-dijossidu tas-silikon vs. tkabbir
Għal aktar informazzjoni dwar id-depożizzjoni kimika tal-fwar jew biex titlob kwotazzjoni, jekk jogħġbokIKKUNTATTJA L-SVMillum biex nitkellem ma' membru tat-tim tal-bejgħ tagħna.
Tipi ta' CVD
LPCVD
Id-depożizzjoni kimika tal-fwar bi pressjoni baxxa hija proċess standard ta' depożizzjoni kimika tal-fwar mingħajr pressurizzazzjoni. Id-differenza ewlenija bejn l-LPCVD u metodi oħra ta' CVD hija t-temperatura tad-depożizzjoni. L-LPCVD juża l-ogħla temperatura biex jiddepożita l-films, tipikament 'il fuq minn 600°C.
L-ambjent ta' pressjoni baxxa joħloq film uniformi ħafna b'purità, riproduċibilità u omoġeneità għolja. Dan isir bejn 10 – 1,000 Pa, filwaqt li l-pressjoni standard tal-kamra hija 101,325 Pa. It-temperatura tiddetermina l-ħxuna u l-purità ta' dawn il-films, b'temperaturi ogħla jirriżultaw f'films eħxen u aktar puri.
- Films komuni depożitati:polisilikon, ossidi ddopjati u mhux iddopjati,nitridi.
PECVD
Id-depożizzjoni kimika tal-fwar imsaħħa bil-plażma hija teknika ta' depożizzjoni b'temperatura baxxa u densità għolja ta' film. Il-PECVD isseħħ f'reattur CVD biż-żieda ta' plażma, li huwa gass parzjalment jonizzat b'kontenut għoli ta' elettroni ħielsa (~50%). Dan huwa metodu ta' depożizzjoni b'temperatura baxxa li jseħħ bejn 100°C – 400°C. Il-PECVD tista' titwettaq f'temperaturi baxxi għaliex l-enerġija mill-elettroni ħielsa tiddissoċja l-gassijiet reattivi biex tifforma film fuq il-wiċċ tal-wejfer.
Dan il-metodu ta' depożizzjoni juża żewġ tipi differenti ta' plażma:
- Kiesaħ (mhux termali): l-elettroni għandhom temperatura ogħla mill-partiċelli u l-joni newtrali. Dan il-metodu juża l-enerġija tal-elettroni billi jibdel il-pressjoni fil-kompartiment tad-depożizzjoni.
- Termali: l-elettroni għandhom l-istess temperatura bħall-partiċelli u l-joni fil-kompartiment tad-depożizzjoni.
Ġewwa l-kamra tad-depożizzjoni, vultaġġ ta' frekwenza tar-radju jintbagħat bejn elettrodi 'l fuq u taħt il-wejfer. Dan jiċċarġja l-elettroni u jżommhom fi stat eċċitabbli sabiex jiddepożitaw il-film mixtieq.
Hemm erba' passi biex tkabbar films permezz tal-PECVD:
- Poġġi l-wejfer fil-mira fuq elettrodu ġewwa l-kompartiment tad-depożizzjoni.
- Introduċi gassijiet reattivi u elementi ta' depożizzjoni fil-kompartiment.
- Ibgħat il-plażma bejn l-elettrodi u applika vultaġġ biex teċita l-plażma.
- Il-gass reattiv jiddisassoċja u jirreaġixxi mal-wiċċ tal-wejfer biex jifforma film irqiq, u l-prodotti sekondarji jinfirxu 'l barra mill-kompartiment.
- Films komuni depożitati: ossidi tas-silikon, nitrid tas-silikon, silikon amorfu,ossinitridi tas-silikon (SixOyNz).
APCVD
Id-depożizzjoni kimika tal-fwar bi pressjoni atmosferika hija teknika ta' depożizzjoni f'temperatura baxxa li sseħħ f'forn bi pressjoni atmosferika standard. Bħal metodi oħra ta' CVD, l-APCVD teħtieġ gass prekursur ġewwa l-kamra tad-depożizzjoni, imbagħad it-temperatura titla' bil-mod biex tikkatalizza r-reazzjonijiet fuq il-wiċċ tal-wejfer u tiddepożita film irqiq. Minħabba s-sempliċità ta' dan il-metodu, għandu rata ta' depożizzjoni għolja ħafna.
- Films komuni depożitati: ossidi tas-silikon iddopjati u mhux iddopjati, nitridi tas-silikon. Użati wkoll fiittemprar.
HDP CVD
Id-depożizzjoni kimika tal-fwar bil-plażma b'densità għolja hija verżjoni tal-PECVD li tuża plażma b'densità ogħla, li tippermetti lill-wejfers jirreaġixxu ma' temperatura saħansitra aktar baxxa (bejn 80°C-150°C) fil-kompartiment tad-depożizzjoni. Dan joħloq ukoll film b'kapaċitajiet kbar ta' mili tat-trinka.
- Films komuni depożitati: dijossidu tas-silikon (SiO2), nitrid tas-silikon (Si3N4),karbur tas-silikon (SiC).
SACVD
Id-depożizzjoni kimika tal-fwar taħt pressjoni subatmosferika hija differenti minn metodi oħra għaliex isseħħ taħt il-pressjoni standard tal-kamra u tuża l-ożonu (O3) biex tgħin fil-katalizzar tar-reazzjoni. Il-proċess ta' depożizzjoni jseħħ bi pressjoni ogħla minn LPCVD iżda aktar baxxa minn APCVD, bejn madwar 13,300 Pa u 80,000 Pa. Il-films SACVD għandhom rata għolja ta' depożizzjoni u li titjieb hekk kif it-temperatura tiżdied sa madwar 490°C, f'liema punt tibda tonqos.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd hija waħda mill-akbar soluzzjonijiet ta' materjali ġodda taċ-ċeramika tas-silikon karbur fiċ-Ċina. Ċeramika teknika SiC: L-ebusija ta' Moh hija 9 (l-ebusija l-ġdida ta' Moh hija 13), b'reżistenza eċċellenti għall-erożjoni u l-korrużjoni, reżistenza eċċellenti għall-brix u anti-ossidazzjoni. Il-ħajja tas-servizz tal-prodott SiC hija 4 sa 5 darbiet itwal minn materjal ta' 92% alumina. L-MOR ta' RBSiC huwa 5 sa 7 darbiet dak ta' SNBSC, jista' jintuża għal forom aktar kumplessi. Il-proċess ta' kwotazzjoni huwa veloċi, il-kunsinna hija kif imwiegħed u l-kwalità hija tal-aqwa kwalità. Aħna dejjem nippersistu li nisfidaw l-għanijiet tagħna u nagħtu qlubna lura lis-soċjetà.