Substrat sic għall-kisi tal-films CVD

Deposizzjoni tal-fwar kimiku

Ossidu ta 'deposizzjoni ta' fwar kimiku (CVD) huwa proċess ta 'tkabbir lineari fejn gass prekursur jiddepożita film irqiq fuq wejfer f'reattur. Il-proċess ta 'tkabbir huwa temperatura baxxa u għandu rata ta' tkabbir ferm ogħla meta mqabbel ma 'Ossidu termali- Jipproduċi wkoll saffi tad-dijossidu tas-silikon ferm irqaq minħabba li l-film huwa maħluq, aktar milli mkabbar. Dan il-proċess jipproduċi film b'reżistenza elettrika għolja, li hija kbira għall-użu f'apparat ICS u MEMS, fost ħafna applikazzjonijiet oħra.

L-ossidu ta 'deposizzjoni tal-fwar kimiku (CVD) jitwettaq meta jkun hemm bżonn ta' saff estern iżda s-sottostrat tas-silikon jista 'ma jkunx jista' jiġi ossidizzat.

Tkabbir tal-fwar kimiku tal-fwar:

It-tkabbir tas-CVD iseħħ meta gass jew fwar (prekursur) jiġi introdott f'reattur ta 'temperatura baxxa fejn il-wejfers huma rranġati jew vertikalment jew orizzontalment. Il-gass jiċċaqlaq mis-sistema u jqassam indaqs mal-wiċċ tal-wejfers. Hekk kif dawn il-prekursuri jimxu mir-reattur, il-wejfers jibdew jassorbuhom fuq wiċċhom.

Ladarba l-prekursuri jkunu qassmu b'mod uniformi matul is-sistema, ir-reazzjonijiet kimiċi jibdew tul il-wiċċ tas-substrati. Dawn ir-reazzjonijiet kimiċi jibdew bħala gżejjer, u hekk kif il-proċess ikompli, il-gżejjer jikbru u jingħaqdu biex joħolqu l-film mixtieq. Ir-reazzjonijiet kimiċi joħolqu biprodotti fuq il-wiċċ tal-wejfers, li jinxterdu madwar is-saff tal-konfini u joħorġu mir-reattur, u jħallu biss il-wejfers bil-kisi tal-film depożitat tagħhom.

Figura 1

Benefiċċji tad-deposizzjoni tal-fwar kimiku:

• Proċess ta 'tkabbir ta' temperatura baxxa.
• Rata ta 'deposizzjoni mgħaġġla (speċjalment APCVD).
• Ma għandux għalfejn ikun sottostrat tas-silikon.
• Kopertura tal-pass tajba (speċjalment PECVD).

Figura 2
Depożizzjoni tad-dijossidu tas-silikon vs tkabbir

Għal aktar informazzjoni dwar id-deposizzjoni tal-fwar kimiku jew biex titlob kwotazzjoni, jekk jogħġbokIkkuntattja SVMillum biex titkellem ma 'membru tat-tim tal-bejgħ tagħna.

Tipi ta 'CVD

LPCVD

Id-deposizzjoni tal-fwar kimika bi pressjoni baxxa hija proċess standard ta 'deposizzjoni tal-fwar kimiku mingħajr pressjoni. Id-differenza ewlenija bejn LPCVD u metodi oħra CVD hija t-temperatura tad-depożizzjoni. LPCVD juża l-ogħla temperatura biex jiddepożita films, tipikament 'il fuq minn 600 ° C.

L-ambjent bi pressjoni baxxa joħloq film uniformi ħafna b'purità għolja, riproduċibilità u omoġenjità. Dan jitwettaq bejn 10 - 1,000 PA, filwaqt li l-pressjoni standard tal-kamra hija ta '101,325 pa. It-temperatura tiddetermina l-ħxuna u l-purità ta' dawn il-films, b'temperaturi ogħla li jirriżultaw f'film eħxen u aktar puri.

• Films komuni depożitati:Polysilicon, ossidi doped u mhux undoped,Nitridi.

PECVD

Id-deposizzjoni tal-fwar kimiku msaħħa fil-plażma hija teknika ta 'depożizzjoni ta' densità għolja ta 'temperatura baxxa. PECVD iseħħ f'reattur CVD biż-żieda ta 'plażma, li huwa gass parzjalment jonizzat b'kontenut għoli ta' elettroni ħielsa (~ 50%). Dan huwa metodu ta 'deposizzjoni ta' temperatura baxxa li jseħħ bejn 100 ° C - 400 ° C. PECVD jista 'jitwettaq f'temperaturi baxxi minħabba li l-enerġija mill-elettroni ħielsa tiddisassoċja l-gassijiet reattivi biex tifforma film fuq il-wiċċ tal-wejfer.

Dan il-metodu ta 'depożizzjoni juża żewġ tipi differenti ta' plażma:

1. Kesħa (mhux termali): l-elettroni għandhom temperatura ogħla mill-partiċelli u l-joni newtrali. Dan il-metodu juża l-enerġija tal-elettroni billi jbiddel il-pressjoni fil-kamra tad-deposizzjoni.
2. Thermal: L-elettroni huma l-istess temperatura bħall-partiċelli u l-joni fil-kamra tad-deposizzjoni.

Ġewwa l-kamra tad-deposizzjoni, il-vultaġġ tar-radju-frekwenza jintbagħat bejn elettrodi 'l fuq u taħt il-wejfer. Dan jiċċarġja l-elettroni u jżommhom fi stat eċċitabbli sabiex jiddepożitaw il-film mixtieq.

Hemm erba 'passi biex jikbru films permezz ta' PECVD:

1. Poġġi l-wejfer fil-mira fuq elettrodu ġewwa l-kamra tad-deposizzjoni.
2. Tintroduċi gassijiet reattivi u elementi ta 'depożitu fil-kamra.
3. Ibgħat il-plażma bejn l-elettrodi u applika vultaġġ biex teċita l-plażma.
4. Il-gass reattiv jiddisassoċja u jirreaġixxi mal-wiċċ tal-wejfer biex jifforma film irqiq, prodotti sekondarji mxerrda barra mill-kamra.

• Films Komuni depożitati: Ossidi tas-Silikon, Nitrid tas-Silikon, Silikon Amorfu,Oxynitridi tas-silikon (Si_xO_yN_z).

APCVD

Id-deposizzjoni tal-fwar kimika tal-pressjoni atmosferika hija teknika ta 'deposizzjoni ta' temperatura baxxa li sseħħ f'forn bi pressjoni atmosferika standard. Bħal metodi oħra CVD, APCVD teħtieġ gass prekursur ġewwa l-kamra tad-deposizzjoni, allura t-temperatura titla 'bil-mod biex tikkatalizza r-reazzjonijiet fuq il-wiċċ tal-wejfer u tiddepożita film irqiq. Minħabba s-sempliċità ta 'dan il-metodu, għandu rata ta' deposizzjoni għolja ħafna.

• Films komuni depożitati: ossidi tas-silikon doped u mhux undoped, nitridi tas-silikon. Użat ukoll fittremprar.

HDP CVD

Id-deposizzjoni tal-fwar kimiku tal-plażma b'densità għolja hija verżjoni ta 'PECVD li tuża plażma ta' densità ogħla, li tippermetti lill-wejfers jirreaġixxu b'temperatura saħansitra aktar baxxa (bejn 80 ° C-150 ° C) fil-kamra tad-depożizzjoni. Dan joħloq ukoll film b'kapaċitajiet ta 'mili ta' trinka kbira.

• Films Komuni Depożitati: Silikon Dijossidu (SIO₂), Nitride tas-Silikon (Si₃N₄),Silicon Carbide (sic).

Sacvd

Depożizzjoni tal-fwar kimika tal-pressjoni subatmosferika tvarja minn metodi oħra minħabba li sseħħ taħt il-pressjoni standard tal-kamra u tuża l-ożonu (o₃) biex tgħin tikkatalizza r-reazzjoni. Il-proċess ta 'depożizzjoni jseħħ bi pressjoni ogħla minn LPCVD iżda inqas minn APCVD, bejn madwar 13,300 PA u 80,000 PA. Il-films SACVD għandhom rata ta' deposizzjoni għolja u li ttejjeb hekk kif it-temperatura tiżdied sa madwar 490 ° C, f'liema punt tibda tonqos.

• Films komuni depożitati:Bpsg, PSG,Teos.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd hija waħda mill-ikbar soluzzjonijiet materjali ġodda taċ-ċeramika tas-silikon fil-kina. Ċeramika Teknika SIC: L-ebusija ta 'Moh hija 9 (l-ebusija ta' New Moh hija 13), b'reżistenza eċċellenti għall-erożjoni u l-korrużjoni, brix eċċellenti - reżistenza u anti-ossidazzjoni. Il-ħajja tas-servizz tal-prodott SiC hija 4 sa 5 darbiet itwal minn 92% materjal tal-alumina. Il-MOR ta 'RBSIC huwa 5 sa 7 darbiet dak ta' SNBSC, jista 'jintuża għal forom aktar kumplessi. Il-proċess ta 'kwotazzjoni huwa rapidu, il-kunsinna hija kif imwiegħed u l-kwalità mhix sekonda għal xejn. Aħna dejjem jippersistu fl-isfida tal-għanijiet tagħna u nagħtu qalbna lura lis-soċjetà.