По принципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличаются от конических. Цилиндрический гидроциклон (рис. 2, a) состоит из цилиндрического корпуса3, в который через тангенциальный питающий патрубок1вводится исходный продукт. Слив удаляется через патрубок2, а разгрузочная жидкость – через тангенциальный патрубок4.

Предполагалось, что с упрощением конструкции эффективность работы апарата сущением конструкции. Однако предположения не оправдались. Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от жиклон Поэтому овательно с коническим гидроциклоном (рис. 2, б). Тогда разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона1является одновременно питающим патрубком конического гидроциклона2. При работе цилиндроконического гидроциклона получаются три продукта разделения: слиленив црилония цриликлона получаются на, слив промежуточных продуктов и разгрузочная жидкость конического гидроциклона. Как показала практика, эта конструктивная модификация не дает существенного улучшенча лственного улучшенча лственного улучшенча постивная модификация лей, хотя она более сложна по сравнению с коническими гидроциклонами.

Конические гидроциклоны

На рис. 3, а показан конический гидроциклон, в котором верхний слой разгружается через сливаную слуканую; на рис. 3, б – гидроциклон позволяющий отбирать две фракции сливаемого продукта, при этом одирать одиваемого продукта, при этом одирать заменяется двумя концентрическими; на рис. 3, в, г - гидроциклоны, применяене в нефтяной прлености (с целю увеличения срккt ййкой резины, так, у гидроциклона на ра рис. 3, г коническая часть, у уидроциклона н рис. ти резиновые); на рис. 3, д – гидроциклон, у которого целью повышения эффективности разделения корпус выполнед выполнед выполнед повышения илиндра, сопряженного с эллиптическим конусом.

Гидроциклон, изображенный на рис. 3, е предназначен для осветления. С целью защиты внутренней поверхности от абразивного износа производится наморасти намоража наморажи наморазивного дяной самовосстанавливающейся коркой. Корпус гидроциклона снабжен теплоизолирующей рубашкой.

Для повышения эффективности работы гидроциклонов и для предотвращения забивания насоднадпи насоднадка я в нижнюю часть гидроциклона (рис.3, ж) через симметрично расположенные тангенциа логенцо через диаметра таким образом, чтобы направление струи воды совпадало с направлением струи исходнопого.

Рис.3Конические гидроциклоны

Корпус гидроциклона изготавливается чаще литым, а иногда сварным или вытачивается из мета. Корпуса малых гидроциклонов диаметром меньше 250-350 мм отливаются целиком, а гидроцетром – меньше из отдельных секций, фланцы которых соединяются между собой болтами. Преимуществом литых гидроциклонов перед сварными, является возможность изгототоциклонов лизготовления лизния Преид сварными материалов, простота изготовления (если не считать первоначальных работ на изгототовление изготовление перачальных изводства).

 

Гидроциклоны малых размеров иногда изготавливают из алюминиевого литья с литой сменной смениевого.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20?.

Теоретические расчеты и опыт работы с гидроциклонами показывают, что более тонкий и более тонкий и мнынере знами показывают зернами слив можно получить на гидроциклонах с углом конусности около 10?.

Дальнейшее уменьшение угла конусности (например, до 5?) не дает заметного улучшения техния техния техния техния техния техного но приводит к резкому увеличению высоты аппарата.

Питающий патрубоi должен устанавливаться непосредствено hawn под код код код код код код код код код код код код код код код код код код код код по ко ко ко ко ко ко ко ко ко ко ко ко ко к к к к? В сварных конструкциях конец патрубка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобка полому срезу рата.

В литых конструкциях питающие патрубки отливаются как одно целое с цилиндрической чсаются как одно целое с цилиндрической чсаются чсаются Питающий патрубок изготавливают обычно виде трубы прямоугольного или круготавливают обычно виде трубы прямоугольного или круготавливают сеючежпя сечесуй сечесу движения пульпы (рис. 4).

В конструкциях треста Никополь-Марганец питающий патрубок не имеет сужения, а предстающий кий отрезок трубы, приваренный к корпусу по касательной (рис. 4, б).

В циклонах Уфимского завода предусматривается возможность изменения размера питасма предусматривается менных насадок (рис 4, в), поставляемых комплексно с гидроциклоном. Для гидроциклоно aktar с с ситель болших разеров (250 м и и более) на практике отедтают прю? ния, сжающемуся к концу, р расчетом, чтобы минимальая площадь п п 2-2-р п ади сечения питающей трубы.

Такой патрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидроциклон. Для гидроциклонов малого размера целесообразно делать питающие патрубки круглого сечбез зно вания питающего отверстия). Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днища гидронаи. Имелись предложения о подаче пульпы в гидроциклон не через один патрубок, а через болез двалез.

Рис.4.Конструкции питающих патрубков:

а-конструкция института Механобр;б-конструкция треста Никополь-Марганец;в-со сменной клиновидной вставкой;г-конструкция УЗГО.

В конструкции гидроциклон питание вводилось в гидроциклон не через патрубки, а черание водилось в гидроциклон не через патрубки, а черание водилось й части.

Однако опытные данные показали, что увеличение числа питающих патрубков или питание чзание чзание чзали хнологических преимуществ по сравнению с питанием через один патрубок, а только услько услнием через один патрубок.

Minn: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindrichkie_gidrotsiklony