Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьнома перима перами струкционного и инструментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постояно возрастасимимими т требованияия к к к к к к к к к к зносостойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к к к к к к к к к к к к к. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с п пerrением и р развз? с уникальны комплексом физико-механических характеристикик, которые в п полной мере уе? я.

Начальны ыырё для произзоодства изделий из оксидной керамики является г г г г г г г п в? образует нано- порошок позволяющий получать материалы с максимально ыысокимим парочно istampa

Так на сегодняшний день, многие компании германании, франци, инди, китая примен iktar сю х п т т х п п п т т п п т т т т дства оксидной керамики, методами горячего горячего изостатического\ пэо, ть заводов достигает до 30000 тонн изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях проышлености, стран дальнего зарубеж n, изделия из оксиднззюяяяююююююю гоppa а територи стран с с с, оксидная керамика является сравнительu н н п п п т т т огичного и унверсального продуtit же находит широко? нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, потьдгодимо очистить потьтримо процесс будет завершен есей, провести процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желателжны транспортироваться, Следовательно ным способом. По с с с с т т т т т т т т т Dinettera ччтительной, потому чч имено в т тлучае гарантируется защита от в в в в в у.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон прия пазон прия своим уникальным свойствам т износа. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, кереобладает в существующих условиях эксплуатации, кереобладает в существующих условиях эксплуатации, кереобладает аиболее эффективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некототорых ГМением на некототорых ГМическим чаев ожидания были даже превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к вляется корамика абсолютно стойкая к корамика корамика к для высокотемпературной коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемтыхрируемых. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспессах обеспечтьваббетча высокотемпературных дприятия и оборудования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в сольным ты личного состава и техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе перспектоляет испектове изать сказать защиты от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкок широкогогоских оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и вознной стойкостью ко многим коррозионным материалам и вознной стойкостью стойкостью значительно превышает срок службы не защищённого металла, в результате чего достати чего достай достиго номический эффект.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не торамики не тользования керамики бретение материалов, но и сопутствующие “косвенные” затраты существующие при обслужие ваноиружовавание.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного применененого примененения праменения праменения праменения праменения

• лотки,
• желоба,
• зумпфы,
• бункера,
• питатели,
• газоходы,
• градирни,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-механические свойства, химический состав, характеристикикиpproi талоге, т к к зз ззотовxxi & зull акторов, соблюдение которых, п полной пере пзволит извлеч вс полlet .

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетаесо сочета новое ические элементы и высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашетивам изнашетивостью ышленных предприятиях.

Deskrizzjoni:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которосой прилой презины изированы керамические или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зачастую условий эксплуатации стальная подложка не требуется.

В зависимости от условий ээллуатаци, технические специаалис xitana, предложат оптименое решеное решеное решене hawn O я т ertal ического состава.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных награзивных награзивных награзивных награзивных награзивных нагрузокасх зоках телей в десятки раз превышающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способностного трения, позволяет повысить проходную способностного хих и влажных) намного уменьшив проблемы при перемещении данных материалов в буньшив проблемы при перемещении данных материалов в буньшив проблемы при перемещении данных материалов в буньшив проблемы при перемещении зки и прочих видах транспортно-накопительного оборудования;
• Устойчивость к уull у у н нагрузкам - за чёчё ыысокой твёрдости керамики и амортизационо: с с р роуу ро ро ро-зз ро ро роуу ро-резз ро-реззз ро-резз ро-резз ро-резз ро-резз ро-резз ро-реззз ро-резз ро-ро ро-резз ро-ро ро-ро ро-ро ро-резз ро-ро ро-ро ро-ро ро-ро ро-резз ро-ро-ро- ровка может испытывать постояные ыысокие ударные и и а б б б б б н н у \ у у у у у у у у у у у у у у у у у у у у у у у у у у у у у у у у у
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых трамистых трами трание на поверхности оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-вестренцод пориала температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углатеми падтени падземов под различными углатени падземое решение для переработки аблона износа;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчамо облегчамо блегчает блегкий вес общую физическую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигаетсий достигаетстве теровки движущихся хода электроэнергии.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени прозволяет в довольно короткий промежуток времени провастровест оборудования, так как на металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Саморез,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

Стандартные размеры:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии соответствии соответстви соответстви соответстви соответовлены по необходимым удования подлежащего футерованию.

• RСS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Rubber Ceramic Standart (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Rubber Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышено повышония повышено повышенов йера, увеличения срока службы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейтеров конвейтеров, Композитная ывание ленты и чрезмерный износ, а стандартные решения являются малоэффективными. Резино-proġett -ческаяеская футеровка cera-rq ​​изготавливается на н н основе сове сове смесorma натурального и с к к к и стичность и отличную стойкость к истиранию, а вулканизизизирированые в резиновый слой керамеские еы, сцепление с лентой при работе во влажных, загрязнёных и или каких-velaибо других т jnak условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Преимущества:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Физические свойства:

Стандартные размеры:
Толщина: 12-15 мм.
Ширина: 200-500 мм.
Длина: 450-2300 мм.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением дленской приме проводов отраслях промышленности, где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трустой трубы трустойкая ойствами устойчивости к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлургии, горнодобывающей и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систем трубопроводов.

Стандартные размеры:

Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в шавливаются щих диаметров используемых в промышленности.

• Труба,
• Отвод,
• Переход,
• Тройник,
• Крестовина.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но но намного по шкале Мооса азличных видов износостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в Изделия из керамики гичные изделия из марганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержаниом содержаниом. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых тружбы трованых тружбителей более чем в 10-ки раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• Коррозионая стойкость: как неоргаанический оксий, ыысокоjin-глиноземная керерамика имееriġ экстреман с м м м м м м м м м м м м м м м м м м м м м м руктуру и не подверxxi Dan-электрохимческой коррозии, эти свойства противоewwet п в в в р р р р р р р р р п п п р р р р р в р р в в в р в р в в р р р в р иалах различных химических агентов, таких как как к к к к к, щелочи, соли и органические раствори xitaл.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает своко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свой стогосмия ния и низкой адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего доставляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего доставляет лишь часть стали току.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в знач нитесте на сталь обственный вес трубы.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срамики, срока слёт физико-механических керамики, срока слёт елей значительно превышающих значения, других привычных нам материалов.
• Исключают риск пожарной о aktar нта, а т при эээллуаци трубопоural и к к к к к, ыыыоковольтные электропрlet, не контролируеые участкittiv маггистралил mat.
• Устойчивость к уull у у у нагрузкам- подразумевает эксп pagaл oħrajnrrafing с н н н н н ц ц ц ц ц ц ц ц а, например- транспортировка абразивного материала кру iktarп п с с0 м0 м., возожна с ку aktar
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов режимов пыримова, место попадание в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инюрих инхорой.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке транспортировке.
• Исключают риск пожарной о aktar нта, а т при эээллуаци трубопоural и к к к к к, ыыыоковольтные электропрlet, не контролируеые участкittiv маггистралил mat.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой особ ок), что полностью исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процесди процоня проёлочи инералов не оказывают отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают успечивают усто бандажное ивания трубопроводов в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истираниты от истирания и коление коление трубопроводов. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутренней поверхности стальной трубы под воздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотность и гладкую поверхность, а также высокую степень адгезии к стальным трубам.

Индустрия промышленности:

1. Труба имет отличные свойства износостойкостore и эксплуаriġ'erta ыыающая проышленость, угольные электростанци, трубопоewwedво для тл т т т п?
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Riżultati:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, т00вер1-5 HV1с0-01. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали послале закле ки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в обтласть ℃ 0 ℃ ℃ чение длительного времени;
• Могут ыть соеденены с другими трубами / элементамими с помощю сварки, фланца и мен?

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используенного базальта являются одним из наиболее часто используенного используемтех ильторх изуелия зноса. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуетстой отлуетстой отлуетстой отлиранию ически ко всем кислотам и щелочам. Он широко исползуется в пневматических и г г г г г г и и г и и г п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п обах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, се iktarатр г, гидроциклонах, гиклонах ыыбt

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм u толщиной 20-25 мм.
Примечание: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трерхностным трестным трехность уется в течение длительного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразальт абразалщей абразитеной абразитеной – срудной олы – шлак – песок – уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в садования в садования в сагрония в сагры бычные резиновые шланги, компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической механической могут быть использованы я нестационарного/дополнительного оборудования.

Особенности:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутстируются с большинством химических веществ присутствую вхзинством;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Стандартные размеры:

Стандартные концевые соединения

Примечание:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь суяжитесь сусодить субить поставки требований.

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладо вкладош вкладо вклади прастойкие нспортировке абразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уготель, пи суспензи.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засородь засорови засорово;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, коториалом, которыалом имеветосте плотным е к истиранию и ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признаность признаньд признаность вставок из оксид алюминия ного экономического вклада в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответрнхпства тировке шламов и пневматическом транспорте.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют горазофффэ фэф ть использования при транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, наприальх горазивных. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработетц влировки во оборудование , фабриках по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решам реша оррозии, промышленного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 райней мере в 5 рачемез,весеме вкладыша литки той же толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во во вртрамсово трабым местом.

Керамические элементы (содержание оксида алюиния al2o3 в д диапазоне 92-99%), иззотавливeħвтсinju точны изостатаческим пресованием, и могут представлять собоt различные hawn по форме: пластины, к к, к п амида, прямоугольники, прямоугольные и трапециевидидanded изделия и и т т. , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поровании порховется либо имеют отверстие для приварки или монтажа болта.

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногий иногода, слекстве полимерными материалами (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.), в данном случае полиуретан эпоксидные смолы и тд материала между элементами керамики, но такая технология производства в большинстве слудинстве случология производства в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материааы имеют отличную износостойкость, ударное - сопротивление, простот Pjali в э п п п п хностю износо massa тепловых и электростанциях, шахтах и ​​т.д., и ээективно могу xita погут продли għareħ оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чаеми вель 170 раз больше, чем изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

Примечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительностри производительностри проистря.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования футерования футерования. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы системы замету износа и значительно выше, по сравнению с другими материалами.

Характеристики:

Преимущества:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования длования длосния течёт снижения .

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от возрадей вознодей возналом в. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей пронэстлих х, сталелитейных заводов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандартные размеры:

Примечание: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мельтра мелкого мелького, производится необходимые добавки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамих керамик, нанологии характерные для других керамих керамик, нанологии производство 00 sa 2200 ° С в атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механич механич механич.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и стабильной и стабильной и почностью х температур (~1600°С) в течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стой кость стой кость де, и эти свойства неизменны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостой кремния (RSIC/SISIC) идеальным износостой кремния кую степень защиты от воздействия износа и высоких температур, особенно подходит подходит дло годит длеходит длходит для борудования, подверженного экстремальному воздействию абразивных частиц при их траних транском, концентрации, обезвоживании, и проведения других технологических операций. Он широко исползуется , ыырьевой прленности, механической герметизацацаци, поверхностной обраvel

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно затащищичостойкости где это особенно необходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

Толщина: от 6 мм до 25 мм.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Примечание: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.