Rasuk karbida silikon

Roller Seramik Silicon Carbide (R-SIC)telah muncul sebagai komponen kritikal dalam sistem pemprosesan terma moden, terutamanya yang cemerlang dalam pembuatan bateri litium, pengeluaran seramik maju, dan ketepatan bahan magnet. Penggelek khusus ini mentakrifkan piawaian prestasi dalam relau perindustrian suhu tinggi dengan menangani cabaran utama dalam kestabilan haba dan ketahanan mekanikal.

Prestasi terma yang tidak dapat ditandingi

Direka untuk beroperasi secara berterusan pada 1450-1600 ° C-jauh lebih tinggi daripada penggelek alumina tradisional-penggelek R-SIC mengekalkan ketepatan dimensi walaupun di bawah berbasikal haba yang melampau. Struktur mikro unik mereka membolehkan:

• Keseragaman pemindahan haba yang cepat (± 5 ° C merentasi panjang roller)

• Menangguhkan 100+ kitaran kejutan haba (suhu bilik 1400 ° C ↔)

• Pembentukan sifar sifar pada suhu tinggi yang berterusan

Aplikasi kritikal ditakrifkan semula

1. Pengeluaran bateri lithium

- Penjajaran tepat untuk sintering bahan elektrod

- Pengendalian bebas pencemaran NMC/LFP

- Operasi yang stabil dalam mengurangkan atmosfera

2. Pemprosesan Seramik Lanjutan

-Sokongan bebas warp untuk jubin format besar (sehingga 1.5 × 3m)

- Kawalan kelajuan yang konsisten di garisan kaca sanitari

- Kemasan Permukaan Tidak Menandai (RA <0.8μm)

3. Pembuatan bahan magnet

- putaran bebas getaran untuk sintering ferit berorientasikan

- Ketidakseimbangan kimia dalam persekitaran yang kaya dengan hidrogen

Kelebihan Operasi

Kapasiti Beban: Menyokong 3-5 × berat badan yang lebih besar per unit panjang berbanding penggelek aloi logam

Rintangan ubah bentuk: Mengekalkan kelangsungan <0.05mm/m selepas 10,000 jam operasi

Kecekapan Tenaga: Penggunaan tenaga relau 18-22% dikurangkan melalui pengedaran haba yang dioptimumkan

Keserasian silang industri: disesuaikan dengan tanur ulang-alik, perapian roller berbilang lapisan, dan relau terowong hibrid

Kemampanan ekonomi

Walaupun memerlukan pelaburan awal 30-40% lebih tinggi daripada penggelek konvensional, penyelesaian R-SIC menunjukkan:

-70% selang perkhidmatan lebih lama (5-7 tahun vs 2-3 tahun)

- 90% kitar semula melalui proses penambakan terma

- Kos penyelenggaraan 60% lebih rendah dari permukaan tahan lelasan

Reka bentuk masa depan yang siap

Rollers R-SIC moden kini menggabungkan:

- Alur penjejakan laser-laser untuk barisan pengeluaran automatik

- Keliangan yang disesuaikan untuk kebolehtelapan suasana tertentu

- Sensor terma bersepadu untuk operasi tanur pintar

Kemajuan teknologi ini meletakkan reaksi silikon karbida silikon-sintered sebagai komponen yang sangat diperlukan dalam sistem pemanasan perindustrian generasi akan datang, yang membolehkan pengeluar untuk mencapai kawalan suhu yang lebih ketat, konsistensi produk yang lebih tinggi, dan aliran kerja pengeluaran yang mampan di pelbagai sektor berteknologi tinggi.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd adalah salah satu penyelesaian bahan baru Silicon Carbide terbesar di China. Sic Technical Ceramic: Kekerasan KKM adalah 9 (kekerasan KKM baru adalah 13), dengan ketahanan yang sangat baik terhadap hakisan dan kakisan, lelasan yang sangat baik-rintangan dan anti-pengoksidaan. Hayat perkhidmatan produk SIC adalah 4 hingga 5 kali lebih lama daripada 92% bahan alumina. MOR RBSIC adalah 5 hingga 7 kali dari SNBSC, ia boleh digunakan untuk bentuk yang lebih kompleks. Proses petikan adalah cepat, penghantaran adalah seperti yang dijanjikan dan kualiti tidak ada. Kami sentiasa bertahan dalam mencabar matlamat kami dan memberikan hati kami kembali kepada masyarakat.