Substrat sic untuk salutan filem CVD

Pemendapan wap kimia

Pemendapan wap kimia (CVD) oksida adalah proses pertumbuhan linear di mana gas prekursor mendepositkan filem nipis ke wafer dalam reaktor. Proses pertumbuhan adalah suhu rendah dan mempunyai kadar pertumbuhan yang lebih tinggi jika dibandingkan denganOxide termal. Ia juga menghasilkan lapisan silikon dioksida yang lebih nipis kerana filem itu ditanam, bukannya ditanam. Proses ini menghasilkan filem dengan rintangan elektrik yang tinggi, yang bagus untuk digunakan dalam peranti ICS dan MEMS, di antara banyak aplikasi lain.

Pemendapan wap kimia (CVD) oksida dilakukan apabila lapisan luaran diperlukan tetapi substrat silikon mungkin tidak dapat dioksidakan.

Pertumbuhan pemendapan wap kimia:

Pertumbuhan CVD berlaku apabila gas atau wap (prekursor) diperkenalkan ke dalam reaktor suhu rendah di mana wafer disusun sama ada secara menegak atau mendatar. Gas bergerak melalui sistem dan mengedarkan secara merata di permukaan wafer. Apabila prekursor ini bergerak melalui reaktor, wafer mula menyerapnya ke permukaan mereka.

Sebaik sahaja prekursor telah diedarkan sama rata ke seluruh sistem, tindak balas kimia bermula di sepanjang permukaan substrat. Reaksi kimia ini bermula sebagai pulau -pulau, dan sebagai proses berterusan, pulau -pulau tumbuh dan bergabung untuk mencipta filem yang dikehendaki. Reaksi kimia membuat biproducts pada permukaan wafer, yang meresap merentasi lapisan sempadan dan mengalir keluar dari reaktor, meninggalkan hanya wafer dengan salutan filem mereka yang disimpan.

Rajah 1

Manfaat pemendapan wap kimia:

• Proses pertumbuhan suhu yang rendah.
• Kadar pemendapan cepat (terutamanya APCVD).
• Tidak perlu menjadi substrat silikon.
• Perlindungan langkah yang baik (terutamanya PECVD).

Rajah 2
Pemendapan silikon dioksida vs pertumbuhan

Untuk maklumat lanjut mengenai pemendapan wap kimia atau meminta sebut hargaHubungi SVMhari ini untuk bercakap dengan ahli pasukan jualan kami.

Jenis CVD

Lpcvd

Pemendapan wap kimia tekanan rendah adalah proses pemendapan wap kimia standard tanpa penekanan. Perbezaan utama antara LPCVD dan kaedah CVD lain adalah suhu pemendapan. LPCVD menggunakan suhu tertinggi untuk mendepositkan filem, biasanya melebihi 600 ° C.

Persekitaran tekanan rendah mewujudkan filem yang sangat seragam dengan kesucian, kebolehulangan, dan homogeniti yang tinggi. Ini dilakukan antara 10 - 1,000 PA, manakala tekanan bilik standard adalah 101,325 pa. Suhu menentukan ketebalan dan kesucian filem -filem ini, dengan suhu yang lebih tinggi mengakibatkan filem tebal dan lebih tulen.

• Filem biasa disimpan:Polysilicon, doped & oxides yang tidak ditarik,nitrida.

Pecvd

Pemendapan wap kimia yang dipertingkatkan plasma adalah suhu rendah, teknik pemendapan ketumpatan filem yang tinggi. PECVD berlaku dalam reaktor CVD dengan penambahan plasma, yang merupakan gas terionisasi sebahagian dengan kandungan elektron bebas yang tinggi (~ 50%). Ini adalah kaedah pemendapan suhu rendah yang berlaku antara 100 ° C - 400 ° C. PECVD boleh dilakukan pada suhu rendah kerana tenaga dari elektron bebas memisahkan gas reaktif untuk membentuk filem di permukaan wafer.

Kaedah pemendapan ini menggunakan dua jenis plasma:

1. Sejuk (tidak terma): Elektron mempunyai suhu yang lebih tinggi daripada zarah dan ion neutral. Kaedah ini menggunakan tenaga elektron dengan mengubah tekanan dalam ruang pemendapan.
2. Thermal: Elektron adalah suhu yang sama seperti zarah dan ion dalam ruang pemendapan.

Di dalam ruang pemendapan, voltan frekuensi radio dihantar antara elektrod di atas dan di bawah wafer. Ini mengenakan elektron dan menyimpannya dalam keadaan yang sangat baik untuk mendepositkan filem yang dikehendaki.

Terdapat empat langkah untuk mengembangkan filem melalui PECVD:

1. Letakkan wafer sasaran pada elektrod di dalam ruang pemendapan.
2. Memperkenalkan gas reaktif dan elemen pemendapan ke ruang.
3. Hantar plasma antara elektrod dan gunakan voltan untuk merangsang plasma.
4. Gas reaktif memisahkan dan bertindak balas dengan permukaan wafer untuk membentuk filem nipis, produk sampingan yang meresap keluar dari ruang.

• Filem biasa disimpan: oksida silikon, silikon nitrida, silikon amorf,Silicon oxynitrides (SI_xO_yN_z).

APCVD

Pengendalian wap kimia tekanan atmosfera adalah teknik pemendapan suhu rendah yang berlaku di dalam relau pada tekanan atmosfera standard. Seperti kaedah CVD yang lain, APCVD memerlukan gas prekursor di dalam ruang pemendapan, maka suhu perlahan -lahan meningkat untuk memangkin reaksi pada permukaan wafer dan mendepositkan filem nipis. Oleh kerana kesederhanaan kaedah ini, ia mempunyai kadar pemendapan yang sangat tinggi.

• Filem biasa yang disimpan: doped dan silikon oksida silikon, silikon nitrida. Juga digunakan dalampenyepuhlindapan.

HDP CVD

Pemendapan wap kimia plasma ketumpatan tinggi adalah versi PECVD yang menggunakan plasma ketumpatan yang lebih tinggi, yang membolehkan wafer bertindak balas dengan suhu yang lebih rendah (antara 80 ° C-150 ° C) dalam ruang pemendapan. Ini juga mewujudkan filem dengan keupayaan mengisi parit yang hebat.

• Filem biasa yang disimpan: silikon dioksida (SIO₂), silikon nitrida (SI₃N₄))karbida silikon (sic).

Sacvd

Tekanan Subatmospherik Kimia Pengendapan Wap berbeza dari kaedah lain kerana ia berlaku di bawah tekanan bilik standard dan menggunakan ozon (o₃) untuk membantu memangkin tindak balas. Proses pemendapan berlaku pada tekanan yang lebih tinggi daripada LPCVD tetapi lebih rendah daripada APCVD, antara kira -kira 13,300 PA dan 80,000 Pa. Filem SACVD mempunyai kadar pemendapan yang tinggi dan yang bertambah apabila suhu meningkat sehingga kira -kira 490 ° C, di mana ia mula berkurangan.

• Filem biasa disimpan:BPSG, PSG,Teos.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd adalah salah satu penyelesaian bahan baru Silicon Carbide terbesar di China. Sic Technical Ceramic: Kekerasan KKM adalah 9 (kekerasan KKM baru adalah 13), dengan ketahanan yang sangat baik terhadap hakisan dan kakisan, lelasan yang sangat baik-rintangan dan anti-pengoksidaan. Hayat perkhidmatan produk SIC adalah 4 hingga 5 kali lebih lama daripada 92% bahan alumina. MOR RBSIC adalah 5 hingga 7 kali dari SNBSC, ia boleh digunakan untuk bentuk yang lebih kompleks. Proses petikan adalah cepat, penghantaran adalah seperti yang dijanjikan dan kualiti tidak ada. Kami sentiasa bertahan dalam mencabar matlamat kami dan memberikan hati kami kembali kepada masyarakat.