Desulfurisasi gas serombong basah dengan buburan kapur/batu kapur

Ciri -ciri

• Kecekapan desulfurisasi melebihi 99% dapat dicapai
• Ketersediaan lebih dari 98% dapat dicapai
• Kejuruteraan tidak bergantung pada lokasi tertentu
• Produk yang boleh dipasarkan
• Operasi beban bahagian tanpa had
• Kaedah dengan bilangan rujukan terbesar di dunia

Tahap proses

Tahap proses penting kaedah desulfurisasi basah ini adalah:

• Penyediaan dan dos penyerap
• Pembuangan SOX (HCL, HF)
• Penyahairan dan pengkondisian produk

Dalam kaedah ini, batu kapur (CACO3) atau Quicklime (CAO) boleh digunakan sebagai penyerap. Pemilihan aditif yang boleh ditambah kering atau sebagai buburan dibuat berdasarkan syarat sempadan khusus projek. Untuk mengeluarkan oksida sulfur (SOX) dan komponen asid lain (HCl, HF), gas serombong dibawa ke dalam hubungan intensif dengan buburan yang mengandungi bahan tambahan dalam zon penyerapan. Dengan cara ini, kawasan permukaan yang terbesar disediakan untuk pemindahan massa. Dalam zon penyerapan, SO2 dari gas serombong bertindak balas dengan penyerap untuk membentuk kalsium sulfit (CASO3).

Slurry batu kapur yang mengandungi kalsium sulfit dikumpulkan dalam bah -penyerap. Batu kapur yang digunakan untuk membersihkan gas serombong secara berterusan ditambah ke sump penyerap untuk memastikan kapasiti pembersihan penyerap tetap malar. Bubur itu kemudian dipam ke zon penyerapan sekali lagi.

Dengan meniup udara ke dalam bahu penyerap, gipsum dibentuk dari kalsium sulfit dan dikeluarkan dari proses sebagai komponen buburan. Bergantung kepada keperluan kualiti untuk produk akhir, rawatan selanjutnya dijalankan untuk menghasilkan gipsum yang boleh dipasarkan.

Kejuruteraan Loji

Dalam desulfurisasi gas serombong basah, penyerap menara semburan terbuka telah berlaku yang dibahagikan kepada dua zon utama. Ini adalah zon penyerapan yang terdedah kepada gas serombong dan bahu penyerap, di mana buburan batu kapur terperangkap dan dikumpulkan. Untuk mengelakkan deposit di dalam penyerap penyerap, buburan digantung melalui mekanisme pencampuran.

Gas serombong mengalir ke dalam penyerap di atas paras bendalir dan kemudian melalui zon penyerapan, yang terdiri daripada tahap penyemburan bertindih dan penghapusan kabus.

Slurry batu kapur yang disedut dari bahu penyerap disembur dengan baik secara bersama-sama dan bertentangan dengan gas serombong melalui tahap penyemburan. Susunan muncung di menara penyemburan adalah penting untuk kecekapan penyingkiran penyerap. Oleh itu, pengoptimuman aliran sangat diperlukan. Dalam penghapusan kabus, titisan yang dibawa dari zon penyerapan oleh gas serombong dikembalikan ke proses. Di outlet penyerap, gas bersih tepu dan boleh dikeluarkan secara langsung melalui menara penyejuk atau timbunan basah. Secara pilihan gas bersih boleh dipanaskan dan dialihkan ke timbunan kering.

Bubur yang dikeluarkan dari bahu penyerap mengalami penyahairan awal dengan cara hidrokiklon. Secara amnya, buburan pra-concentrated ini terus dibuang melalui penapisan. Air, yang diperoleh dari proses ini, boleh dikembalikan kepada penyerap. Sebahagian kecil dikeluarkan dalam proses peredaran darah dalam bentuk aliran air sisa.

Desulphurisation gas serombong di loji perindustrian, loji kuasa atau tumbuhan pembakaran sisa bergantung kepada muncung yang menjamin operasi yang tepat dalam tempoh masa yang panjang dan menahan keadaan persekitaran yang sangat agresif. Dengan sistem muncungnya, Lechler menawarkan penyelesaian profesional dan berorientasikan aplikasi untuk penyembur semburan atau penyerap semburan serta proses lain dalam desulfurisasi gas serombong (FGD).

Desulfurisasi basah