Daripada saluran paip pengangkutan kepada kenderaan tenaga baharu, daripada tanur suhu tinggi kepada satelit aeroangkasa, bahan yang dikenali sebagai "berlian perindustrian" secara senyap-senyap menulis semula sempadan pembuatan moden.Seramik silikon karbida, bahan superhard dengan kekerasan kedua selepas berlian asli, menyebabkan revolusi senyap dalam pelbagai bidang seperti industri moden, semikonduktor, aeroangkasa, dan tenaga baharu kerana rintangan suhu tinggi, rintangan sinaran yang kuat dan kekonduksian haba yang sangat baik.
Apabila 'tulang keras' menemui pembuatan ketepatan
Jika seramik tradisional adalah porselin biru dan putih dalam seni dan kraf, maka seramik silikon karbida lebih seperti jam tangan Swiss dalam instrumen ketepatan. Kekerasannya adalah 3-5 kali ganda daripada seramik biasa, dan kekerasan ini hampir dengan berlian asli menjadikan proses pemesinan seperti mengukir pada plat keluli - alat pemotong biasa haus pada kelajuan yang menakjubkan semasa pemotongan. Apa yang lebih rumit ialah sifat "keras" silikon karbida menjadikannya terdedah kepada keretakan tepi walaupun terdapat sedikit kesilapan semasa pemprosesan, terutamanya untuk beberapa bahagian berdinding nipis yang memerlukan kewaspadaan yang sama seperti karya seni kristal.
Tetapi permintaan industri moden memacu kejayaan teknologi. Jurutera telah mendapati bahawa kunci untuk menyelesaikan masalah ini terletak pada gabungan ketegaran dan fleksibiliti: mengekalkan sifat intrinsik bahan sambil menggunakan kawalan yang tepat semasa pemprosesan. Sama seperti chef terkemuka yang menguasai haba, teknik pemprosesan moden secara beransur-ansur menjinakkan bahan degil ini melalui kawalan tepat suhu, tekanan dan kekerapan getaran.
Tiga kunci untuk membuka kunci berlian perindustrian
1. Pengacuan menekan panas
Ini adalah salah satu kaedah yang paling biasa untuk memproses seramik silikon karbida. Kaedah ini meletakkan serbuk silikon karbida atau serbuk campuran dalam acuan menekan panas dan memprosesnya menjadi bentuk di bawah suhu dan tekanan tinggi. Ia mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi dan ketepatan membentuk, dan sesuai untuk menghasilkan produk seramik silikon karbida berskala besar seperti alat pemotong, plat aluminium yang dilukis panas, dsb.
2. Pengacuan grouting
Ini adalah kaedah pembentukan kos rendah dan cepat untuk produk seramik silikon karbida. Kaedah ini mencampurkan serbuk silikon karbida dengan bahan tambahan lain, menambahkannya ke dalam air untuk membuat buburan, dan menyuntiknya ke dalam acuan acuan. Kemudian, ia diproses dan dibentuk melalui pengeringan dan pensinteran suhu tinggi, dengan kitaran pemprosesan yang singkat dan kos yang rendah. Ia sesuai untuk menyediakan bahagian kekuatan tinggi, berketumpatan tinggi dan komponen galas beban.
3. Metalurgi serbuk
Metalurgi serbuk ialah kaedah mencampurkan dan membentuk serbuk silikon karbida dalam perkadaran tertentu, dan kemudian mensinterkannya pada suhu tinggi dan tekanan tinggi. Kaedah ini mempunyai proses pengeluaran yang mudah, bentuk produk yang pelbagai, dan ketepatan pemprosesan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan produk seramik berketepatan tinggi, berkekuatan tinggi dan tahan haus.
Daripada sampel makmal hingga pengeluaran besar-besaran di barisan pengeluaran, kejayaan dalam pemprosesan seramik silikon karbida mengesahkan kebenaran: tiada bahan yang tidak boleh diproses, hanya teknologi yang belum ditembusi. Dengan kematangan teknologi baharu seperti pemprosesan laser dan pensinteran gelombang mikro, bahan superhard yang pernah menakutkan ini meremajakan di kilang pintar, menyuntik kuasa teras keras ke dalam "pengilangan pintar China".
Dalam lautan penerokaan angkasa lepas yang luas dan gelombang tenaga bersih yang hijau, seramik silikon karbida menulis legenda perindustrian era ini dengan daya tarikan materialnya yang unik. Perlawanan antara kekerasan dan kecerdasan ini mungkin merupakan lambang abadi manusia yang menembusi sempadan teknologi.
Masa siaran: Apr-09-2025