Karbida Silikon Terhablur semula (RXSIC, ReSIC, RSIC, R-SIC). Bahan mentah permulaan adalah silikon karbida. Tiada alat bantu ketumpatan digunakan. Padat hijau dipanaskan kepada lebih 2200ºC untuk penyatuan akhir. Bahan yang dihasilkan mempunyai kira-kira 25% keliangan, yang mengehadkan sifat mekanikalnya; bagaimanapun, bahan itu boleh menjadi sangat tulen. Prosesnya sangat menjimatkan.
Tindakbalas Berikat Silikon Karbida (RBSIC). Bahan mentah permulaan adalah silikon karbida ditambah karbon. Komponen hijau kemudiannya diserap dengan silikon cair di atas 1450ºC dengan tindak balas: SiC + C + Si -> SiC. Struktur mikro umumnya mempunyai sejumlah silikon berlebihan, yang mengehadkan sifat suhu tinggi dan rintangan kakisannya. Perubahan dimensi kecil berlaku semasa proses; namun, lapisan silikon selalunya terdapat pada permukaan bahagian akhir. ZPC RBSiC menerima pakai teknologi canggih, menghasilkan lapisan rintangan haus, plat, jubin, lapisan siklon, blok, bahagian tidak teratur, dan muncung FGD rintangan haus & kakisan, penukar haba, paip, tiub, dan sebagainya.
Nitride Bonded Silicon Carbide (NBSIC, NSIC). Bahan mentah permulaan adalah silikon karbida ditambah serbuk silikon. Padat hijau dibakar dalam suasana nitrogen di mana tindak balas SiC + 3Si + 2N2 -> SiC + Si3N4 berlaku. Bahan akhir mempamerkan sedikit perubahan dimensi semasa pemprosesan. Bahan tersebut menunjukkan beberapa tahap keliangan (biasanya kira-kira 20%).
Karbida Silikon Tersinter Langsung (SSIC). Silikon karbida adalah bahan mentah permulaan. Alat bantu pemekatan adalah boron tambah karbon, dan pemepatan berlaku melalui proses tindak balas keadaan pepejal melebihi 2200ºC. Ciri-ciri suhu tinggi dan rintangan kakisan adalah lebih baik kerana kekurangan fasa kedua berkaca pada sempadan butiran.
Silikon Karbida Tersinter Fasa Cecair (LSSIC). Silikon karbida adalah bahan mentah permulaan. Bahan bantu ketumpatan ialah yttrium oksida ditambah aluminium oksida. Ketumpatan berlaku di atas 2100ºC oleh tindak balas fasa cecair dan menghasilkan fasa kedua berkaca. Sifat mekanikal umumnya lebih baik daripada SSIC, tetapi sifat suhu tinggi dan rintangan kakisan tidak begitu baik.
Hot Pressed Silicon Carbide (HPSIC). Serbuk silikon karbida digunakan sebagai bahan mentah permulaan. Alat penumpuan biasanya boron campur karbon atau yttrium oksida ditambah aluminium oksida. Ketumpatan berlaku dengan penggunaan serentak tekanan mekanikal dan suhu di dalam rongga cetakan grafit. Bentuknya adalah pinggan yang ringkas. Jumlah bantuan pensinteran yang rendah boleh digunakan. Sifat mekanikal bahan ditekan panas digunakan sebagai garis dasar yang dibandingkan dengan proses lain. Sifat elektrik boleh diubah dengan perubahan dalam alat bantu ketumpatan.
CVD Silicon Carbide (CVDSIC). Bahan ini terbentuk melalui proses pemendapan wap kimia (CVD) yang melibatkan tindak balas: CH3SiCl3 -> SiC + 3HCl. Tindak balas dijalankan di bawah atmosfera H2 dengan SiC didepositkan ke substrat grafit. Proses ini menghasilkan bahan ketulenan yang sangat tinggi; walau bagaimanapun, hanya pinggan mudah boleh dibuat. Proses ini sangat mahal kerana masa tindak balas yang perlahan.
Karbida Silikon Komposit Wap Kimia (CVCSiC). Proses ini bermula dengan prekursor grafit proprietari yang dimesin ke dalam bentuk hampir bersih dalam keadaan grafit. Proses penukaran menjadikan bahagian grafit kepada tindak balas keadaan pepejal wap in situ untuk menghasilkan polihabluran, SiC yang betul secara stoikiometrik. Proses yang dikawal ketat ini membolehkan reka bentuk yang rumit dihasilkan dalam bahagian SiC yang ditukar sepenuhnya yang mempunyai ciri toleransi yang ketat dan ketulenan yang tinggi. Proses penukaran memendekkan masa pengeluaran biasa dan mengurangkan kos berbanding kaedah lain.* Sumber (kecuali jika dinyatakan): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Calif.
Masa siaran: Jun-16-2018