Silicon Carbide (SIC) mempamerkan rintangan dan ketahanan kakisan yang luar biasa kerana sifat fizikal dan kimia yang unik.
Dari segi rintangan haus, kekerasan Mohs karbida silikon dapat mencapai 9.5, kedua hanya untuk berlian dan boron nitride. Rintangan hausnya bersamaan dengan 266 kali dari keluli mangan dan 1741 kali dari besi kromium yang tinggi.
Dari segi rintangan kakisan, karbida silikon mempunyai kestabilan kimia yang sangat tinggi dan mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap asid kuat, alkali, dan penyelesaian garam. Sementara itu, karbida silikon juga mempunyai ketahanan kakisan yang tinggi terhadap logam cair seperti aluminium dan zink, dan biasanya digunakan dalam crucibles dan acuan dalam industri metalurgi.
Pada masa ini, karbida silikon yang digabungkan dengan struktur superhard dan ketidakseimbangan kimianya telah digunakan secara meluas dalam industri seperti perlombongan, keluli, dan kimia, menjadi pilihan bahan yang ideal di bawah keadaan kerja yang melampau.
| bahan | Pakai rintangan | Rintangan kakisan | prestasi suhu tinggi | Ekonomi （jangka panjang） |
| Silicon Carbide | Sangat tinggi | Sangat kuat | Cemerlang (＜ 1600 ℃） | Tinggi |
| Seramik Alumina | Tinggi | Kuat | Purata (＜ 1200 ℃） | Medium |
| Aloi logam | Medium | Lemah (memerlukan salutan) | Lemah (terdedah kepada pengoksidaan） | Lemah |
Blok tahan lasak karbida silikonadalah klasifikasi penting dalam produk silikon karbida. Sifat-sifat tahan dan tahan karat yang tahan lasak dari karbida silikon menjadikannya digunakan secara meluas dalam peralatan pengisaran seperti penghancur lombong dan kilang bola, mengurangkan penggantian peralatan yang kerap disebabkan oleh haus dan dengan itu menurunkan kos penyelenggaraan mesin.
Berikut adalah perbandingan antara blok tahan memakai karbida silikon dan blok tahan bahan tradisional lain ：
| Kekerasan dan rintangan haus | Blok tahan lasak karbida silikon | Bahan tradisional |
| Kekerasan dan rintangan haus | Kekerasan Mohs 9.5, rintangan haus yang sangat kuat (kehidupan meningkat sebanyak 5-10 kali) | Besi kromium tinggi mempunyai kekerasan yang rendah (HRC 60 ~ 65), dan seramik alumina terdedah kepada retak rapuh |
| Rintangan kakisan | Tahan terhadap asid kuat dan alkali | Logam terdedah kepada kakisan, sementara alumina mempunyai rintangan asid purata |
| Kestabilan suhu tinggi | Rintangan suhu 1600 ℃, tidak mengoksida pada suhu tinggi | Logam terdedah kepada ubah bentuk pada suhu tinggi, manakala alumina mempunyai rintangan suhu hanya 1200 ℃ |
| Kekonduksian terma | 120 w/m · k, pelesapan haba cepat, rintangan kejutan haba | Logam mempunyai kekonduksian terma yang baik tetapi terdedah kepada pengoksidaan, sementara seramik biasa mempunyai kekonduksian terma yang buruk |
| Ekonomi | Jangka hayat panjang dan kos keseluruhan yang rendah | Logam memerlukan penggantian kerap, seramik adalah rapuh, dan kos jangka panjang adalah tinggi |
Masa Post: Mar-18-2025