Sebagai komponen teras sistem penulenan gas serombong moden,muncung FGD silikon karbidamemainkan peranan penting dalam bidang perindustrian seperti kuasa haba dan metalurgi. Muncung seramik silikon karbida ini telah berjaya menyelesaikan kesesakan teknikal muncung logam tradisional di bawah kakisan yang kuat dan keadaan haus yang tinggi melalui reka bentuk struktur yang inovatif dan penemuan bahan, meningkatkan kecekapan penyahsulfuran.
1、 Sifat bahan meletakkan asas untuk prestasi
Kekerasan Mohs daripadaseramik silikon karbidamencapai 9.2, kedua selepas berlian, dan keliatan patahnya adalah tiga kali ganda daripada seramik alumina. Struktur kristal kovalen ini memberikan bahan dengan rintangan lelasan yang sangat baik, dan di bawah kesan buburan berkelajuan tinggi yang mengandungi kristal gipsum (kadar aliran sehingga 12m/s), kadar haus permukaan hanya 1/20 daripada muncung logam. Dalam persekitaran berselang-seli asid-bes dengan nilai pH 4-10, kadar rintangan kakisan silikon karbida adalah kurang daripada 0.01mm/tahun, yang jauh lebih baik daripada keluli tahan karat 316L 0.5mm/tahun.
Pekali pengembangan haba bahan (4.0 × 10 ⁻⁶/℃) adalah hampir dengan keluli, dan ia masih boleh mengekalkan kestabilan struktur di bawah perbezaan suhu 150 ℃. Seramik silikon karbida yang disediakan melalui proses pensinteran tindak balas mempunyai ketumpatan lebih 98% dan keliangan kurang daripada 0.5%, berkesan menghalang kerosakan struktur yang disebabkan oleh penyusupan sederhana.
2、 Mekanisme pengabusan ketepatan dan kawalan medan aliran
Themuncung lingkaran silikon karbidameningkatkan dengan ketara kelajuan putaran buburan, dan dengan apertur alur keluar yang tepat, ia memecahkan buburan batu kapur kepada titisan kecil dan seragam. Kadar liputan medan semburan kon berongga yang dibentuk oleh struktur ini adalah sangat besar, dan masa tinggal titisan di menara dilanjutkan kepada 2-3 saat, 40% lebih tinggi daripada muncung tradisional.
3、 Padanan sistem dan pengoptimuman kejuruteraan
Dalam menara semburan biasa,muncung FGD silikon karbidadisusun dalam cara papan catur digunakan, dengan jarak 1.2-1.5 kali diameter kon semburan, membentuk 3-5 lapisan tindanan. Susunan ini memastikan bahawa liputan keratan rentas menara penyahsulfurisasi melebihi 200%, memastikan sentuhan yang mencukupi antara gas serombong dan buburan. Dengan kadar aliran menara kosong 3-5 m/s, kehilangan tekanan sistem dikawal dalam julat 800-1200 Pa.
Data operasi menunjukkan bahawa kecekapan penyahsulfuran sistem FGD menggunakan muncung silikon karbida kekal stabil pada lebih 97.5%, dan kandungan lembapan produk sampingan gipsum dikurangkan kepada di bawah 10%. Kitaran penyelenggaraan peralatan telah dilanjutkan daripada 3 bulan untuk muncung logam kepada 3 tahun, dan kos penggantian alat ganti telah menurun sebanyak 70%.
Aplikasi inimuncung FGDmenandakan lonjakan daripada peralatan perlindungan alam sekitar yang meluas kepada tepat. Dengan kematangan teknologi seramik percetakan 3D, reka bentuk pengoptimuman topologi struktur saluran aliran mungkin dapat direalisasikan pada masa hadapan, yang boleh meningkatkan lagi kecekapan pengabusan sebanyak 15-20% dan menggalakkan teknologi pelepasan ultra-rendah untuk memasuki peringkat pembangunan baharu.
Masa siaran: Mac-24-2025