Sebagai komponen teras sistem penyucian gas serombong moden,Silicon Carbide Fgd NozelMainkan peranan penting dalam bidang perindustrian seperti kuasa terma dan metalurgi. Muncung seramik karbida silikon ini telah berjaya menyelesaikan kesesakan teknikal muncung logam tradisional di bawah kakisan yang kuat dan keadaan haus yang tinggi melalui reka bentuk struktur yang inovatif dan kejayaan bahan, meningkatkan kecekapan desulfurisasi.
1 、 Properties Bahan meletakkan asas untuk prestasi
Kekerasan mohsSilicon Carbide CeramicsMencapai 9.2, kedua hanya untuk berlian, dan ketangguhan patahnya adalah tiga kali ganda seramik alumina. Struktur kristal kovalen ini memberikan bahan dengan rintangan lelasan yang sangat baik, dan di bawah kesan buburan berkelajuan tinggi yang mengandungi kristal gipsum (kadar aliran sehingga 12m/s), kadar haus permukaan hanya 1/20 dari muncung logam. Dalam persekitaran berselang asid dengan nilai pH 4-10, kadar rintangan kakisan silikon karbida kurang dari 0.01mm/tahun, yang jauh lebih baik daripada 0.5mm/tahun 316L keluli tahan karat.
Pekali pengembangan terma bahan (4.0 × 10 ⁻⁶/℃) adalah dekat dengan keluli, dan ia masih dapat mengekalkan kestabilan struktur di bawah perbezaan suhu 150 ℃. Seramik karbida silikon yang disediakan oleh proses sintering reaksi mempunyai ketumpatan lebih dari 98% dan keliangan kurang daripada 0.5%, dengan berkesan mencegah kerosakan struktur yang disebabkan oleh penyusupan sederhana.
2 、 Mekanisme Atomisasi Ketepatan dan Kawalan Lapangan Aliran
Themuncung lingkaran karbida silikonSecara ketara meningkatkan kelajuan berputar buburan, dan dengan aperture outlet yang tepat, ia memecahkan buburan batu kapur ke dalam titisan kecil dan seragam. Kadar liputan medan semburan konik yang dibentuk oleh struktur ini sangat besar, dan masa kediaman titisan di menara dilanjutkan hingga 2-3 saat, 40% lebih tinggi daripada muncung tradisional.
3 、 pemadanan sistem dan pengoptimuman kejuruteraan
Di menara semburan biasa,Silicon Carbide Fgd NozelDiatur dengan cara papan catur digunakan, dengan jarak 1.2-1.5 kali diameter semburan kon, membentuk 3-5 lapisan lapisan. Susunan ini memastikan bahawa liputan keratan rentas menara desulfurisasi melebihi 200%, memastikan hubungan yang mencukupi antara gas serombong dan buburan. Dengan kadar aliran menara kosong 3-5 m/s, kehilangan tekanan sistem dikawal dalam lingkungan 800-1200 PA.
Data operasi menunjukkan bahawa kecekapan desulfurisasi sistem FGD menggunakan muncung silikon karbida kekal stabil pada lebih dari 97.5%, dan kandungan lembapan produk sampingan gipsum dikurangkan kepada di bawah 10%. Kitaran penyelenggaraan peralatan telah dilanjutkan dari 3 bulan untuk muncung logam hingga 3 tahun, dan kos penggantian alat ganti telah menurun sebanyak 70%.
Permohonan iniNozzle FGDmenandakan lompatan dari peralatan perlindungan alam sekitar yang luas. Dengan kematangan teknologi seramik percetakan 3D, reka bentuk pengoptimuman topologi struktur saluran aliran dapat direalisasikan pada masa akan datang, yang dapat meningkatkan kecekapan pengabaian sebanyak 15-20% dan menggalakkan teknologi pelepasan ultra-rendah untuk memasuki tahap pembangunan baru.
Masa Post: Mar-24-2025