Perbandingan proses pencetakan seramik karbida silikon: proses sintering dan kelebihan dan kelemahannya

Silicon Carbide CeramicPerbandingan proses pencetakan: proses sintering dan kelebihan dan kekurangannya

Dalam pengeluaran seramik karbida silikon, pembentukan hanya satu pautan dalam keseluruhan proses. Sintering adalah proses teras yang secara langsung mempengaruhi prestasi akhir dan prestasi seramik. Terdapat banyak kaedah sintering silikon karbida silikon, masing -masing dengan kelebihan dan kekurangannya sendiri. Dalam catatan blog ini, kami akan meneroka proses sintering seramik silikon karbida dan membandingkan pelbagai kaedah.

1. Sintering reaksi:
Sintering reaksi adalah teknik fabrikasi yang popular untuk seramik karbida silikon. Ini adalah proses yang agak mudah dan kos efektif berhampiran dengan proses bersih-ke-saiz. Sintering dicapai dengan tindak balas silicidation pada suhu yang lebih rendah 1450 ~ 1600 ° C dan masa yang lebih pendek. Kaedah ini boleh menghasilkan bahagian saiz besar dan bentuk yang kompleks. Walau bagaimanapun, ia juga mempunyai kelemahannya. Reaksi silikon tidak dapat dielakkan membawa kepada silikon bebas 8% ~ 12% dalam karbida silikon, yang mengurangkan sifat mekanikal suhu tinggi, rintangan kakisan, dan rintangan pengoksidaan. Dan suhu penggunaan terhad di bawah 1350 ° C.

2. Sintering menekan panas:
Sintering menekan panas adalah satu lagi kaedah biasa untuk sintering silikon karbida silikon. Dalam kaedah ini, serbuk karbida silikon kering diisi menjadi acuan dan dipanaskan semasa menggunakan tekanan dari arah uniaxial. Pemanasan dan tekanan serentak ini menggalakkan penyebaran zarah, aliran, dan pemindahan jisim, mengakibatkan seramik karbida silikon dengan bijirin halus, ketumpatan relatif tinggi, dan sifat mekanik yang sangat baik. Walau bagaimanapun, sintering menekan panas juga mempunyai kelemahannya. Proses ini lebih rumit dan memerlukan bahan dan peralatan acuan berkualiti tinggi. Kecekapan pengeluaran adalah rendah dan kosnya tinggi. Di samping itu, kaedah ini hanya sesuai untuk produk dengan bentuk yang agak mudah.

3. Sintering menekan isostatik panas:
Sintering menekan isostatik panas (pinggul) adalah teknik yang melibatkan tindakan gabungan suhu tinggi dan gas tekanan tinggi yang seimbang. Ia digunakan untuk sintering dan penyebaran serbuk seramik karbida silikon, badan hijau atau badan pra-sintered. Walaupun sintering pinggul dapat meningkatkan prestasi seramik silikon karbida, ia tidak digunakan secara meluas dalam pengeluaran besar -besaran kerana proses rumit dan kos yang tinggi.

4. Sintering tanpa tekanan:
Sintering tanpa tekanan adalah kaedah dengan prestasi suhu tinggi yang sangat baik, proses sintering mudah dan kos rendah seramik karbida silikon. Ia juga membolehkan pelbagai kaedah pembentukan, menjadikannya sesuai untuk bentuk kompleks dan bahagian tebal. Kaedah ini sangat sesuai untuk pengeluaran industri silikon secara besar-besaran.

Ringkasnya, proses sintering adalah langkah penting dalam pengeluaran seramik SIC. Pilihan kaedah sintering bergantung kepada faktor -faktor seperti sifat -sifat yang dikehendaki seramik, kerumitan bentuk, kos pengeluaran dan kecekapan. Setiap kaedah mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri, dan penting untuk mempertimbangkan faktor -faktor ini dengan teliti untuk menentukan proses sintering yang paling sesuai untuk aplikasi tertentu.


Masa Post: Aug-24-2023
WhatsApp Online Chat!