Kon karbosilis Boquilla Sisic tubo Buner

Penerangan ringkas:

Shandong zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, khusus dalam pengeluaran produk Sisic, y ahora es uno de los mayores Sisic productos fabricante in China.Reacción de carburo de silicio unido (SISIC): KKM sepanjang tempoh 9.5 (nuevo MOH es dureza es 13), con excelente resistencia a la erosión y corrosion, abrasión – Excelente resistencia y anti – oxidacion.Es de 4 a 5 veces más fuerte que el carburo de silicio, nitruro.La vida de servicio es de 5 a 7 veces más de alumin...


  • Pelabuhan:Weifang atau Qingdao
  • Kekerasan Mohs baharu: 13
  • Bahan mentah utama:Silikon Karbida
  • Butiran Produk

    ZPC - pengeluar seramik silikon karbida

    Tag Produk

     

    Shandong zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, khusus dalam pengeluaran produk Sisic, y ahora es uno de los mayores Sisic productos fabricante in China.Reacción de carburo de silicio unido (SISIC): KKM sepanjang tempoh 9.5 (nuevo MOH es dureza es 13), con excelente resistencia a la erosión y corrosion, abrasión – Excelente resistencia y anti – oxidacion.Es de 4 a 5 veces más fuerte que el carburo de silicio, nitruro.La vida de servicio es de 5 a 7 veces más de alumina material.El mor de RBSiC es de 5 and 7 veces la de snbsc, puede ser utilizado for formas más complejas.El proceso de cotizacion es rapido, la entrega es como se prometió y la calidad is insuperable.

    Introducción

    Elcarburo de silicioha sido el material que más se ha empleado for los usos de cerámicas estructurales. Ciri-ciri cerita seperti baja peluasan térmica relativamente, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasion ya la corrosión, y lo más important, el mantenimiento de la resistencia elástica a º60 han de tahan suhu º60 a una amplia gama de usos.

    Tecnología de fabricación

    Karburos de silicio untuk el uso struktur yang boleh diklasifikasikan sebagai:sinterizado enlazado por reacción, fase líquida, y de estado sólido sinterizado. El SiC4 enlazado por reacción es un compuesto de una matriz continuua de SiC que tiene silicio de 5 to 20%, y metal que llena el volumen restante. Untuk bahan ini, satu preforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo or como el producto de la descomposición de una resina de la fuente del carbón, infiltra con silicio alrededor 1500 ºC con contacto directo o usando el vapor del silicio.
     
    El silicio reacciona con la preforma del carbón para formar un estructura que tiende un puente sobre el SiC. El exceso de sílice restante, llena el espacio de poro residual y da un producto completamente denso que tiene integridad estructural hasta 1370 ºC. El silicio se funde pada 1410 ºC. La preforma se puede fabricar por cualquiera de los procesos de cerámica tradicionales. Di bahagian lain, suhu baja (1500 ºC) digunakan dalam tempoh yang lama untuk bertindak balas, gabungan dengan fleksibiliti tamaño y pureza del polvo, proporcionan un producto de buena calidad con un coste razonable.
     

    Ciri-ciri Carburo de Silicio

    Ciri-ciri model elastik dan ekspansi térmica son dadas por lasciri-ciri cristal de SiCen sí mismo, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende and ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al SiC dan rentan al daño por choque térmico. Laresistensi al choque térmicoes perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, but más alta que la cerámica destructural del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy dependiente de la aplicación. Sebagai contoh, los cambios de temperature muy rápidos pueden conducir a una preferencia del Si3N4 sobre SiC, mientras que para índices moderados del cambio de temperature la alta conductividad térmica de SiC puede conducir and un funcionamiento mejor.

    Laresistencia a la fracturade SiC tiende a ser más baja que la de la otra cerámica structure lo cual conduce a una cierta preocupación por el uso de SiC en ciertos motores de combustión, tales como rotores de turbina que puedan ser resceptibles al impacto de objetos extraños. Los resultados de la abrasión demuestran buenaketahanan a la abrasiónsudut de la particula o de la mezcla. SiC enlazado por reacción tiende a ser el más rentan al desgaste erosivo debido a desgaste preferencial de los granos libres conectados a la superficie del silicio. SiC enlazado por reacción también aparece mucho menos resistente a los ácidos, a los álcalis, y a los productos de alta temperature de la combustión que el material sinterizado monofásico. En contacto con el sulfato de sodio, or escorias ácidas or básicas del carbón de la gasificación del carbón, SiC tiende a corroerse levemente. El carburo sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe a temperatures elevadas en atmósferas que contenían hidrógeno.

    Aplicaciones del Carburo de Silicio

    Gunakan más for funcionamiento con desgaste a baja temperature que for el comportamiento de alta temperature. Lospenggunaan SiCson tales como inyectores de chorro de arena, sellos automotores de la bomba de agua, cojinetes, componentes de la bomba, y dados de extrusión que utilizan la alta dureza, resistencia de la abrasion, y resistencia a la corrosión del carburo de silicio.Losstruktur asasdan peningkatan suhu se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta conductividad térmica, de la dureza y de la estabilidad and alta temperature hace que se fabriquen los componentes de los tubos de intercambiadores de calor carburo de silicio.
    Maklumat daripada: Carbosysterm,
    Pengilang: SHANDONG ZHONGPENG SPECIAL CERAMICS CO., LTD

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ialah salah satu penyelesaian bahan baharu seramik silikon karbida terbesar di China. Seramik teknikal SiC: Kekerasan Moh ialah 9 (kekerasan Moh Baharu ialah 13), dengan rintangan yang sangat baik terhadap hakisan dan kakisan, lelasan yang sangat baik – rintangan dan anti-pengoksidaan. Hayat perkhidmatan produk SiC adalah 4 hingga 5 kali lebih lama daripada 92% bahan alumina. MOR RBSiC adalah 5 hingga 7 kali ganda daripada SNBSC, ia boleh digunakan untuk bentuk yang lebih kompleks. Proses sebutharga cepat, penghantaran seperti yang dijanjikan dan kualiti tiada duanya. Kami sentiasa berterusan dalam mencabar matlamat kami dan memberikan hati kami kembali kepada masyarakat.

     

    1 kilang seramik SiC 工厂

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