- Kelebihan Reaksi Silicon Carbide
Tindak balas silikon karbida terikat (RBSC, atau sisik) menawarkan rintangan kekerasan/lelasan yang melampau dan kestabilan kimia yang luar biasa dalam persekitaran yang agresif. Silicon Carbide adalah bahan sintetik yang mempamerkan ciri -ciri prestasi tinggi termasuk:
L.Rintangan kimia yang sangat baik.
Kekuatan RBSC hampir 50% lebih besar daripada kebanyakan karbida silikon terikat nitrida. RBSC adalah rintangan kakisan yang sangat baik dan seramik antioksidan .. Ia boleh dibentuk menjadi pelbagai muncung desulpurisasi (FGD).
L.Rintangan haus dan kesan yang sangat baik.
Ia adalah puncak teknologi seramik yang tahan besar. RBSIC mempunyai kekerasan yang tinggi menghampiri berlian. Direka untuk digunakan dalam aplikasi untuk bentuk besar di mana gred refraktori karbida silikon mempamerkan haus atau kerosakan yang kasar dari kesan zarah besar. Tahan untuk menghalang langsung zarah cahaya serta kesan dan lelasan gelongsor pepejal berat yang mengandungi buburan. Ia boleh dibentuk menjadi pelbagai bentuk, termasuk bentuk kerucut dan lengan, serta kepingan kejuruteraan yang lebih kompleks yang direka untuk peralatan yang terlibat dalam pemprosesan bahan mentah.
L.Rintangan kejutan terma yang sangat baik.
Komponen karbida silikon terikat reaksi memberikan rintangan kejutan terma yang luar biasa tetapi tidak seperti seramik tradisional, mereka juga menggabungkan ketumpatan rendah dengan kekuatan mekanikal yang tinggi.
L.Kekuatan tinggi (kekuatan keuntungan pada suhu).
Reaksi karbida silikon terikat mengekalkan sebahagian besar kekuatan mekanikalnya pada suhu tinggi dan mempamerkan tahap rayapan yang sangat rendah, menjadikannya pilihan pertama untuk aplikasi beban beban dalam lingkungan 1300ºC hingga 1650ºC (2400ºC hingga 3000ºF).
- Lembaran data teknikal
| Lembaran data teknikal | Unit | SISIC (RBSIC) | Nbsic | Resik | Sintered sic |
| Reaksi karbida silikon terikat | Karbida silikon terikat nitrida | Silicon Carbide yang direkristalisasi | Sintered Silicon Carbide | ||
| Ketumpatan pukal | (G.CM3) | ≧ 3.02 | 2.75-2.85 | 2.65 ~ 2.75 | 2.8 |
| Sic | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| SI3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Buka keliangan | (%) | <0.5 | 10 ~ 12 | 15-18 | 7 ~ 8 |
| Kekuatan lentur | MPA / 20 ℃ | 250 | 160 ~ 180 | 80-100 | 500 |
| MPA / 1200 ℃ | 280 | 170 ~ 180 | 90-110 | 550 | |
| Modulus keanjalan | GPA / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| GPA / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Kekonduksian terma | W/(m*k) | 45 (1200 ℃) | 19.6 (1200 ℃) | 36.6 (1200 ℃) | 13.5 ~ 14.5 (1000 ℃) |
| Pengesahan perkembangan haba | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| Skala Kekerasan Mons (ketegaran) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Temparature max-working | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oksid) | 1300 |
- Kes industriUntuk reaksi karbida silikon terikat:
Penjanaan kuasa, perlombongan, kimia, petrokimia, tanur, industri pembuatan jentera, mineral & metalurgi dan sebagainya.
Walau bagaimanapun, tidak seperti logam dan aloi mereka, tidak ada kriteria prestasi industri standard untuk silikon karbida. Dengan pelbagai komposisi, kepadatan, teknik pembuatan dan pengalaman syarikat, komponen silikon karbida boleh berbeza secara drastik dalam konsistensi, serta sifat mekanikal dan kimia. Pilihan pembekal anda menentukan tahap dan kualiti bahan yang anda terima.