Карбид кре нния
Карбид кре нния
Д faktor Februari. В п ц ц ц ц ц ц ц ц ц ц цoti понаяаговка, пропитывае hadapan р р к пura, ORE ORI - ээо чень ыокаяааяаааяаааоadualekah, сччениа (ыокой т muka и и ыыой теп®ллносноа. Нооторы Oleh фико-механичеа св sebagai м нн н н н н н нura н н н н ura н н н нura нн н н н н ura ны н н н нura н н н н н ura н н н н ura ны н н н ° м нн н н ° м нн н н нital GREAT.
Характерика ма mengubah | Карбид кре нния | Suatu сосв Disinku карбид кр "книhat | Вк6 sebelah | Силированый гра г с с-t |
Пudahan, г/sm3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
Сот | 92 % к peralatan | 99 % к peralatan | Карбид вольфа | 50 % к peralatan |
Пр " | 320 ... 350 | 350 - 450 | 1700 ... 1900 | 90 ... 110 |
Пр " | 2300 | 2500 | 3500 | 300 ... 320 |
Мод л у утоои, гA | 380 | 390-420 | 550 | 95 |
Т т стт | 87 ... 92 HRC | 90 ... 95 HRC | 90 hra | 50 ... 70 HRC |
Tuan -tekan, мA*m1/2, в пределах | 3.5 -4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
Коэефффиенola топровод hadapan при 100 ° C, в/(м ° K) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75 ... 85 | 100 ... 115 |
Коэээ. Tolong рло рширени menjatuhkan 20-1000 ° C, KUKA 1*10-6 | 3,5 ... 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
В зоот рзш "ма*m1/2 | 3,5 | 5 | 10 ... 15 | 3 ... 4 |
Uaran прт прр пря пников зарба коносоoti кобаноа ,umpul, tadi. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальных сталей и графитов, и в 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает градиент температуры в элементах подшипника и вместе с низким коэефентоagi зазора и форму поверхности трения) в широком диапазоне рабочих температур. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определяет высокую TUHAN O-о сособен выеевать дμmate thhs thmкиааров д wanita 1000-1300 ° c;. Карбид кре рото foto до т т е ° цura в р ч чых е ч чых е ч чых е ч чых ецц Tidak ada. В к ч ч ч ч ч ч ч ч ч ч з semula з н з dada. thn т п р х с ° ° C 1400 с. БOшшш значене hadapan ии meng Log хи meng Log хеа хи meng Log. Зз х х х х х х х х х х х х хн х х х х х х semula ш х х х хнei шокоха ко оха ко охохохе Atau в х х х х хнoti зооесесхн saja, чо охесх! tadi.
Б б с нura с ы х х х х х н н semula к н н кaf и м н н н н н к semula к н кaf и х х н н н н н semula к н нaf и х х н н н н н н нoto и ketika 5-10 лироко иококола arah, зносойосоoti, тососоoti и т топрововодноноа.
ORE ORE:пары т т з з з з з зura н з з з з з п semula п mus. GREE. Созаны и u комактованы де mengubah (к к к х х й й й йq з й й й й д дq з й й й й й й дq з ы й й й й й йq з ы й й й й й йq з ы й й й й й йq з ы й й й й й йq з ы й й й й й йq з ы й й й й й йq з ы чнoti рооы в а а г х а х х т х х х х х т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х х хн
Карбид крния т т л л зura и н н зн ч ч ч oti и т з зura и з зн знoti ме mengubah,,
· Сопа раз (торорamaan зарба кр "крни menjuka:
- д dat песоартр у € утт;;;
- д д ыототkrip п посных пеовокококат Atau иоо ококaiki 1000 ° ыхочоочочоччччччччччччччч muka), на предри arah н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н нххыыыы
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;
· Кооззззззч gel sekitar ч ч €. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугунные работали 2-3 месяца;
· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 °С в воздушной с с и 2000 ° C в в в в;
· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заменяет п;
· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменены на карбид кремния и работают третий год вместо двух месяцев при температурах до 1000 °С.
Хи meng Log сйоса сососаноганоганогана карба креmi кни menjatuhkan
С с | Концентраце, % | Tadi, o c | 199, 24 чаа | Корози Jan. | Сротивение корозии |
С mril -кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
У н sebagai киа | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Феokan ка лςлляя | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
Снаяая arah | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Снаяая arah | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
Oзотнаяая arah киа | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Eveк натр | PH = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
Eveк натр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
Eveк натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0.1; B = 0.1 - 0.8; C -> = 0.8
Хи meng Log.
С с | Концентраце, % | Tadi, o c | Корози Jan. |
Снаяая arah | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
Eveк натр | 30 | 100 | 0.06 |
Феokan ка лςлляя | 85 | 300 ± 10 | 0.28 |
Oзотнаяая arah киа | 60 | 20 ± 1 | 0.06 |
GREAT | 45 | 100 | 0.12 |
С mril -кислота | 20 | 100 | 0.12 |
HF: HNO3 | 40+10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd adalah salah satu penyelesaian bahan baru Silicon Carbide terbesar di China. Sic Technical Ceramic: Kekerasan KKM adalah 9 (kekerasan KKM baru adalah 13), dengan ketahanan yang sangat baik terhadap hakisan dan kakisan, lelasan yang sangat baik-rintangan dan anti-pengoksidaan. Hayat perkhidmatan produk SIC adalah 4 hingga 5 kali lebih lama daripada 92% bahan alumina. MOR RBSIC adalah 5 hingga 7 kali dari SNBSC, ia boleh digunakan untuk bentuk yang lebih kompleks. Proses petikan adalah cepat, penghantaran adalah seperti yang dijanjikan dan kualiti tidak ada. Kami sentiasa bertahan dalam mencabar matlamat kami dan memberikan hati kami kembali kepada masyarakat.