सीव्हीडी फिल्म कोटिंगसाठी एसआयसी सब्सट्रेट

रासायनिक वाष्प जमा

केमिकल वाफ डिपॉझिशन (सीव्हीडी) ऑक्साईड ही एक रेखीय वाढ प्रक्रिया आहे जिथे एक पूर्ववर्ती गॅस अणुभट्टीमध्ये वेफरवर पातळ फिल्म जमा करतो. वाढीची प्रक्रिया कमी तापमान आहे आणि त्या तुलनेत जास्त वाढीचा दर आहेथर्मल ऑक्साईड? हे बरेच पातळ सिलिकॉन डायऑक्साइड थर देखील तयार करते कारण चित्रपट वाढण्याऐवजी चित्रपटाचे अव्यवस्थित आहे. ही प्रक्रिया उच्च विद्युत प्रतिकार असलेल्या चित्रपटाची निर्मिती करते, जी इतर अनेक अनुप्रयोगांमध्ये आयसीएस आणि एमईएमएस डिव्हाइसमध्ये वापरण्यासाठी उत्कृष्ट आहे.

जेव्हा बाह्य थर आवश्यक असते तेव्हा केमिकल वाष्प साठा (सीव्हीडी) ऑक्साईड केला जातो परंतु सिलिकॉन सब्सट्रेट ऑक्सिडाइझ होऊ शकत नाही.

रासायनिक वाष्प जमा वाढ:

जेव्हा गॅस किंवा वाष्प (पूर्ववर्ती) कमी तापमान अणुभट्टीमध्ये ओळखले जाते तेव्हा सीव्हीडी वाढ होते जिथे वेफर्स एकतर अनुलंब किंवा क्षैतिज व्यवस्था केली जातात. गॅस सिस्टममधून फिरतो आणि वेफर्सच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरण करतो. हे पूर्ववर्ती अणुभट्टीमधून जात असताना, वेफर्स त्यांना त्यांच्या पृष्ठभागावर शोषून घेण्यास सुरवात करतात.

एकदा पूर्ववर्ती संपूर्ण प्रणालीमध्ये समान रीतीने वितरित झाल्यानंतर, रासायनिक प्रतिक्रिया सब्सट्रेट्सच्या पृष्ठभागापासून सुरू होतात. या रासायनिक प्रतिक्रिया बेटे म्हणून सुरू होतात आणि प्रक्रिया सुरूच राहिल्यास, इच्छित चित्रपट तयार करण्यासाठी बेटे वाढतात आणि विलीन होतात. रासायनिक प्रतिक्रिया वेफर्सच्या पृष्ठभागावर द्विपक्षीय तयार करतात, जे सीमा थर ओलांडून पसरतात आणि अणुभट्टीच्या बाहेर वाहतात, ज्यामुळे त्यांच्या जमा झालेल्या फिल्म कोटिंगसह वेफर्स सोडतात.

आकृती 1

रासायनिक वाष्प जमा होण्याचे फायदे:

• कमी तापमान वाढीची प्रक्रिया.
• वेगवान ठेव दर (विशेषत: एपीसीव्हीडी).
• सिलिकॉन सब्सट्रेट असणे आवश्यक नाही.
• चांगले चरण कव्हरेज (विशेषत: पीईसीव्हीडी).

आकृती 2
सिलिकॉन डायऑक्साइड जमा वि. वाढ

रासायनिक वाष्प जमा करण्याबद्दल किंवा कोटची विनंती करण्यासाठी अधिक माहितीसाठी, कृपयाएसव्हीएमशी संपर्क साधाआज आमच्या विक्री कार्यसंघाच्या सदस्याशी बोलण्यासाठी.

सीव्हीडीचे प्रकार

एलपीसीव्हीडी

लो प्रेशर केमिकल वाफ जमा ही एक प्रमाणित रासायनिक वाष्प जमा प्रक्रिया आहे. एलपीसीव्हीडी आणि इतर सीव्हीडी पद्धतींमध्ये मुख्य फरक म्हणजे जमा तापमान. एलपीसीव्हीडी चित्रपट जमा करण्यासाठी सर्वाधिक तापमान वापरते, विशेषत: 600 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त.

कमी-दाबाचे वातावरण उच्च शुद्धता, पुनरुत्पादकता आणि एकसमानतेसह एक एकसमान चित्रपट तयार करते. हे 10 ते 1000 पीए दरम्यान केले जाते, तर मानक खोलीचा दबाव 101,325 पा आहे. तापमान या चित्रपटांची जाडी आणि शुद्धता निर्धारित करते, ज्यामुळे जास्त तापमान जाड आणि अधिक शुद्ध चित्रपट होते.

• सामान्य चित्रपट जमा:पॉलीसिलिकॉन, डोप्ड आणि पूर्ववत ऑक्साईड्स,नायट्राइड्स.

पीईसीव्हीडी

प्लाझ्मा वर्धित रासायनिक वाष्प साठा कमी तापमान, उच्च फिल्म घनता जमा करण्याचे तंत्र आहे. पीईसीव्हीडी सीव्हीडी अणुभट्टीमध्ये प्लाझ्माच्या व्यतिरिक्त होते, जे उच्च विनामूल्य इलेक्ट्रॉन सामग्री (~ 50%) सह अंशतः आयनीकृत गॅस आहे. ही कमी तापमान जमा करण्याची पद्धत आहे जी 100 डिग्री सेल्सियस ते 400 डिग्री सेल्सियस दरम्यान होते. पीईसीव्हीडी कमी तापमानात केले जाऊ शकते कारण फ्री इलेक्ट्रॉनमधील उर्जा प्रतिक्रियाशील वायूंना वेफर पृष्ठभागावर फिल्म तयार करते.

ही जमा पद्धत दोन भिन्न प्रकारच्या प्लाझ्माचा वापर करते:

1. कोल्ड (नॉन-थर्मल): इलेक्ट्रॉनमध्ये तटस्थ कण आणि आयनपेक्षा जास्त तापमान असते. ही पद्धत डिपॉझिशन चेंबरमधील दबाव बदलून इलेक्ट्रॉनची उर्जा वापरते.
2. थर्मल: इलेक्ट्रॉन हे जमा कक्षातील कण आणि आयनसारखेच तापमान आहे.

डिपॉझिशन चेंबरच्या आत, रेडिओ-फ्रिक्वेन्सी व्होल्टेज वेफरच्या वर आणि खाली इलेक्ट्रोड्स दरम्यान पाठविले जाते. हे इलेक्ट्रॉन शुल्क आकारते आणि इच्छित चित्रपट जमा करण्यासाठी त्यांना एक उत्साही स्थितीत ठेवते.

पीईसीव्हीडीद्वारे वाढत्या चित्रपटांच्या चार चरण आहेत:

1. डिपॉझिशन चेंबरच्या आत इलेक्ट्रोडवर लक्ष्य ठेवा.
2. चेंबरमध्ये प्रतिक्रियाशील वायू आणि जमा घटकांचा परिचय द्या.
3. इलेक्ट्रोड्स दरम्यान प्लाझ्मा पाठवा आणि प्लाझ्मा उत्तेजित करण्यासाठी व्होल्टेज लागू करा.
4. रिअॅक्टिव्ह गॅस पातळ फिल्म तयार करण्यासाठी वेफर पृष्ठभागासह विरघळते आणि प्रतिक्रिया देते, चेंबरच्या बाहेर डिफ्यूज करते.

• सामान्य चित्रपट जमा: सिलिकॉन ऑक्साईड्स, सिलिकॉन नायट्राइड, अनाकार सिलिकॉन,सिलिकॉन ऑक्सिनिट्राइड्स (एसआय_xO_yN_z).

एपीसीव्हीडी

वातावरणीय दबाव रासायनिक वाष्प जमा करणे हे कमी तापमान जमा करण्याचे तंत्र आहे जे मानक वातावरणीय दाबाने भट्टीमध्ये होते. इतर सीव्हीडी पद्धतींप्रमाणेच, एपीसीव्हीडीला डिपॉझिशन चेंबरच्या आत एक पूर्ववर्ती गॅस आवश्यक आहे, नंतर तापमान हळूहळू वेफर पृष्ठभागावरील प्रतिक्रियांना उत्प्रेरक करण्यासाठी आणि पातळ फिल्म जमा करण्यासाठी वाढते. या पद्धतीच्या साधेपणामुळे, त्यात खूप जास्त ठेव दर आहे.

• सामान्य चित्रपट जमा केले: डोप्ड आणि अबाधित सिलिकॉन ऑक्साईड्स, सिलिकॉन नायट्राइड्स. मध्ये देखील वापरलेEn नीलिंग.

एचडीपी सीव्हीडी

उच्च घनता प्लाझ्मा केमिकल वाष्प जमा ही पीईसीव्हीडीची एक आवृत्ती आहे जी उच्च घनता प्लाझ्मा वापरते, ज्यामुळे वेफर्सला जमा कक्षात अगदी कमी तापमानात (80 डिग्री सेल्सियस से -150 डिग्री सेल्सियस दरम्यान) प्रतिक्रिया देण्याची परवानगी मिळते. हे उत्कृष्ट खंदक भरण्याच्या क्षमतेसह एक चित्रपट देखील तयार करते.

• सामान्य चित्रपट जमा: सिलिकॉन डाय ऑक्साईड (सीआयओ₂), सिलिकॉन नायट्राइड (एसआय₃N₄),सिलिकॉन कार्बाइड (एसआयसी).

SACVD

सबटमोस्फेरिक प्रेशर केमिकल वाफ जमा इतर पद्धतींपेक्षा भिन्न आहे कारण ते मानक खोलीच्या दाबापेक्षा कमी होते आणि ओझोन वापरते (ओ₃) प्रतिक्रिया उत्प्रेरक करण्यास मदत करण्यासाठी. जमा प्रक्रिया एलपीसीव्हीडीपेक्षा जास्त दाबाने होते परंतु एपीसीव्हीडीपेक्षा कमी आहे, सुमारे 13,300 पीए ते 80,000 पा. एसएसीव्हीडी चित्रपटांमध्ये उच्च साठा दर आहे आणि ज्यामुळे तापमान सुमारे 90 90 ० डिग्री सेल्सिअस पर्यंत वाढते, त्या क्षणी ते कमी होण्यास सुरवात होते.

• सामान्य चित्रपट जमा:बीपीएसजी, PSG,Teos.

शेंडोंग झोंगपेंग स्पेशल सिरेमिक्स कंपनी, लिमिटेड चीनमधील सर्वात मोठ्या सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक नवीन मटेरियल सोल्यूशन्सपैकी एक आहे. एसआयसी टेक्निकल सिरेमिकः एमओएचची कठोरता 9 आहे (नवीन एमओएचची कडकपणा 13 आहे), इरोशन आणि गंज, उत्कृष्ट घर्षण-प्रतिरोध आणि अँटी-ऑक्सिडेशनसाठी उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. एसआयसी प्रॉडक्टचे सर्व्हिस लाइफ 92% एल्युमिना सामग्रीपेक्षा 4 ते 5 पट जास्त आहे. आरबीएसआयसीचा एमओआर एसएनबीएससीच्या 5 ते 7 पट आहे, तो अधिक जटिल आकारांसाठी वापरला जाऊ शकतो. कोटेशन प्रक्रिया द्रुत आहे, वितरण वचन दिले आहे आणि गुणवत्ता दुसर्‍या क्रमांकावर नाही. आम्ही नेहमीच आपल्या उद्दीष्टांना आव्हान देण्यास कायम राहतो आणि आपल्या अंतःकरणाला समाजात परत देतो.