चुना/चुनखडीच्या स्लरीसह ओले फ्लू गॅस डिसल्फ्युरायझेशन

वैशिष्ट्ये

• 99% पेक्षा जास्त डिसल्फुरायझेशन कार्यक्षमता प्राप्त केली जाऊ शकते
• 98% पेक्षा जास्त उपलब्धता प्राप्त केली जाऊ शकते
• अभियांत्रिकी कोणत्याही विशिष्ट स्थानावर अवलंबून नाही
• विक्रीयोग्य उत्पादन
• अमर्यादित भाग लोड ऑपरेशन
• जगातील सर्वाधिक संदर्भ असलेली पद्धत

प्रक्रियेचे टप्पे

या ओले डिसल्फ्युरायझेशन पद्धतीचे आवश्यक प्रक्रिया टप्पे आहेत:

• शोषक तयारी आणि डोस
• SOx काढून टाकणे (HCl, HF)
• उत्पादनाचे डीवॉटरिंग आणि कंडिशनिंग

या पद्धतीमध्ये चुनखडी (CaCO3) किंवा क्विकलाइम (CaO) शोषक म्हणून वापरता येतात. ड्राय किंवा स्लरी म्हणून जोडता येणाऱ्या ॲडिटीव्हची निवड प्रकल्प-विशिष्ट सीमा परिस्थितीच्या आधारावर केली जाते. सल्फर ऑक्साईड्स (SOx) आणि इतर आम्लीय घटक (HCl, HF) काढून टाकण्यासाठी, फ्ल्यू वायूला शोषण झोनमध्ये ॲडिटीव्ह असलेल्या स्लरीच्या तीव्र संपर्कात आणले जाते. अशा प्रकारे, मोठ्या प्रमाणात हस्तांतरणासाठी सर्वात मोठे संभाव्य पृष्ठभाग उपलब्ध केले जाते. शोषण झोनमध्ये, फ्ल्यू गॅसमधील SO2 शोषकांशी प्रतिक्रिया देऊन कॅल्शियम सल्फाइट (CaSO3) तयार करतो.

कॅल्शियम सल्फाइट असलेली चुनखडीची स्लरी शोषक संपमध्ये गोळा केली जाते. फ्ल्यू गॅसेसच्या साफसफाईसाठी वापरला जाणारा चुनखडी शोषक संम्पमध्ये सतत जोडला जातो याची खात्री करण्यासाठी शोषकची साफसफाईची क्षमता स्थिर राहते. नंतर स्लरी पुन्हा शोषण झोनमध्ये पंप केली जाते.

शोषक संपमध्ये हवा फुंकून, कॅल्शियम सल्फाइटपासून जिप्सम तयार होतो आणि स्लरीचा एक घटक म्हणून प्रक्रियेतून काढून टाकला जातो. अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतांवर अवलंबून, विक्रीयोग्य जिप्सम तयार करण्यासाठी पुढील उपचार केले जातात.

वनस्पती अभियांत्रिकी

ओले फ्ल्यू गॅस डिसल्फ्युरायझेशनमध्ये, ओपन स्प्रे टॉवर शोषक प्रचलित आहेत जे दोन मुख्य झोनमध्ये विभागलेले आहेत. हे फ्ल्यू गॅस आणि शोषक संप यांच्या संपर्कात आलेले शोषण क्षेत्र आहेत, ज्यामध्ये चुनखडीची स्लरी अडकून गोळा केली जाते. शोषक संपमध्ये ठेवी टाळण्यासाठी, मिक्सिंग यंत्रणेद्वारे स्लरी निलंबित केली जाते.

फ्ल्यू गॅस द्रव पातळीच्या वरच्या शोषकामध्ये आणि नंतर शोषक झोनमधून वाहतो, ज्यामध्ये ओव्हरलॅपिंग फवारणी पातळी आणि धुके निर्मूलनाचा समावेश असतो.

शोषक संपमधून चोखलेली चुनखडी स्लरी फवारणीच्या पातळीद्वारे फ्ल्यू गॅसवर सह-वर्तमान आणि प्रति-सध्या फवारली जाते. फवारणी टॉवरमधील नोझल्सची व्यवस्था शोषक काढून टाकण्याच्या कार्यक्षमतेसाठी आवश्यक महत्त्व आहे. त्यामुळे प्रवाह ऑप्टिमायझेशन अत्यंत आवश्यक आहे. मिस्ट एलिमिनेटरमध्ये, फ्ल्यू गॅसद्वारे शोषण क्षेत्रातून वाहून नेलेले थेंब प्रक्रियेत परत येतात. शोषकच्या आउटलेटवर, स्वच्छ वायू संतृप्त होतो आणि तो थेट कूलिंग टॉवर किंवा ओल्या स्टॅकद्वारे काढला जाऊ शकतो. वैकल्पिकरित्या स्वच्छ वायू गरम करून कोरड्या स्टॅकवर नेला जाऊ शकतो.

शोषक सांपमधून काढलेली स्लरी हायड्रोसायक्लोन्सद्वारे प्राथमिक निर्जलीकरणातून जाते. सामान्यत: ही पूर्व-केंद्रित स्लरी गाळण्याद्वारे आणखी निर्जलीकरण केली जाते. या प्रक्रियेतून मिळणारे पाणी मोठ्या प्रमाणात शोषकांकडे परत येऊ शकते. रक्ताभिसरण प्रक्रियेत कचरा पाण्याच्या प्रवाहाच्या स्वरूपात एक छोटासा भाग काढला जातो.

औद्योगिक प्लांट्स, पॉवर प्लांट्स किंवा वेस्ट इन्सिनरेशन प्लांट्समध्ये फ्लू गॅस डिसल्फ्युरायझेशन नोझलवर अवलंबून असते जे दीर्घ कालावधीसाठी अचूक ऑपरेशनची हमी देतात आणि अत्यंत आक्रमक पर्यावरणीय परिस्थितींना तोंड देतात. त्याच्या नोझल सिस्टीमसह, Lechler स्प्रे स्क्रबर्स किंवा स्प्रे शोषक तसेच फ्ल्यू गॅस डिसल्फ्युरायझेशन (FGD) मधील इतर प्रक्रियांसाठी व्यावसायिक आणि अनुप्रयोग-केंद्रित उपाय ऑफर करते.

ओले डिसल्फुरायझेशन