फ्लू गॅस डिसल्फ्युरायझेशन सिस्टम आणि नोजल

वीज निर्मिती सुविधांमध्ये कोळशाच्या ज्वलनामुळे घनकचरा तयार होतो, जसे की तळ आणि फ्लाय ॲश आणि वातावरणात उत्सर्जित होणारा फ्ल्यू गॅस. फ्ल्यू गॅस डिसल्फ्युरायझेशन (FGD) प्रणाली वापरून फ्ल्यू गॅसमधून SOx उत्सर्जन काढून टाकण्यासाठी अनेक वनस्पतींना आवश्यक आहे. US मध्ये वापरलेले तीन आघाडीचे FGD तंत्रज्ञान म्हणजे ओले स्क्रबिंग (स्थापनापैकी 85%), ड्राय स्क्रबिंग (12%), आणि ड्राय सॉर्बेंट इंजेक्शन (3%). कोरड्या स्क्रबरच्या तुलनेत ओले स्क्रबर्स सामान्यत: 90% पेक्षा जास्त SOx काढून टाकतात, जे 80% काढून टाकतात. हा लेख ओल्या पाण्यामुळे निर्माण होणाऱ्या सांडपाण्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी अत्याधुनिक तंत्रज्ञान सादर करतो.FGD प्रणाली.

ओले FGD मूलभूत

ओले FGD तंत्रज्ञानामध्ये स्लरी अणुभट्टी विभाग आणि घन पदार्थ निर्जलीकरण विभाग असतो. अणुभट्टी विभागात पॅक्ड आणि ट्रे टॉवर्स, वेंचुरी स्क्रबर्स आणि स्प्रे स्क्रबर्ससह विविध प्रकारचे शोषक वापरले गेले आहेत. शोषक चुना, सोडियम हायड्रॉक्साईड किंवा चुनखडीच्या अल्कधर्मी स्लरीसह अम्लीय वायूंना तटस्थ करतात. अनेक आर्थिक कारणांमुळे, नवीन स्क्रबर्स चुनखडीचा स्लरी वापरतात.

जेव्हा चुनखडी शोषक कमी करण्याच्या स्थितीत SOx बरोबर प्रतिक्रिया देते, तेव्हा SO 2 (SOx चा प्रमुख घटक) सल्फाईटमध्ये रूपांतरित होतो आणि कॅल्शियम सल्फाइटने समृद्ध असलेली स्लरी तयार होते. पूर्वीच्या FGD प्रणालींनी (नैसर्गिक ऑक्सिडेशन किंवा इनहिबिटेड ऑक्सिडेशन सिस्टम म्हणून संदर्भित) कॅल्शियम सल्फाइट उप-उत्पादन तयार केले. नवीनFGD प्रणालीऑक्सिडेशन अणुभट्टी वापरा ज्यामध्ये कॅल्शियम सल्फाइट स्लरी कॅल्शियम सल्फेट (जिप्सम) मध्ये रूपांतरित केली जाते; याला लाइमस्टोन फोर्स्ड ऑक्सिडेशन (LSFO) FGD सिस्टीम असे संबोधले जाते.

ठराविक आधुनिक LSFO FGD सिस्टीम एकतर बेसमध्ये इंटिग्रल ऑक्सिडेशन रिऍक्टरसह स्प्रे टॉवर शोषक वापरतात (आकृती 1) किंवा जेट बबलर प्रणाली. प्रत्येकामध्ये वायू चुनखडीच्या स्लरीमध्ये अनॉक्सिक परिस्थितीत शोषला जातो; स्लरी नंतर एरोबिक अणुभट्टी किंवा प्रतिक्रिया क्षेत्राकडे जाते, जेथे सल्फाइटचे सल्फेटमध्ये रूपांतर होते आणि जिप्सम अवक्षेपित होते. ऑक्सिडेशन रिएक्टरमध्ये हायड्रोलिक डिटेन्शन वेळ सुमारे 20 मिनिटे आहे.

1. स्प्रे कॉलम चुनखडी सक्तीचे ऑक्सिडेशन (LSFO) FGD प्रणाली. एलएसएफओ स्क्रबर स्लरी अणुभट्टीकडे जाते, जेथे सल्फाइट ते सल्फेटचे ऑक्सिडेशन सक्तीने करण्यासाठी हवा जोडली जाते. हे ऑक्सिडेशन सेलेनाइटमध्ये सेलेनेटमध्ये रूपांतरित होत असल्याचे दिसते, परिणामी नंतर उपचारांमध्ये अडचणी येतात. स्रोत: CH2M हिल

या प्रणाली विशेषत: 14% ते 18% निलंबित घन पदार्थांसह कार्य करतात. निलंबित घन पदार्थांमध्ये बारीक आणि खडबडीत जिप्सम घन पदार्थ, फ्लाय ऍश आणि चुनखडीच्या सहाय्याने तयार केलेली जड सामग्री असते. जेव्हा घन पदार्थ वरच्या मर्यादेपर्यंत पोहोचतात तेव्हा स्लरी शुद्ध केली जाते. बहुतेक LSFO FGD प्रणाली यांत्रिक घन पदार्थांचे पृथक्करण आणि निर्जलीकरण प्रणाली वापरतात जिप्सम आणि इतर घन पदार्थ शुद्ध पाण्यापासून वेगळे करण्यासाठी (आकृती 2).

फ्लू गॅस डिसल्फ्युरायझेशन नोझल-एफजीडी नोझल्स

2. FGD शुद्ध जिप्सम डीवॉटरिंग सिस्टम. सामान्य जिप्सम डिवॉटरिंग सिस्टममध्ये शुद्धीकरणातील कणांचे वर्गीकरण किंवा खरखरीत आणि सूक्ष्म अपूर्णांकांमध्ये वर्गीकरण केले जाते. हायड्रोक्लोनपासून ओव्हरफ्लोमध्ये सूक्ष्म कण वेगळे केले जातात ज्यामुळे एक अंडरफ्लो तयार केला जातो ज्यामध्ये मुख्यतः मोठ्या जिप्सम क्रिस्टल्स असतात (संभाव्य विक्रीसाठी) जे व्हॅक्यूम बेल्ट डीवॉटरिंग सिस्टमसह कमी आर्द्रतेसाठी निर्जलीकरण केले जाऊ शकते. स्रोत: CH2M हिल

काही FGD प्रणाली घन पदार्थांचे वर्गीकरण आणि निर्जलीकरणासाठी गुरुत्वाकर्षण घनदाट किंवा सेटलिंग तलाव वापरतात आणि काही सेंट्रीफ्यूज किंवा रोटरी व्हॅक्यूम ड्रम डीवॉटरिंग सिस्टम वापरतात, परंतु बहुतेक नवीन प्रणाली हायड्रोक्लोन आणि व्हॅक्यूम बेल्ट वापरतात. काहीजण डीवॉटरिंग सिस्टीममधील घन पदार्थ काढून टाकण्यासाठी मालिकेत दोन हायड्रोक्लोन्स वापरू शकतात. सांडपाण्याचा प्रवाह कमी करण्यासाठी हायड्रोक्लोन ओव्हरफ्लोचा एक भाग FGD प्रणालीमध्ये परत केला जाऊ शकतो.

FGD सिस्टीमच्या बांधकाम साहित्याच्या गंज प्रतिकाराने लादलेल्या मर्यादेमुळे आवश्यक असलेल्या FGD स्लरीमध्ये क्लोराईड्स तयार होतात तेव्हा शुध्दीकरण देखील सुरू केले जाऊ शकते.

FGD सांडपाणी वैशिष्ट्ये

कोळसा आणि चुनखडीची रचना, स्क्रबरचा प्रकार आणि जिप्सम-डिवॉटरिंग सिस्टीम यासारख्या FGD सांडपाण्याच्या रचनेवर अनेक चलने परिणाम करतात. कोळसा आम्लीय वायूंचे योगदान देतो — जसे की क्लोराईड्स, फ्लोराईड्स आणि सल्फेट — तसेच आर्सेनिक, पारा, सेलेनियम, बोरॉन, कॅडमियम आणि जस्त यासह अस्थिर धातू. चुनखडी लोखंड आणि ॲल्युमिनियम (मातीच्या खनिजांपासून) FGD सांडपाण्यात योगदान देते. चुनखडी सामान्यत: ओल्या बॉल मिलमध्ये पल्व्हराइज केली जाते आणि बॉल्सची धूप आणि गंज चुनखडीच्या स्लरीमध्ये लोह योगदान देते. चिकणमाती अक्रिय दंडामध्ये योगदान देतात, जे स्क्रबरमधून सांडपाणी शुद्ध करण्याचे एक कारण आहे.

प्रेषक: थॉमस ई. हिगिन्स, पीएचडी, पीई; A. थॉमस सँडी, पीई; आणि सिलास डब्ल्यू. गिव्हन्स, पीई.

ईमेल:[ईमेल संरक्षित]

सिंगल डायरेक्शन डबल जेट नोजलनोजल चाचणी


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-04-2018
व्हॉट्सॲप ऑनलाइन गप्पा!