सिलिकॉन कार्बाइड आणि सिलिकॉन नायट्राइडमध्ये वितळलेल्या धातूसह खराब ओलेपणा आहे. मॅग्नेशियम, निकेल, क्रोमियम मिश्रधातू आणि स्टेनलेस स्टीलद्वारे घुसखोरी करण्याव्यतिरिक्त, त्यांना इतर धातूंना ओलेपणा नाही, म्हणून त्यांच्याकडे उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक आहे आणि ॲल्युमिनियम इलेक्ट्रोलिसिस उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
या पेपरमध्ये, हॉट-सर्कुलटिंग अल-सी मिश्रधातूच्या वितळलेल्या सिलिकॉन कार्बाइड R-SiC आणि सिलिकॉन नायट्राइड बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड Si3N4-SiC च्या क्षरण प्रतिरोधनाची अनेक अक्षांशांवरून तपासणी करण्यात आली.
495 ° C ~ 620 ° C ॲल्युमिनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु वितळण्यासाठी 1080h च्या 9 वेळा थर्मल सायकलिंगच्या प्रायोगिक डेटानुसार, खालील विश्लेषणाचे परिणाम प्राप्त झाले.
R-SiC आणि Si3N4-SiC नमुने गंज वेळेसह वाढले आणि गंज दर कमी झाला. क्षरणाच्या लॉगरिदमिक संबंधाने दिलेला गंज दर. (आकृती 1)
ऊर्जा स्पेक्ट्रम विश्लेषणाद्वारे, R-SiC आणि Si3N4-SiC नमुन्यांमध्ये ॲल्युमिनियम-सिलिकॉन नाही; XRD पॅटर्नमध्ये, विशिष्ट प्रमाणात ॲल्युमिनियम-सिलिकॉन शिखर पृष्ठभाग-अवशिष्ट ॲल्युमिनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु आहे. (आकृती 2 – आकृती 5)
SEM विश्लेषणाद्वारे, जसा गंजण्याची वेळ वाढते, R-SiC आणि Si3N4-SiC नमुन्यांची एकूण रचना सैल आहे, परंतु कोणतेही स्पष्ट नुकसान नाही. (आकृती 6 – आकृती 7)
ॲल्युमिनियम द्रव आणि सिरॅमिकमधील इंटरफेसचा पृष्ठभाग ताण σs/g, इंटरफेसमधील ओलावा कोन θ >90° आहे आणि ॲल्युमिनियम द्रव आणि शीट सिरॅमिक मटेरियलमधील इंटरफेस ओले नाही.
त्यामुळे, R-SiC आणि Si3N4-SiC मटेरियल ॲल्युमिनियम सिलिकॉन वितळण्याविरुद्ध गंज प्रतिकार करण्यासाठी उत्कृष्ट आहेत आणि त्यात थोडा फरक आहे. तथापि, Si3N4-SiC सामग्रीची किंमत तुलनेने कमी आहे आणि बर्याच वर्षांपासून यशस्वीरित्या लागू केली गेली आहे.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-17-2018