По принципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличаются от конических. Цилиндрический гидроциклон (рис. 2, а) состоит из цилиндрического корпуса3, в который через тангенциальный питающий патрубок1вводится исходный продукт. Слив удаляется через патрубок2, а разгрузочная жидкость – через тангенциальный патрубок4.

Предполагалось, что с упрощением конструкции эффективность работы аппарата существенно не измениться. Однако предположения не оправдались. Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от жидкости, его соединяческий гидроциклон सिक्लोनोम (रिस. 2, बी). तोग्डा разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона1является одновременно питающим патрубком конического гидроциклона2. При работе цилиндроконического гидроциклона получаются три продукта разделения: слив цилиндрического гидроциклона, слив цилиндрического гидроциклона, сидроциклона грузочная жидкость конического гидроциклона. Как показала практика, эта конструктивная модификация не дает существенного улучшения технологических показатеоложеских внению с коническими гидроциклонами.

कॉनिचेसकीये गीड्रोसिक्लॉन

ना रिस. 3, а показан конический гидроциклон, в котором верхний слой разгружается через сливную камеру; на рис. 3, б – гидроциклон позволяющий отбирать две фракции сливаемого продукта, при этом один верхний сливной сливоляющий патбирать ческими; на рис. 3, в, г – гидроциклоны, применяемые в нефтяной промышленности у гидроциклона на рис, г коническая часть, а у гидроциклона на рис, в цилиндрическая и коническая части. резиновые); на рис. 3, д – гидроциклон, у которого целью повышения эффективности разделения корпус выполнен в виде эллиптического, цислиптического ским конусом.

Гидроциклон, изображенный на рис. 3, е предназначен для осветления. С целью защиты внутренней поверхности от абразивного износа производится намораживание стенки гидроциклона ледяной самовосстанавливающейся коркой. corpus гидроциклона снабжен теплоизолирующей рубашкой.

Для повышения эффективности работы гидроциклонов и для предотвращения забивания насадки добавочная вода подавочная вода гидроциклонов рис.3, ж) через симметрично расположенные тангенциальные отверстия небольшого диаметра таким образом, через симметрично расположенные направлением струи исходного продукта.

Рис.3कोनिचेसकीये गीड्रोसिक्लॉन

Корпус гидроциклона изготавливается чаще литым, а иногда сварным или вытачивается из металла. Корпуса малых гидроциклонов диаметром меньше 250-350 мм отливаются целиком, а гидроциклонов большиклонов большиклонх разметром и которых соединяются между собой болтами. Преимуществом литых гидроциклонов перед сварными, является возможность изготовления литья из износоустойчоления износоустойчивых если не считать первоначальных работ на изготовление моделей и организацию производства).

 

Гидроциклоны малых размеров иногда изготавливают из алюминиевого литья с литой сменной резиновой футеровкой.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20?.

Теоретические расчеты и опыт работы с гидроциклонами показывают, что более тонкий и менее загрязнененый крупиный ть на гидроциклонах с углом конусности около 10?.

Дальнейшее уменьшение угла конусности (उदाहरणार्थ, до 5?) не дает заметного улучшения технологичение показавических показатевлей нию высоты аппарата.

Питающий патрубок должен устанавливаться непосредственно под крышкой строго по касательной к стенке гидроциклона. В сварных конструкциях конец патрубка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобы он не заходил внупатарь.

В литых конструкциях питающие патрубки отливаются как одно целое с цилиндрической частью корпуса. Питающий патрубок изготавливают обычно в виде трубы прямоугольного или круглого сечения, сужающейся по .4.

В конструкциях треста Никополь-Марганец питающий патрубок не имеет сужения, а представляет собой цилиндричебный собой к корпусу по касательной (рис. 4, б).

В циклонах Уфимского завода предусматривается возможность изменения размера питающего отверстия посредством , посредством , вляемых комплексно с гидроциклоном. Для гидроциклонов сравнительно больших размеров ( 250 mm и более ) на практике отдают предпочтение патрубку патрубочтение патрубку патрубку размеров уся к концу, с расчетом, чтобы минимальная площадь поперечного сечения была приблизительно в 2-4 раза меньайрбый пыбилоще.

Такой патрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидроциклон. Для гидроциклонов малого размера целесообразно делать питающие патрубки круглого сечения ( во избежание забиоть во избежание забиощие). Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днища гидроциклона. Имелись предложения о подаче пульпы в гидроциклон не через один патрубок, а через два и более.

Рис.4.कॉन्स्ट्रुक्झिय питающих патрубков:

а-कोन्स्ट्रुक्शिया института Механобр;б-कोन्स्ट्रुक्सीया त्रेस्टा निकोपोल-मार्गेनेस;в-со сменной клиновидной вставкой;г-कॉन्सट्रुक्जिया УЗГО.

В конструкции гидроциклон питание вводилось в гидроциклон не через патрубки, а через жалюзи в цилиндричаческое.

Однако опытные данные показали, что увеличение числа питающих патрубков или питание через жалюзи не дали теправчевхеные показали нию с питанием через один патрубок, а только усложнили конструкцию циклона.

प्रेषक: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony