По принципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличаются от конических. Цилиндрический гидроциклон (рис. 2, а) состоит из цилиндрического корпуса3, в который через тангенциальный питающий патрубок१вводится исходный продукт. Слив удаляется через патрубок2, а разгрузочная жидкость – через тангенциальный патрубок4.

Предполагалось, что с упрощением конструкции эффективность работы аппарата существенно не измениться. Однако предположения не оправдались. Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от жидкости, его соединявательский гидроциклон коническим гидроциклоном (рис. 2, б). तोग्डा разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона१является одновременно питающим патрубком конического гидроциклона2. При работе цилиндроконического гидроциклона получаются три продукта разделения: слив цилиндрического гидроциклона, слив цилиндрического гидроциклона продуктов и разгрузочная жидкость конического гидроциклона. Как показала практика, эта конструктивная модификация не дает существенного улучшения технологических показатеологических , по сравнению с коническими гидроциклонами.

कॉनिचेसकीये गीड्रोसिक्लॉन

ना रिस. 3, а показан конический гидроциклон, в котором верхний слой разгружается через сливную камеру; на рис. 3, б – гидроциклон позволяющий отбирать две фракции сливаемого продукта, при этом один верхний сливной патрувяющий сливной патрубяющий कॉनसेन्ट्रीचेस्किमी; на рис. 3, в, г – гидроциклоны, применяемые в нефтяной промышленности резины, так, у гидроциклона на рис, г коническая часть, а у гидроциклона на рис); на рис. 3, д – гидроциклон, у которого целью повышения эффективности разделения корпус выполнен в виде эллиптического, цислиптического цисного эллиптическим конусом.

Гидроциклон, изображенный на рис. 3, е предназначен для осветления. С целью защиты внутренней поверхности от абразивного износа производится намораживание стенки гидроциклона ледявайного намораживание коркой. corpus гидроциклона снабжен теплоизолирующей рубашкой.

Для повышения эффективности работы гидроциклонов и для предотвращения забивания насадки добавочяюстьния вода подаечня жидроциклонов гидроциклона (рис.3, ж) через симметрично расположенные тангенциальные отверстия небольшого диаметра таким , обраветрично воды совпадало с направлением струи исходного продукта.

रस.३कॉनिचेसकीये गीड्रोसिक्लॉन

Корпус гидроциклона изготавливается чаще литым, а иногда сварным или вытачивается из металла. Корпуса малых гидроциклонов диаметром меньше 250-350 mm отливаются целиком, а гидроциклонов больших разметром - секций, фланцы которых соединяются между собой болтами. Преимуществом литых гидроциклонов перед сварными, является возможность изготовления литья из износоустойчевых , изготовления (если не считать первоначальных работ на изготовление моделей и организацию производства).

 

Гидроциклоны малых размеров иногда изготавливают из алюминиевого литья с литой сменной резиновой футеровкой.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20?.

Теоретические расчеты и опыт работы с гидроциклонами показывают, что более тонкий и менее загрязнененмый крупиный крупы получить на гидроциклонах с углом конусности около 10?.

Дальнейшее уменьшение угла конусности (उदाहरणार्थ, до 5?) не дает заметного улучшения технологических показатевлей, увеличению высоты аппарата.

Питающий патрубок должен устанавливаться непосредственно под крышкой строго по касательной к стенке гидроциклона. В сварных конструкциях конец патрубка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобы он не заходил внупатарь.

В литых конструкциях питающие патрубки отливаются как одно целое с цилиндрической частью корпуса. Питающий патрубок изготавливают обычно в виде трубы прямоугольного или круглого сечения, сужающейся по жудавливают. 4).

В конструкциях треста Никополь-Марганец питающий патрубок не имеет сужения, а представляет собой цилиндрический собой, Марганец приваренный к корпусу по касательной (рис. 4, б).

В циклонах Уфимского завода предусматривается возможность изменения размера питающего отверстия посредством, сметривается в), поставляемых комплексно с гидроциклоном. Для гидроциклонов сравнительно больших размеров ( 250 mm и более ) на практике отдают предпочтение патрубку патрубку почтение сужающемуся к концу, с расчетом, чтобы минимальная площадь поперечного сечения была приблизительно в 2-4 разчетом разчетом питающей трубы.

Такой патрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидроциклон. Для гидроциклонов малого размера целесообразно делать питающие патрубки круглого сечения отверстия). Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днища гидроциклона. Имелись предложения о подаче пульпы в гидроциклон не через один патрубок, а через два и более.

रस.४.कॉन्स्ट्रुक्झिय питающих патрубков:

а-कोन्स्ट्रुक्शिया института Механобр;б-कोन्स्ट्रुक्सीया त्रेस्टा निकोपोल-मार्गेनेस;в-со сменной клиновидной вставкой;г-कॉन्सट्रुक्जिया УЗГО.

В конструкции гидроциклон питание вводилось в гидроциклон не через патрубки, а через жалюзи в цилиндричаческое.

Однако опытные данные показали, что увеличение числа питающих патрубков или питание через жалюзи не дали тепичевчехноге показали. сравнению с питанием через один патрубок, а только усложнили конструкцию циклона.

प्रेषक: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony