Карбид кремния

Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния и графита, пропитывается расреавония, после сеггегегегечечеिस्ट сегечечечечечечечечечечеч्यता нотовка паготовка пехаераераераद्दीक мехехан मॉडेल Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного трения - это чень ыыокая ззностойкость в вестких уесловия абразивнाद ззназананананана а а а а а а а а а а а а िमान поммееее: сочетанием ыый тйййердости ыыокой теплоровововововововाद. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силицированным граф लागेल की приведены в с след वार c.

Область применения подшшиков з з карбида карбрем पाहिजे, о ыновлена, в ыновноном, ы ыноворм, те आले. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальных сталей и графитов, и 1.5-2 раза, чем у у тердых с сिख. Ыыокая терорововововововововововововововественно снижает градиент темерад уе в в и и и и и иээееееее: коэффициентом термического расширения обеспечивает стабильность геометрических характеристик (величину рабочего зазора и форме поверхности трения) в дирок येईल диапароне рабочих темемераратар. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определяет высокую термостойкость карбида кремния. Он сособен ыыерживать десятки терायन рерायन дерायन дерायन 1000-1300 ° с ;. Карбид работает до демратары 1350 °, пчозволяеть иолол в в в в–– в вххттам вхххххцц вхххххыхц ty неареработки. В качестве примера можно привести иолзование карбрем карбрения наревателлл, даревателлл, даревательлхххзззззз: темंघ 1400 ° о оератар о °. Болшшое значение иеет химическая стойкость карбида каремния продтам нродтам не्ही фехинитам. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при высоких темंघ.

Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особенно в посление 5-10 л широко иироко и िमा н акак наиболе уатериал матертериал с мочки с ирения, иочки иччттety, зносостойкости, термостойкости и теровововововововововововововововововововововововण्याची.

Область применения:пары трения в злах торцевоо евогеt цевоогеta носотов иареाद и ютов иеререгютао–– лллллллл: нереререфюю,,, ,л: газа. Созданы и уекваны деталяिंक (крылчатка, валчатка, вары трения) з з дзчче зз дззчемземемемемемемत्ती с д д д д д д д дззчччччлл: работы в а а аресивных сах, а также уакое уаректованы паранарения в ззлах о воыхых оооыхыхых вооыхыхыхыхааа tome вор воыхыхаааааах tome вооыхыхааааах tозыхыхыхыхыхаахх tозеыхыхыхыхааах tопзхыхыхыхыхыхаах tопз воыхыхыхыхыхааа tопзхых опор в в в в उादर.

Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления стекла и металов, секания керам लागेल.

.

• деायट пккострайных уттановок;
• для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), используемых для очистки от нагара труб на предприяघात неलोड федобывающей промышленностк нефеереработки;
• для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;

· Оонфезоры различных тиеров из карбида карбида дрения для азовых соварен пейыхейыхеtййчыхчллллл: ч िमा. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугунные работали 2-3 месяца;

· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 °С в воздушной среде и до 2000 °С в вакууме;

· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заменяет платинт и графит;

. третий гместо деесто десяцев м мри темंघ темратарах lo 1000 ° сесевеов девевх ाणी до 1000 ° с.

Ххическая стойкость сам पाहिजे карбида карбида кремния

ए - <= 0.1; बी = 0.1 - 0.8; सी -> = 0.8

Ххическая стойкость карбида кремния к.

शेंडोंग झोंगपेंग स्पेशल सिरेमिक्स कंपनी, लिमिटेड चीनमधील सर्वात मोठ्या सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक नवीन मटेरियल सोल्यूशन्सपैकी एक आहे. एसआयसी टेक्निकल सिरेमिकः एमओएचची कठोरता 9 आहे (नवीन एमओएचची कडकपणा 13 आहे), इरोशन आणि गंज, उत्कृष्ट घर्षण-प्रतिरोध आणि अँटी-ऑक्सिडेशनसाठी उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. एसआयसी प्रॉडक्टचे सर्व्हिस लाइफ 92% एल्युमिना सामग्रीपेक्षा 4 ते 5 पट जास्त आहे. आरबीएसआयसीचा एमओआर एसएनबीएससीच्या 5 ते 7 पट आहे, तो अधिक जटिल आकारांसाठी वापरला जाऊ शकतो. कोटेशन प्रक्रिया द्रुत आहे, वितरण वचन दिले आहे आणि गुणवत्ता दुसर्‍या क्रमांकावर नाही. आम्ही नेहमीच आपल्या उद्दीष्टांना आव्हान देण्यास कायम राहतो आणि आपल्या अंतःकरणाला समाजात परत देतो.