Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные paneli
RQ футеровка барабана конвейера
त्रुबы फुटेरोवान्ыe keramiceckimi элементами
त्रुबा फुटेरोवानाया कॅमेन्नेम литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
सेरीया - износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
सेरिया
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный karbid kremnia (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) ментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материалов как высокая , просостьной просость сть, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, позволяутькаючем ным комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворяют выше перечисленным требованим.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в процессе процессе перещработсе- рошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными характеристиками.

Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Китая применяют сложную и передовувую тебяти керамики, методами горячего и горячего изостатического прессования, при этом, годовая производственная мощнодами горячего н изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используются многина, Спользуются многие Г, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применение такого высоко технологичного и усодная керамика является сравнительно новым продуктом широкое praktическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отдеводственный богащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и низко затмобратироваться. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится всепортировкой отому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую среду и уменьшение выбросов.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон применения в области защитызон. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материалы являютующих, керамические материалы являютсия эбыфиналы являются. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в большинстве слузинстве служдожденстве ны Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к коррозии, и это справедливо как праведливо как и это справедливо как. так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов. Применение керамики из окиси алюминия даже высокотемпературных процессах обеспечивает стабильную работу порядивает.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, для защогитогитогите брони ямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керамики для позволяет вных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и воздействиям абразивных частивных частивных застивных не защищённого металла, в результате чего достигается весьма ощутимый экономический эффект.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затраты на приобретение можите , свенные” затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• मेटाललुर्गीशकीये
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эфективного применения предлагаемых материалов:

• лотки,
• जेलोबा,
• зумпфы,
• बंकेरा,
• पिटाटेली,
• газоходы,
• ग्रॅडिर्नी,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• camerы flotazionnыh mashin,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной информация ление изделий во многих случаях происходит с учётом индивидуальных требований и важных производственых, фактоводственых , мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в процессе эксплуатации .

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе износостойстойкие эносостойкие керавымичевка नवीन परिस्थिती. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания существующего на пнропышлем.

वर्णन:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой технологие вулкадими вулканием ремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависимости от назначения и усоловливаются ожка не требуется.

В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное решение и материалы доболовят материалы атации – путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометрии износоустойчивых элементов и хигочева.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигать показателей показателей в службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способность различных материалов проблемы при перемещении данных материалов в бункерах, течках, узлах перегрузки и прочих видах видах транспортно-ботериалов транспортно-бункерах;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоя резины, резроячевкам спытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, например: при загрузке руды в бункер;
• एंटिआडगेझिओन्ने सवोइस्तवा – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых транспортируемых материапоруемых материапоруемых начительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без разработки шаблона;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтаж/демонтаж, снижает облегчает монтаж/демонтаж, снижает рудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение расхода электровки.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по футерования по футерования по футерования ской основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• सॅमोरेझ,
• क्लीवया ओस्नोवा.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

स्टँडरटने रेझ्मेर:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
** Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размождожами разможами терованию.

• RСS - रबर सिरॅमिक स्लिम (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - रबर सिरेमिक स्टँडार्ट (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - रबर सिरेमिक हार्ड (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности конвеводительности конвевейравка, ерной ленты आणि барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует проскальзинов конвейеров а стандартные решения являются малоэффективными. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготавливается на основе смеси натурального и синтетических каучуков, имеющих высокую эластичность и отличную стойкость к истиранию, а вулканизированные в резиновый слой керамические элементы, обеспечивают надёжное сцепление с лентой при работе во влажных, загрязнённых или каких-либо других тяжелых условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

प्रेयमुशेस्तवा:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

चित्रे

स्टँडरटने रेझ्मेर:
टोलशिना: 12-15 मिमी.
शिरीना: 200-500 मिमी.
दिवस: 450-2300 मिमी.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для применения практически во вспятически. необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширновыминия иванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металгургиночейной, металгургиности промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систем трубопроводов.

स्टँडरटने रेझ्मेर:

उदाहरणे: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

त्रुबोप्रोवोड्ы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком диапаземузоне сущепыхадул. в промышленности.

• त्रुबा,
• उत्तर,
• पहा,
• ट्रॉयनिक,
• क्रेस्टोविना.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает твёрдость расвизиность ржавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз превышающую аналиогичайные истиранию в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может быть увебличен, логичных условиях эксплуатации.
• Коррозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имеет экстремально стабильную молекурверкусть ется электрохимической коррозии, эти свойства противостоят коррозии при наличии в транспортируемых, материалах разчируемых материалах кислоты, щелочи, соли и органические растворители.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отличного самосмазивами отличного самосмазымная. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потокул.
• Легкий вес: Плотность керамики 3.6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в значительной степени снижаетельной степени снижает смыбест.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает показазичевости показичевости ния, других привычных нам материалов.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, обслуживания и ремонта, а также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасности- зоны с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным или существующим, технологичесмовким технологическим нспортировка абразивного материала крупностью свыше 4-10 mm., эксплуатация трубопровода футерованного керамивного крупностью 40-80 मिमी.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работы предпостируемым, имоперуда вод инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, обслуживания и ремонта, а также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасности- зоны с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой (трапеция в роизвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогащеским элементам природных минеращения воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажа и обслуввыхобоний словиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и коррозии технологичев.робичев. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутренней поверхности стальной трубы под воздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотность и гладкую поверхность, а также высокую степень адгезии к стальным трубам.

इंडस्ट्रीया प्रोमыshlennosty:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следующих областях промышленности: электростаные свойства, промышленности , угольные электростанции, трубопроводы для транспортировки различных порошков, суспензий, песков и др.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

razmerы:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ до 900 ℃ в течевногение;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких соеденений, легкий можкий.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защиты от. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличкой устойчевостиму практи чам Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных системах, ценвейерных системах, цвейных нках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, циклонах пылесборниках, и т.д.

फिझिको-मेहॅनिच्यिकी हॅराक्टिरिकी:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 mm.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 мм.
उदाहरणे: ड्रुगीए razmerы आणि फार्मा предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый б б базаль и иеет гладкрх пооверхность и о обладает новерххзыыыыылв: длитель आड.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды: руды – агломераты – загломераты – загломераты – защиту ER

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средах, где футерованые средах, где футерованые саторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или подключецио / подключецион или борудования.

ऑसोबेननोस्टी:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – practice невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

स्टँडरटने रेझ्मेर:

स्टॅन्डार्टनыे कॉनसेविये सोएडिनेनिया

उदाहरणे:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для обсуждевания для обсуждевания.

टेक्निकल पॅरामीटर्स:

• diapazon razmerov 25 - 600 mm., длиной до 20 метров,
• मॅक्सिमलनोए рабочее давление 10 Atm,
• मॅक्सिमलनाया рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопроводах прободах ериалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

उदाहरणे: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходное сопровосходное сопровычайно узке Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель для долгосрочность это долговечность вставок т изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узлах при трансповенных ком TRANSPORTE.

डोपॉलनीटिलनाया माहिती:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты आणि обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большую эффективностивность высоко абразивных суспензий и материалов, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во во время его транспортировки и переработки в системах электростанцибохай, т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истирания и корпробопроводов, корпробопроводов. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чем керамического чем керамического вкладыша. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортировки материавки.

Керамические элементы (содержание оксида алюминия Al2O3 в диапазоне 92-99%), изготавливаются путем спекания глинозёма и промежуточным изостатическим прессованием, и могут представлять собой различные по форме: пластины, кирпичи, пирамиды, усечённая пирамида, прямоугольники, прямоугольные и трапециевидные изделия и тд. , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощиватери клея, используются как किंवा монтажа болта.

Аакже керамические эленты применяюются производстве фероизерерререререроаро з ющющющюще: е риала टाकणे (резина, полиретан, э эоксидные солы и и.), д д длеры и и арз иолеры и арез иореы илллллллл: аам पाहिजे рерамикिटल, y акая технология производства в б болшшаев длечаев достолька достолька долька толь о толь о толь о толь о толь о толь о толь о толь о толь о толь о толь о толь о толь о толь о толька толь о толь о толь о толь о толь о толь о толь о толь о толь о толь о толь о толь о толь о толь о в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту в эксплуатации, они являются идосостойкость они о материала для оборудования в горнодобывающей промышленности, производстве сталей и проведения работ на тепловцых, тепловывающей. и эффективно могут продлить срок службы основного оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марганцевой стаболи й из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

उदाहरणः बॉली 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

युपाकोव्हका: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы “замок”, время жизни футеровчевичевници , другими материалами.

गुणविशेष:

प्रेयमुशेस्तवा:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивных материалом. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, электростанциях, сталектростанциях, сталектростанциях, сталектростанциях, сталектростанциях компаний и т.д.

फिझिको-मेहॅनिच्यिकी हॅराक्टिरिकी:

स्टँडरटने रेझ्मेर:

उदाहरणे: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

युपाकोव्हका:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошка SiC, содержавыхада кремния пекания Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спекание происходит Спекание происходит 200020 ере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

फिझिको-मेहॅनिच्यिकी हॅराक्टिरिकी:

Доступные виды изделий:

1. फॉर्सुनकी गोरेलोक,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

ॲस्सोर्टिमेंट प्रोडक्सिइ:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти° неизменной до высменной до ение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и щелочной среде, щелочной среде RI высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа आणि защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким материалом воздействия износа и высоких температур, особенно подходит для защиты технологического оборудудования, пожностверудования ию абразивных частиц при их транспортировке, классификации, концентрации, обезвоживании, и проведения других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленности, химичевывающей промышленности, химичевывающей ленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов и т.д.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части оборудования, гдободомодования ы продлить срок его службы.

फिझिको-मेहॅनिच्यिकी हॅराक्टिरिकी:

Имеющиеся формы и размеры:

Толщина: от 6 мм до 25 mm.
स्टँडरटनाया फार्मा: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
उदाहरणे: Другие размеры आणि формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.